电气安装工程施工组织设计与对策.docx

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电气安装工程施工组织设计与对策

电气安装工程施工组织设计

1、总体施工程序

本施工总体施工程序为：

承受任务阶段→开工前准备阶段→全面施工阶段→工程收尾→交工验收阶段。

安装各分局部项施工程序为：

先配合土建，后安装管线及设备；先隧道内，后隧道外；先高空，后地面；先大管，后小管。

2、主要分局部项工程施工方法

2.1施工准备:

2.1.1工程正式施工前，施工人员要熟悉图纸，进展技术和物资准备，重点解决图纸中存在的问题，组织物资和人员进场和并进展技术交底。

2.1.2专业技术人员应参加有设计单位、建立单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、平安性，提出意见或建议，并承受设计单位技术交底，办理图纸会审记录。

2.1.3应根据设计图纸提出设备及材料数量、进场方案，确定施工机械和人工的消耗量，为机具和人力力准备提供依据。

2.1.4施工单位应根据施工方案，组织施工人员，合理搭配工种。

工人上岗前，应进展有关的培训，方可上岗操作。

2.1.5开工前应准备施工现场临时生产和生活设施，并考虑冬雨季施工的因素。

落实施工方法、施工用水、用电、材料堆场或仓库、半成品加工场地。

2.1.6专业技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收标准，向上岗人员进展安装工程技术交底，并办理有关手续。

2.1.7对现场的材料、设备应按材料清单进展清点、核查。

不同材料按不同技术要求认真检查其型号、规格、标准、材质、技术参数、数量是否符合设计文件要求。

如不符合要求，应及时提出，并与有关方面协商接洽，做好记录。

清点完毕，应根据不同材质、不同要求、安装先后顺序存放，确保其用途、构造、重量、体积、包装性质与堆场相适应，防止锈蚀、损坏、和重复搬运。

2.1.8各道工序必须严格按照图纸要求和施工验收标准进展施工，确保工程质量。

2.1.9每道工序完成后必须立即填写工程报验资料，报请监理单位进展验收，非经报验，监理未批准，不准进展下道工序。

2.1.10严格实行样板工程安装制度。

对于大面积一样的工程，应先做样板工程，请监理及业主同意后才可大面积施工。

各专业先在同一空间穿插安装，按设计图和建立单位要求做好管线综合，请建立单位、监理单位提出意见，及时发现问题，解决问题。

2.2工程内容:

本安装工程有：

照明系统、变配电系统、通风系统。

2.3电气施工程序安排及主要分项工程工艺流程：

2.3．1主要施工程序安排

〔1〕检查施工阶段内，各种材料设备的数量、规格、位置是否与其他专业有矛盾，如有矛盾及时提交监理部门或建立单位相关专业人员协调。

〔2〕预留预埋应与土建施工密切配合。

〔3〕穿线、校线。

〔4〕低压配电箱、通风机安装。

〔5〕防雷接地测试。

〔5〕系统调试。

〔7〕组织交工验收。

2.3．2主要分项工程工艺流程

1、明敷钢管、线管安装工艺流程

预制支架、吊架，抱箍铁件、管弯、盒、箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→跨接地线（金属管）→防腐处理（金属管）。

2、暗敷钢管、线管安装工艺流程

预制抱箍铁件、管弯、盒、箱→测定盒、箱及管路固定点位置→管路敷设→管路连接→焊接地线（金属管）→防腐处理（金属管）。

3、金属桥架安装工艺流程

预制支架、吊架、抱箍铁件→测定盒、箱及桥架固定点位置→桥架切割、安装→线缆敷设→跨接地线→防腐处理。

4、线管穿线操作工艺流程

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→护口→导线与带线的绑扎→导线连接→线路绝缘检查。

2.4主要施工方法；

由于本设计为初步组织设计，没有设计图纸及工程量清单，分局部项工作并不明确，现按我方的施工经历列出常用电气施工分项工程的施工方法，如我公司有幸中标，将会按照设计图纸及业主招标文件的要求编写详细的施工组织设计

2.4．1、砌体墙内管路敷设：

砌墙时应配合土建，将PVC阻燃管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆〔钢筋或木杆等〕将管沿敷设方向挑起。

为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱位置100mm处甩出，待墙体砌完后，再入管稳埋盒、箱。

剔槽敷管时，应在槽两边弹线，用专用机器开槽。

槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。

敷管时，每隔0.5m左右用铁钉、细铅丝将管子固定好。

然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。

绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用等级强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

2.4．2、电气管道明敷

〔1〕、明配线管安装前首先要根据走向安装支吊架，然后安装线管。

镀锌线管制弯时用弯管器制弯。

镀锌线管连接时管端用绞板套丝，接上接头，使管段与管段或管段与线合接起来，同时做好跨接连接。

电线管敷设时，以下情况需加设线盒：

a、无弯位，长度超过30m时。

b、有一个弯位，长度每超过20m时。

c、有二个弯位，长度每超过15m时。

d、有三个弯位，长度每超过8m时。

e、金属线管安装必须做好各种保护措施，接地跨接良好，避开有可能对管线构成危害的建筑局部，过伸缩缝时应采用金属软接。

f、穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积百分之四十。

2.4．3、金属桥架配线圈

〔1〕、金属桥架应采用经防腐处理的产品（热镀锌或热镀锌后喷塑）。

〔2〕、桥架敷设的穿插、转角连接，设计要求采用与桥架相配套的配件，部份异型件则由施工时现场加工。

〔3〕、桥架敷设的固定点距离为800~1000mm，安装要结实，桥架接口要平直、严密，槽盖应整齐、平整、无翘角和便于开启。

桥架的连接对接口作裸（软）线跳接接地，并与等电位接地点连通。

桥架的出线口位置要准确，边口要光滑、无毛刺。

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〔4〕、桥架敷设的直线段水平或垂直度允许偏差不能超过总长度的2%。

，槽内敷设的导线总截面积不能大于桥架截面积的60%。

桥架敷线的导线连接和与设备连接均按接线端子盒的形式施工。

2.4．4、管内穿线工程

〔1〕同一交流回路的导线，必须穿入同一金属管内，不同回路，不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

〔2〕穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。

〔3〕严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱盒内。

〔4〕不进入盒〔箱〕内的垂直管口，穿入导线后，应将管口做密封处理。

〔5〕导线的分色：

L1相为黄色，L2相为绿色，L3红色，

〔中性线〕为淡蓝色，PE保护线为黄/绿双色或黑色。

〔6〕照明绝缘线路的绝缘摇测：

电气器具为安装前进展摇测时，首先注意摇表的电压等级，测500伏以下的低压设备绝缘电阻时，应选用500伏的摇表；测量绝缘电阻时，应事先将断路器、用电设备和电表都断开，操作时一人摇测，一人及时读数，并记录，摇动速度应保持在120n/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

对照明回路还应在绝缘检测后安装光源，免影响绝缘电阻测量。

2.4．5、配电箱、控制柜的安装

根底槽钢之间的连接严密，结实平整，二次接线固定结实，与端子排的连接严密，排列整齐，标志清晰齐全，熔断器接触点的接触应严密，接地线应严密结实。

〔1〕、配电箱、控制柜安装位置应具备平安，枯燥，容易操作的场所条件，施工时按设计施工图定位，如发现安装场所不能满足安装条件时，应通知设计或现场监理，作适当的调整。

〔2〕、进入柜箱内的配线要整齐排列，超过三根以上的要绑扎成束，并按设计图设计回路标示。

箱内的进出导线要留有100~150mm余量。

〔3〕、配电箱、控制柜安装要结实，标高按设计要求，箱面要平直，箱体高度500mm以下的标高偏差应控制在15mm以下，箱体高度500mm以上的应控制在30mm以下，配电箱体的接地端应有明显标志，安装时结实接地。

〔4〕、配电箱安装完毕，检查箱内元件及操作装置，开关合断和绝缘情况。

配电箱、接线箱、分线箱因有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。

2.4.6照明器具安装及接线

照明器具安装，应在土建装饰完成后进展，单股导线可直接与器具相连接，开关应为火进控出再接灯，各种箱盘具有可靠接地。

吸顶灯具安装

安装吸顶灯时一般直接将木台固定在天花板的木砖上，在固定之前，还须在灯具的底座与木台之间铺设石棉板和石棉布。

2.4.5插座接线应符合以下规定：

单相两孔插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；在插座间不串联连接。

暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装结实，外表光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全；同一室内插座安装高度一致。

照明开关安装应符合以下规定：

同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制。

开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.24m，一样型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装结实，外表光滑整洁，无裂纹、划伤，装饰帽齐全。

2.4.7防雷接地

工艺流程：

接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷带→避雷网→电阻测试。

接地系统采用根底钢筋为接地极，接地电阻如达不到设计及标准要求增设人工接地极。

防雷系统的铁件均应镀锌处理。

按照本工程设计要求，避雷带引下线柱内近外墙两承力钢筋做上下通畅焊接，上端与避雷带焊接，下端与接地装置焊接。

每栋楼按设计要求距地1。

8米处安装断接卡子作为测试点。

接地电阻测试：

用专用电阻测试仪对所有测试点分别进展测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极〔镀锌钢管或角钢均可〕，直至到达设计要求〔不大于5Ω〕。

2.4.8试验及调试

本工程施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进展逐个系统调试。

照明系统应做各种试验，如绝缘电阻测试、接地电阻测试、相序、调试的顺序是：

先局部，后单体，再系统。

照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标志一致，开关与灯具控制顺序相对应；照明系统通电连续试运行时间应为8小时，所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。