明龙骨吊顶工程施工工艺标准.docx
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明龙骨吊顶工程施工工艺标准
明龙骨吊顶工程施工工艺标准
2明龙骨吊顶工程工艺标准
2.1适用范围
本标准适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装明龙骨吊顶工程。
2.2编制参考标准及规范
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款：
中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。
中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。
中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》。
2.3术语和定义
GB50210-2001和GB50300-2001确立的术语和定义适用于本标准。
2.4施工准备
2.4.1材料要求
轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。
轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
零配件：
吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。
按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。
质量要求见下表
轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位:
mm
项目
优等品
一等品
合格品
长度L
+30
-10
覆面龙骨
断面尺寸
尺寸A
A≤30
±1.0
A＞30
±1.5
尺寸B
±0.3
±0.4
±0.5
其他龙骨
断面尺寸
尺寸A
±0.3
±0.4
±0.5
尺寸B
≤30
±1.0
＞30
±1.5
轻钢龙骨角度允许偏差
成形角的最短边尺寸mm
优等品
一等品
合格品
10～18
±1°15＇
±1°30＇
±2°00＇
＞18
±1°00＇
±1°15＇
±1°30＇
轻钢龙骨外观、表面质量单位：
g/m²
缺陷种类
腐蚀、损坏
黑斑、麻点
优等品
一等品
合格品
不允许
无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。
面积不大于
1cm²的黑斑每米长度内不多于5处
项目
优等品
一等品
合格品
双面镀锌量
120
100
80
硅钙板的质量要求
序号
项目
单位
标准要求
1
外观质量与规格尺寸
长度
mm
±1
宽度
mm
±1
厚度
mm
6±0.3
厚度平均度
%
≤8
平板边缘平直度
mm/m
≤2
平板边缘垂直度
mm/m
≤3
平板边缘平整度
mm
≤1
表面质量
—
平面应平整，不得有缺角、鼓泡和凹陷
2
物理力学
含水率
%
≤10
密度
g/cm³
0.90＜D≤1.20
湿胀率
%
≤0.25
2.4.2主要施工机具
电动机具：
电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。
手动机具：
拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
2.4.3作业条件
吊顶工程在施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。
施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
材料进场验收记录、检验报告应齐全。
吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。
罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。
罩面板安装时室内湿度不宜大于70%以上。
2.5施工工艺
2.5.1工艺流程
2.5.2施工方法
2.5.2.1弹标高水平线、划龙骨分档线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄出几点），弹出水准线（水准线距地面一般为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。
主龙骨宜平行房间长向布置，同时应考虑隔栅灯的方向，一般从吊顶中心向两边分。
主龙骨及吊杆间距为900㎜～1200㎜，一般取1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
2.5.2.2固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000㎜时，可以采用ф6的吊杆，大于1000㎜时，应采用ф8的吊杆，并应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000㎜时，可以采用ф8的吊杆，如果大于1000㎜，应采用ф10的吊杆，还应设置反向支撑。
吊杆的一端同∟30×30×3L=50mm角钢焊接（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端套出丝扣，丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，搭接长度为10d，焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部距离（即悬挑长度）不得超过300㎜，否则应增加吊杆。
灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。
大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。
2.5.2.3安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，木砖应做防腐处理，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
2.5.2.4安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900㎜～1200㎜，一般取1000mm。
轻钢龙骨可选用UC50中龙骨或UC38小龙骨。
主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/200。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
跨度大于15m的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨连接牢固。
如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
2.5.2.5安装次龙骨
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距300㎜～600㎜。
次龙骨分为T型烤漆龙骨、T型铝合金龙骨。
用Ｔ形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
2.5.2.6罩面板安装
吊顶罩面板常用的板材有矿棉吸音板、硅钙板、塑料板、装饰石膏板等。
（1）矿棉装饰吸音板安装：
规格一般分为300×600mm;600×600mm；600×1200mm三种，300×600mm的多用于暗插龙骨吊顶，将面板插于次龙骨上。
600×600mm；600×1200mm一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。
安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。
（2）硅钙板、塑料板、装饰石膏板安装：
规格一般为600mm×600mm，一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。
安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。
（3）饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。
2.6质量标准
2.6.1主控项目
吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
饰面材料的安装应稳固严密。
饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。
金属吊杆应进行表面防锈处理。
吊杆和龙骨安装必须牢固。
2.6.2一般项目
饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合、压条应平直、宽窄一致。
饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项类
项目
允许偏差（mm）
检验方法
矿棉板
塑料板
石膏板
硅钙板
1
龙骨
龙骨间距
2
2
2
2
尺量检查
2
龙骨平直
2
3
2
3
拉线、尺量检查
3
起拱高度
±10
±10
±10
±10
拉线尺量
4
龙骨四周水平
±5
±5
±5
±5
以水平线为准，尺量检查
5
罩面板
表面平整
2
2
2
2
用2m靠尺检查
6
接缝平直
1.5
1.5
1.5
1.5
拉5m线检查
7
压条间距
2
2
2
2
用尺量检查
8
压条平直
2
2
2
2
拉5m线检查
9
接缝高低
0.5
0.5
1
1
用直尺或塞尺检查
10
顶棚四周水平
±5
±5
±5
±5
拉线或用水准仪检查
2.7成品保护
（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。
（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。
（3）施工顶棚部位时，对已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏。
其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
（6）安装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。
2.8应注意的问题
（1）吊顶龙骨必须牢固、平整。
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装钉严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
（2）吊顶面层必须平整。
施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接头应采用对接；相邻龙骨接头要错开，主龙骨挂件应正反安装，避免主龙骨向一边倾斜。
龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
（3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
2.9职业健康与安全措施
在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
在高空作业要做好防护,应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
电、气焊的特殊工种应持证上岗，同时应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。
境保护措施
在施工过程中废弃物应按环保要求分类堆放及消纳（如废塑料板、矿棉板、硅钙板等），应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。
在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪声的措施，同时应符合《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90。
2.10质量记录
应做好隐蔽工程记录,技术交底记录。
轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。
罩面板应有出厂合格证。
工程验收应有质量验评资料。
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