承插型盘扣式模板支撑体系方案.docx
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承插型盘扣式模板支撑体系方案
承插型盘扣式模板支撑体系方案
鲁能三亚湾美丽五区1标北区工程
主体结构模板施工专项施工方案
编制人：
编制日期：
第一章工程概况………………………………………………………………3
1.1、编制依据……………………………………………………………………3
1.2、工程概况……………………………………………………………………3
1.3、盘扣式脚手架设计概要……………………………………………………5
第二章材料及材料规格、性能………………………………………………7
2.1承插型盘扣式钢管支撑体系主要材料及型号……………………………7
第三章施工技术措施…………………………………………………………9
3.1承插型盘扣式支撑的施工…………………………………………………9
3.2主体模板施工工艺及操作要求……………………………………………12
3.3局部高支模施工……………………………………………………………16
第四章质量、安全保证措施…………………………………………………20
4.1质量措施………………………………………………………………………20
4.2模板的验收……………………………………………………………………20
4.3模板的拆除……………………………………………………………………21
4.4质量保证措施及施工注意事项………………………………………………21
4.5成品保护………………………………………………………………………22
4.6文明施工及环保措施…………………………………………………………23
4.7安全措施………………………………………………………………………23
第五章承插型盘扣式支架支撑计算书…………………………………………27
第六章局部高支模计算书………………………………………………………51
第一章工程概况
1.1、编制依据
1、编制依据
工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002年版
《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》JGJ6-99
《住宅建筑规范》GB50368-2005
《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
建筑结构荷载规范GB50009-2012
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002
国家、建设部、海南省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程质量检验评定标准及验收办法
建筑、结构施工图纸
施工组织设计
2、编制说明
（1）编制范围
本方案适用于该项目主体结构，使用承插型盘扣式钢管支撑体系。
（2）编制原则
a）确保工期原则
b）合理优化、优质高效的原则
c）安全第一的原则
d）坚持技术先进性，科学合理性，经济实用性相结合的原则
e）实施项目管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。
1.2、工程概况
1、工程概述
鲁能三亚湾美丽五区1标北区工程，位于三亚市海虹路与规划贵都路交汇处。
由海南三亚湾新城开发有限公司开发，海南肯特工程顾问有限公司监理，深圳市东大建筑设计有限公司设计，中国建筑第八工程局有限公司承建。
建筑规模：
本工程为2栋18层及6栋16层住宅楼。
建筑面积为93271.32㎡；总建筑高度55.45M，地下室层高为4.90米，首层层高为5.2米，标准层层高为3米。
建筑结构形式为框架剪力墙结构，建筑抗震设防烈度为6度，合理使用年限为50年。
本工程柱墙、梁板模板安装材料均采用木胶板、木方与钢筋、步步紧、模板卡、钢管相结合，支撑体系采用承插式盘扣脚手架。
2、承插型盘扣式支撑体系的选择
拟采用承插型盘扣式支撑体系进行钢筋混凝土楼板的浇筑支撑，承插型盘扣式支架式一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆上配置圆盘。
每个圆盘上设置有4个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固稳定。
盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好，可适应变化复杂的截面以及可适用吊车整体吊装的特点，在本工程中应用不但可以节约成本还可以加快使用进度，节约木材，可以取得良好的经济效益和社会效益。
3、工程设计情况
3.1、建筑设计情况
地下车库面积：
9435.46㎡，建筑层数：
地下一层车库，使用功能：
小型车汽车库及设备用房。
结构类型：
框剪，抗震设防烈度：
六度。
使用年限：
50年。
耐火等级：
车库一级。
车库区域内底板采用C35防水砼，抗渗等级为P6，内墙采用C35砼。
主体结构高度：
55.57米，主楼建筑面积77737.82㎡，为剪力墙结构。
3.2主体结构概况
本工程主体结构砼强度如下：
序号
部位
强度等级
部位
强度等级
1
1层至3层墙柱
C40
所有梁板
C30
2
4层至6层墙柱
C35
C30
3
7层至18层墙柱
C30
C30
本工程主体结构部分构件截面尺寸如下：
构件名称
梁
板
柱
剪力墙
构件尺寸（mm）
350×600
250×500
200×500
200×400
等
100
120
150
600×450
3100×300
2500×300
等
本工程各楼层层高表如下：
楼层部位
层高（单位：
m）
首层（架空层）
5.2
标准层
3.0
屋面
4.55
1.3、盘扣式脚手架设计概要
1、盘扣式脚手架构配件简述
盘扣式支架构造如下图，其主要构件如下：
盘扣式支架具有以下特点：
1）、采用低合金高强度钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN以上。
2）、竖向拉杆，水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。
材料用量少，安装快捷、简便，效率高。
3）热镀锌防腐处理，坚固耐用，周转次数高，节约成本。
2、承插型盘扣式支架设计方案
本方案使用承插型盘扣式支架作为砼叠合板下支撑架体。
本次施工根据搭设高度，仅使用立杆、横杆及可调顶托和可调底座所构成的塔架作为支撑，横杆通过轮盘上的孔楔紧，形成一个整体。
第二章材料及材料规格、性能
2.1承插型盘扣式钢管支撑体系主要材料及型号
顶板支撑系统下面的支撑采用插盘式的设计代替传统的钢管扣件，这种支撑操作方便，施工速度很快。
【对接立杆】对接立杆是在直径为48钢管上焊接了15公分直径为60的钢管实现对接，能够实现对不同高度的楼层进行调节。
无论是地下室还是标准层同样适用。
每根对接立杆上面焊接了一个花盘，可以连接横杆。
对接立杆的规格：
对接立杆1：
3.7米、对接立杆2：
2.5米、对接立杆3：
1.2米
【横杆】横杆是在不同长度钢管上焊接了两个插头链接立杆，横杆的规格：
横杆1：
1.15米、横杆2：
0.85米
新型建筑钢支撑架承插式盘扣架有以下优势：
1、钢管采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效30%。
2、节省扣件，避免工地扣件丢失
3、可以无限接高，根据房间大小调配，还可应用于高支模
4、模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好
5、钢管表面处理采用电泳漆技术，水性漆处理相比化工漆处理更环保。
6、散装快拼便于运输。
第三章施工技术措施
3.1、承插型盘扣式支撑的施工
（1）施工前准备
a）、认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。
b）、项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。
c）、组织插型盘扣式支架的材料进场并按计划堆放。
（2）施工部署
根据施工平面图，施工组织设计，架体的平面、立面、剖面和节点构造详图计算每一施工区域所需要的配件数量。
在平面图中给房间编号，按照每个房间的模板配置图及各房间构配件的用量。
严格按其施工。
（3）施工工艺
3.1.1施工工艺
①将第一根主梁支起，可以由下面两人递与上面两人，而后由下面2人将顶杆插入主梁卡槽内并敲打扣紧，也可由下边2人先将顶杆插入主梁卡槽内，直接将主梁举起，其主梁离边墙的距离以计划料时的尺寸为准，同时保证主梁上平面与梁帮上平面高度一致。
将第二根主梁支起，将副梁安装在两根主梁之间，依此类推，将整个房间支完。
②通过调整顶杆上的旋转可调顶托将主梁上平面调整到与梁帮上面水平一致。
③铺模，以1220×2440mm规格的模板为例，铺模板时，模板2440mm平行于主梁，以主梁外套顶端开始，以保证通过调整活节位置使另一1220mm边落在1根副梁的中心线上。
当模板出现翅曲等变形时，可用Φ2.5*25的钢钉（水泥钉）将模板边钉在副梁上，严格禁止在主梁上钉钉以免影响抽拉。
④模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓，斜撑是否坚固稳定，模板拼逢是否严密。
在剪力墙结构中使用顶板支撑结构，第一根主梁要紧贴墙体，当最后一根主梁与墙体出现空隙大于100mm时，采取加一根独立的主梁解决，以免影响支撑质量。
3.1.2立杆在房间内的定位方法：
以房间的任意一个墙角为起始点，根据方案中立杆到墙面的距离用尺子设定立杆（具体方法见立杆定位示意图），另沿十字线或T字线互相垂直的两个方向立两根立杆，用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。
安装三角架时必须用榔头将插卡敲击到位。
（最忌讳的：
就是立杆和横杆未形成四边形及未调方正，即垂直度未调准以前，用榔头敲击插卡）按上述方法完成支架的支搭。
3.1.3按所放线的交点立一根立杆，另沿十字线或T字线相互垂直的两个方向立两根立杆，用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形，沿放的线为准调成互相垂直的四边形，调准后，用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧（不要猛敲一头），形成稳定四边形。
然后沿延长线方向，按顺直和垂直方向放两根立杆，三根横杆和一根立杆，两根横杆插卡连接，然后调方正，即垂直度、调准后，用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧（不要猛敲一头）。
安装三角架时必须用榔头将插头敲击到位。
按上述方法完成支架的支搭。
3.1.4支架支完后，放置早拆柱头，并使插销、托架就位，然后放上方木，按传统支模方式将主龙骨和次龙骨上标高调整到所需位置。
3.1.5主次龙骨就位后，将早拆头上的顶板调整的高度比次龙骨低1-2mm，因为木方在施工过程中会产生收缩，绝对不可超过次龙骨方木高度，然后从一侧铺设模板，模板板带的方向和主楞的方向一致。
（见平面格构示意图）
3.1.6模板及支撑体系支搭完后，必须经项目质检员、监理验收，合格后方可进行下道工序（绑钢筋及浇注混凝土）。
3.1.7二层立杆下端使用可调底座，可调底座与立杆一定要支实，不能出现虚支现象。
3.1.8注意事项：
检查早拆头顶板是否顶在模板下，早拆头顶板和模板的距离不要超过2mm，如距离太大不可早拆。
3.1.9立杆安装时上下层对齐（保证垂直在同一中心线上），立杆居中下垫50x100x500mm旧方木，沿南北向布置，纵、横、斜向均成线。
3.1.10模板板之间“硬顶”，所有的板缝均不允许粘贴不干胶带。
3.1.11顶板跨度≥4m时按照千分之一起拱（只是中间部分起拱，四周不起）。
模板直接拼缝，保证拼缝严密，板面平整、标高准确，模板与墙体“硬顶”，同时沿房间四周布置一圈50*100mm方木，方木与墙体之间粘贴海绵条（海绵条粘贴在方木上），防止漏浆。
3.1.12铺设次龙骨，次龙骨为50×100mm
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