人行道铺砌面层含盲道砖施工工艺标准.docx
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人行道铺砌面层含盲道砖施工工艺标准
深圳市XXXX股分
人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺标准
1总那么
适用范围
本工艺适用于城镇新建和改建道路的料石面砖、预制混凝土砌块面砖人行道面层或沥青混合料、水泥混凝土铺筑人行道面层的施工。
编制依据
1《城镇道路工程设计标准》CJJ37-90
2《市政道路工程质量查验评定标准》CJJ1-90
3《城市道路路基工程施工及验收标准》CJJ44-91
4《固化类路面基层和底层技术规程》CJJ/T80-90
5《城市道路和建筑物无障碍设计标准》JGJ50~2001
2术语
料石面砖
应表面平整、粗糙,色泽、规格、尺寸应符合设计要求,其抗压强度不宜小于80Mpa。
沥青混合料面层
沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。
按材料组成及结构分为持续级配、中断级配混合料。
3施工预备
技术预备
1
施工方案必需通过审批,上报监理同意后方可施工;施工中必需严格执行施工方案,不得擅自更改。
2进行详细的工程技术交底。
技术交底分三级:
一级是公司技术部门向项目部交底;二级是技术员向施工员交底;三级是施工员向班组交底。
3增强施工测量操纵治理工作,对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。
依照施工需要,合理布置现场测量操纵网,并按标准要求进行闭合测量,严格操纵测量精度。
4增强工序质量操纵。
各工序施工进程中,严格依照设计图纸和标准要求施工。
各工序隐蔽前必需通过项目部质检人员和监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序施工。
5及时对已完成工序的检查验收。
现场质检员在每道工序完成后,须进行外观和实测实量检查。
对达不到要求的,提出纠正和预防方法进行更正。
机具预备
1机械:
强制式搅拌机、碾压机、板材切割机、平板振动器。
2仪器设备:
全站仪、经纬仪、水准仪等。
3工具:
手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡胶锤、铁水平尺、砂轮锯、扫帚、弯角方尺。
材料、设备预备
1料石:
(1)料石石材的物理性能和外观质量应符合表的规定。
表石材物理性能和外观质量
项目
单位
允许值
备注
物
理
性
饱和抗压强度
MPa
≥80
/
能
饱和抗折强度
MPa
≥9
/
体积密度
≥
/
g/cm3
磨耗率(狄法尔法)
%
<4
/
吸水率
%
<1
/
孔隙率
%
<3
/
外
观
质
量
缺棱
个
1
面积不超过5mm×10mm,每块板材
缺角
个
面积不超过2mm×2mm,每块板材
色斑
个
面积不超过15mm×15mm,每块板材
裂纹
条
1
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于20mm不计),每块板材
坑窝
不明显
粗面板材的正面出现坑窝
注:
表面纹理垂直于板边缘,不得有斜纹、乱纹现象,边沿直顺、四角整齐,不得有凹凸不平的现象。
(1)料石面砖加工尺寸许诺误差应符合表的规定。
表料石面砖加工尺寸许诺误差
项目
允许偏差值/mm
粗面材
细面材
长、宽
0
0
-2
厚(高)
+1
±1
-3
对角线
±2
±2
平面度
±1
±
2水泥混凝土预制砌块:
抗压强度应符合设计规定,设计未规定的,不宜低于30Mpa。
砌块表面平整、粗糙、纹路清楚、棱角整齐,不得有蜂窝、露石、脱皮等现象;彩色砌块应色彩均匀。
预制人行道砌块加工尺寸与外观质量许诺误差应符合表的规定。
预制砌块宜由预制厂生产,并应提供强度、耐磨性能实验报告及产品合格证。
表砌块加工尺寸与外观质量许诺误差
项目
单位
允许偏差
长度、宽度
mm
±
厚度
±
厚度差
≤
平整度
≤
垂直度
≤
正面粘皮及缺损的最大投影尺寸
≤5
缺棱掉角的最大投影尺寸
≤10
裂纹
非贯穿裂纹最大投影尺寸
≤10
贯穿裂纹
不允许
分层
不允许
色差、杂色
不明显
3沥青混合料(铺筑面层):
品质应符合设计规定和马歇尔实验配合比技术要求。
4水泥混凝土(铺筑面层):
弯拉强度应符合设计规定。
作业条件
1地下室的暗管、沟槽、基层和附属构筑物等工程已验收合格,场地已平整。
2原材料经见证取样查验合格。
3已经绘制好铺设施工大样图,并获监理工程师批准。
4依照现场与周边环境条件、交通状况,与道路交通治理部门研究制定交通疏导或导行方案,并实施完毕。
施工中阻碍或阻断既有人行交通畅顺、平安。
设置排水沟、集水坑,和时将路基里的积水或地下水排走,确保路基上无积水。
5施工用水、用电已经接通。
依照工程规模、环境条件,修筑临时施工道路。
临时施工道路应知足施工机械调运和车辆运行平安要求,且不得妨碍施工。
6已对作业层队伍进行全面技术、平安、质量、环保内容的交底。
7无雨、雪天气。
采纳干铺时,环境温度不低于0℃;采纳掺有水泥的砂浆铺设时,环境温度不该低于5℃。
4施工工艺
工艺流程
沥青混合料面层工艺流程:
预备工作→测量放线→基层施工→铺设面层→碾压→养护。
现浇水泥混凝土面层施工工艺流程:
预备工作→测量放线→基层施工→铺设面层→振捣→收面→养护→切缝。
铺砌式面层施工工艺流程:
预备工作→测量放线→铺垫层→试排→铺砌块层→嵌缝压实。
操作工艺
测量放样
按设计图纸进行实地放线,标定高程,一样10m为一桩,曲线段适当加密。
假设人行道外侧已按高程埋设侧石,那么以侧石顶标高为标准按设计横坡放线。
基层施工
沥青混合料人行道常采纳煤渣石灰土基层;料石、预制混凝土砌块铺砌人行道,可采纳石灰土基层。
施工要求如下:
(1)配料:
按换算体积比配料、拌合。
拌合土需要通过25mm方筛,大于50mm的块要随时打坏。
拌合进程中必需随拌合随洒水。
要求拌合均匀,配比准确,严禁有未消解的石灰颗粒,不能有夹层和漏拌。
(2)铺摊:
将拌和好的灰土混合料按设计标高均匀摊开找平。
现场人工铺摊时,压实系数宜为~。
(3)碾压:
铺好的灰土混合料按应当天碾压成活。
碾压时的含水量宜在最正确含水量±2%的范围内。
采纳平碾压时,应错半轴碾压至压实度符合要求。
直线段,应由双侧向中心碾压;曲线段应由内侧想外侧碾压。
小面积的人行道基层和碾压不到的地方,应采纳振动夯夯实。
(4)养护:
碾压或夯实达到密实度要求,检测高程横坡度和平整度,应有很多于一周的洒水养护,维持基层表面常常湿润,并按质量标准查验。
面层施工
1沥青混合料面层施工:
(1)预备:
清除基层表面稀松颗粒及杂物,覆盖路缘石及构筑物以防污染,喷洒透油层一道(次要道路人行道可不用透层油,但应清除浮土杂物,喷水湿润。
),可用喷油机(人工)或沥青洒布机喷洒透层油。
与面层沥青混凝土接触的路缘石、井壁、接槎等部位应刷粘层油一道,以利于接合。
粘层油用材料可与面层沥青混凝土所用沥青种类,标号相同的沥青。
(2)铺筑面层:
沥青混凝土人行道面层铺筑厚度应不小于3cm,一样为单层式施工。
铺筑前应先检查抵达工地的沥青混合料种类,应符合设计要求,拌合质量应符合马歇尔实验配合比技术要求,运输到现场,其温度不低于145℃
。
冬季运输应毡盖保温。
人工摊铺应计算用量,分段卸料。
一样虚铺系数为~,上料应注意不要踩踏新铺的混合料,搂平常注意轻拉慢推,粗细均匀,不使大料集中。
(3)碾压:
用平碾(宽度不足可用火轴碾压)错半轴碾压,并随时用3m直尺检查平整度,随时进行修整、点补、趁热压实,碾压不到位处用热夯式振动夯板夯实。
压实度不该小于95%。
表面应平整,无明显轮迹。
(4)接槎:
油面接槎应采纳立槎涂油热料温边的方式。
低温施工应适当喷油皮一道,并铺热砂,以爱惜人行道面层,避免掉渣。
要求表面坚实,无松散,裂纹,掉渣,积水,粗、细料集中等,接槎紧密平顺,与其他构筑物应接顺。
2现浇水泥混凝土面层施工:
(1)预备:
清除基层表面松散颗粒及杂物,喷水湿润。
模板设置、高程等符合设计要求。
模板支撑接缝周密、模内干净、隔离剂涂刷均匀。
(2)摊铺面层:
现浇水泥混凝土人行道面层铺筑厚度应不小于10cm。
水泥混凝土拌合物应摊铺均匀。
布料的松铺系数取~之间。
摊铺后表面应大致平整,不得有明显的凹陷。
一块混凝土板应一次持续摊铺完毕。
(3)振捣:
当混凝土摊铺长度大于10m时,能够开始利用平板振捣器进行振捣作业,振动时刻不宜少于30s,应重叠10~20cm,振捣器行进速度应均匀一致。
振捣速度宜均匀缓慢,振捣应持续不中断的进行,其作业速度以水泥混凝土拌合物表面不露粗集料,泛出水泥浆为准。
(4)收面:
透水水泥混凝土振捣后,宜利用抹平机对水泥混凝土面层进行收面,收面时必需维持模板顶面整洁,接缝处板面平整。
抹面不宜少于4次,先找平抹平,待混凝土表面无泌水时再抹面,并依据水泥品种与气温来操纵抹面距离时刻。
(5)养护:
水泥混凝土面层成活后,应及时养护。
可选用保湿法和塑料薄膜覆盖等方式进行养护。
日平均温度高于20℃时,养护不宜少于14d;日平均温度低于10℃时,养护期不宜少于21d。
日夜温差大于10℃以上地域或日平均温度低于5℃施工的混凝土路面面层,应采取保湿、保温养护方法。
养护期间应封锁交通,不该堆放重物;养护终结,应及时清除面层养护材料。
混凝土板在达到设计强度以后,方可许诺行人通行。
(6)切缝:
依照环境温度在混凝土面层成活后250℃·h,按设计要求间距采纳切缝法,施工横向缩缝。
缩缝应垂直板面,宽度宜为4~6mm。
切缝深度:
设传力杆时,不该小于面层厚的1/3。
切缝完成后,当即用高压水枪将残余砂浆冲洗干净。
待缩缝干燥后,按设计要求进行填缝处置。
3路面砖铺砌面层施工
(1)测量放样:
按设计图样复核放线,用测量仪器打方格,并以对角线查验方正,定出基准线。
每方格应依照路面预制块块型尺寸及道路宽度确信,一样以5m左右为宜。
然后在桩橛上标注设计高程,如有路缘石应先砌筑路缘石并在路缘石边设定铺设路面砖基准点(起始铺筑点),依照铺砖的方向通过基准点设置两条相互垂直的基准线。
顺道缘石铺砖时,路缘石即为一条基准线;当人字形铺砖时,基准线与路缘石夹角为45°。
需设两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时,依照形状尺寸计算好两基准点之间的距离,两基准点的距离不宜过大,不宜超过10m如距离较大,应依照工程规模及块型尺寸宜加设间距为5~10m的纵、横平行路面砖的基准线,以操纵铺筑精度。
如人行道内侧设有侧石,那么路缘石应与侧石平行,距离应以整数花砖尺寸(含缝宽,砖间缝宽为2mm。
)为宜。
(2)垫层施工:
一样人行道采纳1:
3的石灰砂浆垫层;偶然有过车得路段及水毁路段,可设1:
~1:
3水泥砂浆(体积比)垫层;连锁砌块利用厚度为(~3)cm±5mm的砂垫层。
砂垫层用砂的质量:
要求通过5mm筛孔的累计筛余量不大于5%,且含泥量<5%,泥块含量<2%。
砂垫层虚铺系数一样为~,大面积施工虚铺厚度应由实验所确信,摊铺砂垫层可用刮板法;已摊铺的砂垫层不得扰动,也不该站在砂垫层上作业,不然会阻碍路面质量。
(3)铺筑路面砖
一般路面砖:
按放线高程在方格内按线和标准缝宽砌第一行样板砖,然后以此挂纵、横线,纵线不懂,横线平移,以此按线及样板砖砌筑。
直线段纵线应向远处延伸,以维持纵缝直顺。
曲线段客气住成扇形,间隙部份用切割砖或细石混凝土填筑,并刻缝与花砖相仿以保美观,也可按直线顺延铺筑,然后填补边缘处间隙。
铺筑时,砖要轻放,并用木槌或胶槌轻击砖的中心,不得向砖底塞灰或支垫硬料,必需使砖平铺在满实的砂浆上稳固,无任何间隙;应随时用直尺查验平整度,显现问题及时修整;应幸免与侧石显现间隙,如有间隙应调整均分缝宽,或移在构筑物一侧,当构筑物一侧及井边显现间隙可用切割砖填平,必要时也可用细石混凝土补齐并刻缝与花砖相仿,以维持美观。
连锁路面砖:
从基准点开始沿基准线铺筑,基准线可视为路面砖的接缝边线,也可视为面砖彼此垂直的顶角连线。
如此,两条基准线又适合任何形状的路面砖铺筑,铺筑顺序应按路面砖基准线为准进行铺筑。
连锁路面砖只将砖准确平放在砂垫层上即可,当路面砖接触到砂垫层时,不宜横向移动,铺筑后砖之间应能彼此咬合,形成拱壳以增加路面强度及整体性。
多个基准点同时铺筑时,应把握好个基准点向外延伸的路面砖组合,幸免产生面砖不能交汇的情形。
盲道:
盲道砖应在人行道路中间设置,必需躲开树池、检查井、杆线等障碍物,设置宽度应大于50cm。
铺砌方式与一般路面砖相同,铺筑时应注意行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。
路口处盲道应铺设为无障碍形式。
彩色花砖:
应注用意案排列要整齐,颜色要一致,与周围建筑物及环境相和谐。
(4)灌缝和碾压:
路面砖铺砌完毕后应进行碾压机灌缝。
碾压宜利用专用手扶胶轮动碾。
碾压方向与路面方向应与路面砖长度方向垂直,灌缝用细砂,灌砂与振动碾压要反复进行,至灌满填实。
当碰到有常受侵蚀的地面,应采纳1:
2的水泥砂细干浆进行灌缝,分多次灌入并浇水沉实养护。
(5)清理,检测完工后应将分散在遍地的物料集中,维持工地整洁。
对完工后的面层依照质量要求进行检测和维修。
4特殊部位处置
(1)树穴,绿化带:
各类路面人行道均应按设计距离和尺寸留出树穴或绿化带。
树穴与侧石要方正衔接,绿化带要与侧石平行,其边缘应砌筑混凝土预制块或路缘石;树穴缘石顶面高宜与人行道面平齐,树穴内砌筑种草预制块,其高程与缘石顶面高齐平以利行人。
经常使用树穴尺寸为100cmX100cm、125cmX125cm、150cmX150cm等。
树穴尺寸应包括缘石在内。
(2)电线杆及各类检查井的衔接:
人行道遇有永久性电线杆等构筑物时,铺筑沥青混凝土人行道或现浇混凝土路面应调整人行道各类检查井圈高程至标准范围内。
(3)相邻建筑物:
人行道与建筑物相邻时,人行道与构筑物接顺,不得反坡,并留出人行道缺口。
如相邻建筑物与人行道高差较大时,应考虑增设踏步或挡土墙。
5质量标准
一样规定
铺砌人行道面层:
铺砌应稳固、无翘动,表面平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满,无翘边、翘角、反坡、积水现象。
沥青混合料和混凝土铺筑人行道面层,应符合以下要求:
(1)沥青混合料压实度不该小于95%。
检查数量:
每100m检查2点。
查验方式:
检查实验记录(马歇尔击实试件密度,实验室标准密度)。
(2)表面应平整、密实、无裂痕、烂边、掉渣、堆挤现象,接槎应平顺,烫边无枯焦现象,与构筑物衔接平顺、无反坡积水。
料石面砖铺砌许诺误差应符合表的规定。
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
平整度/mm
≤3
20m
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺,取最大值
横坡
±%且不反坡
20m
1
用水准仪测量
井框与面层高差/mm
≤3
每座
1
十字法,用直尺和塞尺测量,取最大值
相邻块高差/mm
≤2
20m
1
用钢卷尺测量3点
纵缝直顺度/mm
≤10
40m
1
用20m线和钢卷尺测量
横缝直顺度/mm
≤10
20m
1
沿路宽用线和钢卷尺测量
缝宽/mm
+3
-2
20m
1
用钢卷尺测量3点
表料石面砖铺砌许诺误差
预制砌块铺砌许诺误差应符合表的规定。
表预制砌块铺砌许诺误差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
平整度/mm
≤5
20m
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺,取最大值
横坡
±%且不反坡
20m
1
用水准仪测量
井框与面层高差/mm
≤4
每座
1
十字法,用直尺和塞尺测量,取最大值
相邻块高差/mm
≤3
20m
1
用钢卷尺测量
纵缝直顺度/mm
≤10
40m
1
用20m线和钢卷尺测量
横缝直顺度/mm
≤10
20m
1
沿路宽用线和钢卷尺测量
缝宽/mm
+3
-2
20m
1
用钢卷尺测量3点
沥青混合料铺筑人行道面层许诺误差应符合表的规定。
表沥青混合料铺筑人行道面层许诺误差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
平整度/mm
≤5
20m
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺,取最大值
横坡
±%且不反坡
20m
1
用水准仪测量
井框与面层高差/mm
≤5
每座
1
十字法,用直尺和塞尺测量,取最大值
厚度
±5
20m
1
用钢卷尺测量
混凝土铺筑人行道面层许诺误差应符合表的规定。
表混凝土铺筑人行道面层许诺误差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
平整度/mm
≤7
20m
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺,取最大值
横坡
±%且不反坡
20m
1
用水准仪测量
井框与面层高差/mm
≤5
每座
1
十字法,用直尺和塞尺测量,取最大值
厚度
±5
20m
1
用钢卷尺测量
主控项目
路床与基层压实密度应大于或等于90%。
检查数量:
每100m检查2点。
查验方式:
环刀法、灌砂法、灌水法。
砂浆强度应符合设计要求。
检查数量:
统一配合比,每1000m21组(6块),不足1000m2取1组。
检查方式:
检查实验报告。
石材面砖强度、外观尺寸应符合设计规定及本工艺第条的规定。
检查数量:
每查验批,抽样检查。
查验方式:
检查出厂查验报告或复验。
混凝土预制砌块(含盲道砌块)强度应符合设计规定及本工艺第条的规定
检查数量:
同一品种、规格、每查验批1组。
查验方式:
检查抗压强度实验报告。
面层的沥青混合料品质应符合马歇尔实验配合比技术要求。
检查数量:
每日、每品种检查一次。
查验方式:
现场取样实验。
铺筑面层的混凝土弯拉强度应符合设计规定。
检查数量:
每100m3同配合比的混凝土,取样1次;不足1000m3按1次计。
每次取样应至少留置1组标准养护试块。
同条件养护试件的留置组数应依如实际需要确信,最少一组。
检查方式:
检查试件强度实验报告。
盲道铺砌应正确。
检查数量:
全数检查。
查验方式:
观看。
6成品爱惜与移交
加工好的成品料石,依照指定地址堆放,不得直接堆放在泥土上;成品料石堆底部应堆放整齐、支垫稳固和防水,并标明规格、尺寸利用部位、数量等内容。
长时刻未铺砌,石料表面积灰较大,应当即采纳防雨布覆盖,避免日晒、雨淋等造成侵蚀或其他污染。
加工好的成品料石在安装吊运前,在班长的组织下加工组长向安装组长进行必要交接,并互检合格后才可吊运到施工作业面。
7环境、职业健康平安方法
贯彻平安第一,预防为主的方针,以项目领导为第一平安责任人。
所有参加施工的作业人员必需经平安技术、操作培训合格后方可进入现场进行施工,特殊工种必需持有操作证上岗作业,严禁无证上岗,各工种工序施工前须由施工负责人进行书面交底后方可进行施工作业。
平安工作设专职平安员负责工地平安治理工作,主管平安要常常检查平安方法落实情形。
做好平安教育工作,《认真执行平安生产六大纪律》。
工地动工前由项目领导组织平安检查,验收合格方准动工。
上班前不准饮酒,上班不穿拖鞋、背心。
常常检查各类机械系统关键部位的平安性、牢固性、及时发觉问题,排除事故隐患。
在挖机运转半径范围内,禁止施工作业。
成立完善的平安保证体系,明确各治理人员的平安职责。
严格执行《施工用电平安规定》、《施工机械设备现场治理规定》等有关规定,确保平安生产。
专职平安员依照平安生产的制度和有关规定,常常进行现场检查,如发觉严峻不平安的情形,有权指令停止施工,并当即上报主管平安的项目领导,经处置后方可继续施工。
夜间照明设备配备充分,专门是边坡,不留照明死角。
8文明与绿色施工方法
自觉同意安监、市容、环卫、公安、环保等部门对建设工程文明工地进行的监督检查。
合理布置施工现场和施工顺序,增强施工现场文明治理。
施工进程中的施工人员应遵守建设工程文明施工治理暂行规定的要求。
项目领导至各级治理人员,必需将建设文明工地列为重要的工作职责,配合总包和谐好内部和外部有关单位、居民的关系,一起弄好文明施工。
配置专门的场地清洁班维持场地文明施工。