轴承套加工工艺设计规程及油孔夹具工艺设计工序卡片.docx

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轴承套加工工艺设计规程及油孔夹具工艺设计工序卡片

文件编号

航空职业技术学院

机械加工

工序卡片

产品型号

零件图号

共1页

产品名称

轴承套

零件名称

轴承套

第8页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

1

备料

ZQSn6-6-3

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每坯件数

每台件数

棒料

215×Ø45

5

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

普通车床

CA6140

5

夹具编号

夹具名称

冷却液

车床专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序时间

准终

单件

工步号

工步容

工艺装备

主轴

转速

（r/min）

切削

速度

（m/min）

进给量

（mm/r）

背吃

刀量

（mm）

进给次数

工时定额

根本

辅助

1

备料，按五合一加工下料

描图

描校

底图号

装订号

*

编制

日期

审核

日期

会签

日期

*

*

*

a

①

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

文件编号

航空职业技术学院

机械加工

工序卡片

产品型号

零件图号

共8页

产品名称

轴承套

零件名称

轴承套

第2页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

2

钻孔

ZQSn6-6-3

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每坯件数

每台件数

棒料

215×Ø45

5

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

普通车床

CA6140

5

夹具编号

夹具名称

冷却液

车床专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序时间

准终

单件

工步号

工步容

工艺装备

主轴

转速

（r/min）

切削

速度

（m/min）

进给量

（mm/r）

背吃

刀量

（mm）

进给次数

工时定额

根本

辅助

1

车左端端面

三爪卡盘

顶尖

外圆车刀

900

161

0.2

1.5

1

3s

描图

2

钻左端中心孔

900

3

调头车右端端面

900

161

0.2

1.5

1

3s

描校

4

钻右端中心孔

900

底图号

装订号

*

编制

日期

审核

日期

会签

日期

*

*

*

a

①

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

文件编号

航空职业技术学院

机械加工

工序卡片

产品型号

零件图号

共8页

产品名称

轴承套

零件名称

轴承套

第3页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

3

粗车

ZQSn6-6-3

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每坯件数

每台件数

棒料

5

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

普通车床

CA6140

5

夹具编号

夹具名称

冷却液

三爪卡盘

工位器具编号

工位器具名称

工序时间

准终

单件

工步号

工步容

工艺装备

主轴

转速

（r/min）

切削

速度

（m/min）

进给量

（mm/r）

背吃

刀量

（mm）

进给次数

工时定额

根本

辅助

1

车外圆Ø42，长度为6.5mm

外圆车刀

900

161

0.5

1.5

1

28.6m

描图

2

车外圆Ø36js7为Ø37mm

外圆车刀

900

128.8

0.5

1.75

2

23s

3

车空刀槽2×0.5,q总长40.5mm

专用车刀

900

161

0.5

1.5

1

10s

描校

4

车分隔槽Ø20×3mm

专用车刀

900

161

0.5

1.75

3

35s

5

两端倒角1.5×45°

专用车刀

底图号

五件同时加工，尺寸均一样

装订号

*

编制

日期

审核

日期

会签

日期

*

*

*

a

①

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

文件编号

航空职业技术学院

机械加工

工序卡片

产品型号

零件图号

共8页

产品名称

轴承套

零件名称

轴承套

第4页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

4

钻

ZQSn6-6-3

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每坯件数

每台件数

棒料

5

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

钻床

Z540

5

夹具编号

夹具名称

冷却液

软爪

工位器具编号

工位器具名称

工序时间

准终

单件

工步号

工步容

工艺装备

主轴

转速

（r/min）

切削

速度

（m/min）

进给量

（mm/r）

背吃

刀量

（mm）

进给次数

工时定额

根本

辅助

1

钻孔Ø20H7至Ø20mm成单件

Ø22钻头

680

14

2

1

9.8s

描图

描校

底图号

装订号

*

编制

日期

审核

日期

会签

日期

*

*

*

a

①

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

文件编号

航空职业技术学院

机械加工

工序卡片

产品型号

零件图号

共8页

产品名称

轴承套

零件名称

轴承套

第5页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

5

车、铰

ZQSn6-6-3

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每坯件数

每台件数

棒料

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

普通车床

CA6140

1

夹具编号

夹具名称

冷却液

三爪卡盘

工位器具编号

工位器具名称

工序时间

准终

单件

工步号

工步容

工艺装备

主轴

转速

（r/min）

切削

速度

（m/min）

进给量

（mm/r）

背吃

刀量

（mm）

进给次数

工时定额

根本

辅助

1

车端面，取总长40mm至尺寸

外圆车刀

900

161

0.5

1.5

1

6s

描图

2

车孔Ø20H7为Ø20

专用车刀

960

128.8

0.5

0.25

1

9.8s

3

车槽Ø24×16至尺寸

专用车刀

960

128.8

0.5

1

1

1.5s

描校

4

铰孔Ø20H7至尺寸

专用车刀

195

9.6

0.27

0.01

1

114s

5

车两端倒角1.5×45°

底图号

装订号

*

编制

日期

审核

日期

会签

日期

*

*

*

a

①

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

文件编号

航空职业技术学院

机械加工

工序卡片

产品型号

零件图号

共8页

产品名称

轴承套

零件名称

轴承套

第6页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

6

精车

ZQSn6-6-3

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每坯件数

每台件数

棒料

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

普通车床

CA6140

1

夹具编号

夹具名称

冷却液

三爪卡盘

工位器具编号

工位器具名称

工序时间

准终

单件

工步号

工步容

工艺装备

主轴

转速

（r/min）

切削

速度

（m/min）

进给量

（mm/r）

背吃

刀量

（mm）

进给次数

工时定额

根本

辅助

1

车Ø34H7〔

〕mm至尺寸

外圆车刀

900

161

0.5

0.005

1

28.6s

描图

描校

底图号

装订号

*

编制

日期

审核

日期

会签

日期

*

*

*

a

①

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

文件编号

航空职业技术学院

机械加工

工序卡片

产品型号

零件图号

共8页

产品名称

轴承套

零件名称

轴承套

第7页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

7

钻

ZQSn6-6-3

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每坯件数

每台件数

棒料

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

钻床

Z540

5

夹具编号

夹具名称

冷却液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序时间

准终

单件

工步号

工步容

工艺装备

主轴

转速

（r/min）

切削

速度

（m/min）

进给量

（mm/r）

背吃

刀量

（mm）

进给次数

工时定额

根本

辅助

1

钻径向油孔Ø4mm

Ø4麻花钻

392

14

0.5

1

0.18s

描图

描校

底图号

装订号

*

编制

日期

审核

日期

会签

日期

*

*

*

a

①

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

班级

12101229

检验卡片

产品型号

轴承套

工厂

航空职业技术学院

零组件图号

车间

共8页第8页

材料

工序名称

检验

名称

锡青铜

牌号

ZQSn6-6-3

检验

规格

一个毛坯制造零件数

1

检验后交

1

序号

检验容

检验设备及工具

1

L=40mm

游标卡尺

2

L=6mm

游标卡尺

3

L=12mm

游标卡尺

4

L=12mm

游标卡尺

5

2×0.5mm

游标卡尺

6

L=20mm

游标卡尺

7

Ø=42nn

外径千分尺

8

Ø=20H7mm

径千分尺

9

Ø=36

mm

外径千分尺

10

Ø=24mm

径千分尺

11

Ø=4mm

径千分尺

12

1.5×45°

万能角度尺

13

垂直度0.01

直角尺

14

圆跳动0.01

V形块

15

外表光洁度

接触量法

编制

批准

文件编号

更改号

文件号

签字

日期

更改号

文件号

签字

日期

校对

审核