20kV干式变压器技术规范.docx

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20kV干式变压器技术规范

20kV干式变压器技术规范

 

20kV干式变压器技术规范

 

11 

12 

13 技术参数及要求

2.1技术参数

2.1.1产品型式:

20kV低损耗配电变压器

额定

容量

kVA

电压组合

空载损耗

W

F级绝缘耐热等级下的负载损耗W

空载电流%

额定短路阻抗电压Uk(%)

高压

kV

高压分接范围

低压V

F(120︒C)

200

20

±2×2.5%

400

640

2930

1.8

 

6

400

1000

4820

1.4

630

1320

6800

1.2

800

1520

8220

1.2

1000

1790

9730

1

1250

2060

11480

1

2.1.2产品型号:

SCB10-/20

2.1.3系统标称电压:

20kV

2.1.4最高运行电压:

24kV

2.1.5额定频率:

50Hz

2.1.6相数:

3相

2.1.7接线组别:

Dyn11

2.1.8制造厂应提供零序阻抗值

2.1.9调压方式:

无励磁

2.2绝缘水平

2.2.1线圈绝缘水平

设备最高电压

kV(有效值)

额定短时工频耐受

电压kV(有效值)

额定雷电冲击电压

kV(全波峰值)

高压侧

24

55

125

低压侧

0.4

3

-

2.2.2绝缘介质及耐热等级:

全绝缘F级

2.2.3冷却方式:

空气自冷AN,提供变压器过载能力曲线。

当采用AF冷却方式,变压器应能增加不少于40%的负载能力。

2.2.4不对称要求:

2.2.5变压器应配备温度控制装置,具备温度越限报警功能及跳闸功能,变压器内应配有温控、温显和带计算机串行接口RS232或RS485,温度控制专用线长度10m;这些装置并应符合它们各自的技术标准。

2.2.6变压器噪音(0.3m/2m):

根据环保要求提出声压级要求值。

额定容量(KVA)

声级(dB)

额定容量(KVA)

声级(dB)

100、200

48

800、1000

50

400、500、630

50

1250、1600、2000

50

2.2.7局放水平:

在相间施加1.8Ur的预加电压、时间30秒后,将电压降至1.3Ur继续试验3分钟的放电量小于10pC。

(Ur即为额定电压,20kV等级Ur为24/

kV)

2.3产品结构及主要附件的要求

2.3.1材料

(1)干式变压器高压绕组为F级聚酯亚胺复合漆包铜线;铁心为优质冷轧、高导磁、晶粒取向硅钢片(铁心规格不低于30ZH120);采用优质环氧树脂。

(2)带外壳的干式变压器外壳材质采用优质S304不锈钢,防护等级不低于IP20。

2.3.2结构

线圈采用无氧铜导线绕制,玻璃纤维与环氧树脂复合材料作绝缘,树脂不加填料,薄绝缘结构,预埋树脂散热气道,真空状态浸渍式浇注,按特定的温度曲线固化成型,绕组内外表面用进口预浸树脂玻璃丝网覆盖加强。

变压器铁心采用45°全斜接缝,芯柱采用绝缘带绑扎及拉板结构。

2.3.3产品在使用寿命期内,用户按正常条件使用产品,产品不会因温度变化导致本体出现任何损伤。

2.3.4产品可随时投入电网运行,当其停止运行一段时间后可不经干燥直接投入电网安全运行。

2.3.5变压器中的各组件及其支持绝缘件的外绝缘件的外绝缘爬电比距(高压电器组件外绝缘的爬电距离与最高电压之比)应按凝露型考虑,并符合GB6450标准。

2.3.6产品阻燃性好,绝缘材料具有自动熄火的特性,遇到火源时不产生有害气体。

2.3.7产品和金属件均有可靠接地,接地装置有防锈镀层,并有明显标志,铁心和全部金属件均有防锈保护层。

2.3.8产品安全使用寿命不少于30年,在此期间产品各项性能指标、参数稳定,变化范围符合标准规定。

14 使用环境条件

3.1海拔高度≤1000m

3.2最高环境温度+40℃

3.3最低环境温度-25℃

3.4最大日温差25K

3.5户内相对湿度日平均值≤95%,月平均值≤90%

3.6耐地震能力

地面水平加速度0.2g;垂直加速度0.1g同时作用。

采用共振、正弦、拍波试验方法;激振5次,每次5波,每次间隔2s。

安全系数不小于1.67。

3.7系统额定频率50Hz

3.8安装位置户内

3.9外绝缘爬电比距户内≥20mm/kV

15 试验

4.1型式试验

4.1.1型式试验是变压器定型生产的必备技术条件。

4.1.2应根据GB6450规定,提供本规范书要求产品规格的型式试验报告和突发短路试验报告。

型式试验的项目应包括以下项目,但不限于此:

a)雷电冲击

b)操作冲击

c)感应耐压和局部放电测量:

d)温升试验

e)突发短路试验

f)声级测量

g)外施耐压试验

h)感应耐压试验

4.2例行(出厂)试验

4.2.1变压器应根据GB6450规定项目进行试验,提供工厂出厂标准。

4.2.2每一台变压器都应在制造厂内进行出厂试验,试验项目:

a)、绕组电阻测定和绝缘电阻测验量

b)、电压比试验和电压矢量关系的校定

c)、零序阻抗(主分接)、短路阻抗和负载损耗测量

d)、空载损耗及空载电流测量

e)、外施耐压试验

f)、感应耐压试验

g)、局放试验

4.3现场试验

按照江苏省电力公司“输变电设备交接和状态检修试验规程”相关项目和标准执行。

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