220KV主变压器保护技术规范书Word文档下载推荐.docx
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1.6本设备技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。
1.7标准
本规范书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，对国家有关的强制性标准，必须满足其要求。
GB14285-1993继电保护和安全自动装置技术规程
DL478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
DL479-1992静态距离保护装置技术条件
DL/T670-1999微机母线保护装置通用技术条件
DL/T5136-2001火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定
广西电网继电保护配置及选型技术原则
规范书中所有设备、备品备件，除规定的技术要求和参数外，其余均应遵照最新版的IEC标准及和中国规程要求。
供方在执行本规范书所列标准有矛盾时，按较高标准执行。
1.8供方应获得ISO9000（GB/T19000）资格认证书或具备等同质量认证证书。
提供的设备必须具有相应电压等级系统一年两套成功运行经验，应通过有国家认可资格的质检单位、试验室的动模试验及谐波和扰动影响试验的考核，应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。
对于新产品，必须经过在南方电网挂网试运行，并通过产品鉴定。
2工程概况
2.1工程现状
主变压器类型：
三圈/两圈主变压器型号：
220/110/10（35）KV，
2.2PT、CT变比
220kV侧CT的变比为：
2×
600/5
（1）A
220kV母线PT变比：
220/√3:
0.1/√3:
0.1kV
110kV侧CT的变比为：
300/5
（1）A
110kV母线PT变比：
110/√3:
10（35）侧CT的变比为：
300/5A
10（35）kV母线PT变比：
10（35）/√3:
3.1.1海拔高度不超过1000m
3.1.2最湿月平均相对湿度 90%
3.1.3最高环境温度40℃
3.1.4最低环境温度-5℃
3.1.5地震烈度6度
3.2技术参数要求
3.2.1保护装置的额定值
额定交流电流：
5A或1A
额定交流电压：
相电压100/√3V，线电压100V
额定频率：
50Hz
额定直流电压：
220V或110V
3.2.2保护装置的功率消耗
每相交流电流回路功耗＜1VA（额定电流下）;
每相交流电压回路功耗＜0.5VA（额定电压下）
直流功耗:
正常时不大于45W;
动作时不大于60W。
3.2.3耐受过电压的能力
保护装置应具有根据IEC标准所确定的耐受过电压能力；
3.3.1装置定值的整定
a）应能从柜的正面方便而又可靠地改变装置的定值；
b）能通过继电保护管理系统在站内后台或远方改变装置的定值。
3.3.2暂态电流的影响
保护装置不应受由输电线路的分布电容、谐波电流、变压器涌流的影响而发生误动；
3.3.3直流电源的影响
a）直流电源电压变化范围在80～115%时，保护装置应能正确动作；
b）直流电源的波纹系数＜5%时，装置应能正确动作；
c）当直流电源，包括直流——直流变换器在投入或切除时，保护不应发生误动；
d）在直流电源切换期间或直流回路断线或接地故障期间（分布电容和附加电容值为0.5μF到1.0μF），保护不应误动作。
3.3.4元件质量
应保证保护装置的元件和部件的质量，装置中单一元件损坏时，装置不应发生误跳闸。
3.3.5设备之间的信号传送
各保护装置之间，保护装置与其他设备之间的联系应由继电器的无压接点（或光电耦合）来连接，出口继电器接点的绝缘强度试验为交流2000V，历时1分钟。
3.3.6跳闸显示
保护动作使断路器跳闸，则所有使断路器跳闸的保护动作信号应显示出来，并应自保持，直到手动复归。
3.3.7连续监视与自检和自复位功能
a）装置的主要电路应有经常的监视，回路不正常时，应能发出告警信号；
b）装置应具有自检功能。
3.3.8抗干扰
在干扰作用下，装置不应误动和拒动，装置的干扰试验和冲击试验应符合IEC标准。
3.3.9各种保护功能动作及装置异常、直流电源消失、保护起动等情况均应设（如发光二极管）监视回路，并应有信号接点输出。
3.3.10装置的参数要求
a）交流变换元件精确工作范围（10%误差）
相电压0.5V～80V（有效值）
电流回路0.5～100A
b）整组保护最大动作时间（从故障发生到出口继电器闭合）不大于40ms；
c）保护装置返回时间（从故障切除到装置跳闸接点返回）不应大于30ms；
d）每套保护至少能储存4套保护定值。
主变保护采用微机型保护，差动、后备保护双重配置，采用双机箱，优先考虑不同原理的两套差动保护，非电量保护设一套。
4.2保护功能的要求
4.2.1人机接口：
配两个串行口，一个供调试，另一个供自动化网络通信。
4.2.2跳闸出口接点
a）2副跳闸接点；
b）启动断路器失灵保护的接点
c）启动故障录波接点
4.2.3具有完善的自检功能，对自检出错部件定位。
4.2.4汉字液晶显示：
正常、异常和故障后显示。
4.2.5打印输出：
共享打印机一台
4.3保护配置及要求
两套主保护应设置在两个分别独立的保护装置箱内。
每个保护装置箱的直流电源应经带过流保护的快速空气开关供电。
每套保护交流电流取各自独立的CT电流。
为启动失灵保护提供2组输出接点。
后备零序保护应设功能投退压板。
每个保护装置箱不设置各个保护功能的投退压板（非电量保护、差动保护及间隙保护除外），只设置该保护箱出口跳各个开关的压板。
各保护装置箱的压板，应按装置箱分类安装，不应交叉安装。
每个保护箱的各保护功能的投退采用软压板控制（非电量保护及差动保护除外），全套保护集中打印输出各保护装置箱的保护配置及保护功能的投退情况。
非电量保护应设置独立的电源回路（包括直流空气小开关及其直流电源监视回路）和出口跳闸回路，且必须与电气量保护分开，在保护柜上的安装位置也应相对独立，保护出口时不启动失灵保护。
任何保护动作时应发告警信号，并能提供保护动作的空接点输出，不少于2付。
方向元件的电压应尽量选取主电源侧的PT电压。
保护装置箱应设置CT断线的告警信号。
保护装置箱应设置反应单相和三相PT的检测功能，PT断线时，自动取消相关保护的方向及电压闭锁，发告警信号。
高压侧、中压侧、低压侧三侧复合电压闭锁过流保护应能反应各相电压的下降情况，低电压元件及负序电压元件可任意选择采用高中低三侧电压量来判断（通过控制字实现），三侧任一侧电压异常时可用硬压板退出该侧的电压闭锁功能并不启动其他侧的复合电压闭锁过流保护。
4.3.1差动保护最好采用多CPU结构，防止因CPU异常时保护拒动。
4.3.2高压侧复合电压闭锁方向过流保护，设二段二时限，两段均可选择带方向或不带方向带方向，第一时限跳开中压侧断路器，第二时限跳开变压器各侧断路器。
方向元件电压取自高压侧。
4.3.3高压侧复合电压闭锁过流保护，设一段一时限，延时跳变压器三侧断路器。
4.3.4高压侧零序方向过流保护，设一段一时限，跳变压器三侧断路器。
4.3.5高压侧中性点零序过流保护，设一段一时限，跳变压器三侧断路器（CT接中性点CT）。
4.3.6高压侧中性点放电间隙保护（包括零序电流和零序过压），保护设二时限，第一时限跳开本侧断路器，第二时限跳开变压器各侧断路器。
零序过压保护要求取外接3U0。
装置可以选择间隙电流、间隙电压动作后分别（或同时）起动时间回路,时间元件可以分别整定。
4.3.7中压侧复合电压闭锁方向过流保护，保护为二段式，一段带方向，二段不带方向，每一段带三个时限，第一时限跳开本侧母联断路器，第二时限跳开变压器本侧断路器，第三时限跳开变压器三侧断路器。
4.3.8中压侧复合电压闭锁过流保护，设一段一时限，延时跳变压器三侧断路器。
4.3.9中压侧零序方向过流保护（方向指向１１０kV母线，CT接中压侧套管CT），设一段两个时限，第一时限跳中压侧母联断路器，第二时限跳中压侧断路器。
第三时限跳开变压器三侧断路器。
4.3.10中压侧中性点零序过流保护，设一段一时限，延时跳变压器三侧断路器（CT接中性点CT）。
4.3.11中压侧中性点放电间隙保护（包括零序电流、零序电压），保护设二时限，第一时限跳开本侧断路器，第二时限跳开变压器各侧断路器。
零序过压保护要求取外接3U0。
4.3.12低压侧复合电压闭锁方向过流，保护为二段式，每一段带三个时限，第一时限跳开本侧母联断路器，第二时限跳开变压器本侧断路器，第三时限跳开变压器三侧断路器。
4.3.13高、中、低侧各装一套过负荷保护，动作发信号。
4.3.14高压侧启动冷却器的过负荷保护，接点启动冷却器。
4.3.15高压侧闭锁有载调压的电流保护。
4.3.16高压侧失灵保护启动回路，带两时限两组输出接点，第一时限去解除失灵保护的复合电压闭锁，第二时限去启动失灵保护。
4.3.17主变非全相保护（采用分相操作机构时要此功能）
第一时限跳主变高压侧断路器，第二时限跳主变三侧断路器。
该保护不启动失灵保护。
4.3.18非电量保护包括：
4.3.18.1主变本体，重瓦斯跳闸，轻瓦斯发信号。
4.3.18.2有载调压开关保护继电器，动作跳闸。
4.3.18.3压力释放1，压力释放2动作跳闸，或发信号。
4.3.18.4主变温度动作跳闸和温度高发信号。
4.3.18.5速动油压继电器跳闸，或发信号。
4.3.18.6主变油位信号。
4.3.18.7有载开关油位信号。
4.3.18.8冷却器全停后经油温高延时跳闸和冷却器全停信号。
非电量留一备用出口。
4.3.18.9失灵保护启动回路，非电量及非全相保护不接入。
4.4跳闸回路和信号回路
4.4.1跳闸出口设压板。
4.4.2220kV断路器均考虑双跳闸线圈，出口回路设两套跳闸接点。
4.4.3保护动作信号，装置故障信号均不少于两付接点输出。
4.4.4失灵保护解除复合电压闭锁出口设压板。
4.4.5各侧断路器跳、合闸自保持电流：
待断路器定货后提供。
4.4.6方向保护的方向性和保护各时限出口跳断路器应能选择、灵活整定。
4.5高、中压侧电压切换箱
为使主变保护装置的交流电压输入回路与一次系统对应，利用线路两组母线隔离开关的辅助接点，分别起动两组电压切换继电器，继电器应能自保持，切换回路采用双接点回路。
当线路切换母线时，继电器能自动将保护装置的电压回路切换到线路联接的母线电压互感器上。
4.6通信功能
保护装置应至少具有三个以太网口或两个以太网口和一个485通信接口（推荐采用三个以太网口），并支持IEC870-5-103通信规约，在保护动作时可将保护跳闸事件、跳闸报告、事件报告等信息上传保护管理系统和监控系统。
并可接收保护管理系统或监控系统对保护装置发送的保护投退、定值修改、装置对时命令。
4.7GPS对时功能
保护装置应具有接收GPS时钟命令的功能，能通过串口接收通信单元发出的时钟信号，并接收GPS发出的分脉冲、秒脉冲或差分对时信号，对时误差<
5ms。
4.8录波功能
4.8.1保护装置应具备故障录波功能。
4.8.2记录保护动作命令等开关量。
记录装置的操作事件、状态输入量变位事件、更改定值事件及装置告警事件等。
4.8.3装置动作跳闸时，应给出故障类型和动作结果。
4.8.4记录的录波报告为不小于10个，记录的事件不小于500条。
记录的报告或事件可被PC机读取。
5.1对抗地震、防振动和抗撞击的要求
所有安装在柜（屏）上的设备应达到下列要求：
a）抗地震能力的设计要求
所有安装在柜（屏）上的设备应制造成能承受14.7米/秒２（1.5G）的静态水平加速度。
b）防震动设计的要求
当输入电压为额定值，输入电流为零时，如果分别在水平方向和垂直方向上交互地施加如下的振动10分钟：
振动频率16.7Hz，振幅0.4mm，应保证设备不会失灵。
c）抗撞击设计要求
当设备的输入电压为零时，分别交互地在垂直方向上施加6次294米/秒2（30G）的撞击，设备的性能和外观不会引起破坏。
5.2机械结构和机械强度以及防护要求
a）柜包括所有安装在上面的成套设备或单个组件，皆应有足够的机械强度和正确的安装方式 保证柜（屏）在起吊、运输、存放和安装过程中不会损坏。
供方还应提供运输、存放和安装说明书，供用户使用。
b）柜的机械结构应能防卫灰尘、潮湿、动物、应能抵御所规定的高温和低温，以及支架的振动。
c）为便于运行和维护，应利用标准化元件和组件。
d）柜应设前后门，门上应有玻璃窗，可观察内部设备的运行状况。
开门时，设备不应误动。
e）柜底部应有安装孔，设备采用嵌入式或半嵌入式安装，并在后面接线。
柜内应有照明灯，柜内设备的安排及端子排的布置应保证各套装置的独立性，在一套装置检修时不影响其他系统的正常运行。
5.3标签
对于那些必须按制造厂的规定更换的部件和插件，应有特殊的符号标出。
5.4保护柜中的内部接线应采用耐热、耐潮和阻燃的具有足够强度的绝缘铜线。
导线应无损伤，导线的端头应采用压紧型的连接件。
5.5端子排应有足够的绝缘水平。
端子排应按单元分段，应留有不少于10％的备用端子，每个端子上端子排一般只接一根导线，不得超过两根。
断路器的跳闸和合闸回路不宜接在相邻的端子上，直流电源的正负极也不能接在相邻的端子上，正电源与跳合闸回路也不应接在相邻的端子上。
CT回路端子采用OT接线端子。
5.6每面柜应装有不小于100mm２截面的铜接地母线，它应连接到主框架的前面、侧面和后面，接地母线末端应装好可靠的压接式端子，以备接到变电所的接地网上。
所有柜的接地线与接地母线的接线应至少用两个螺钉。
5.7装置需经刀闸或快速小开关接通直流电源，并应有动作指示及足够的断流容量。
5.8柜顶配置双层小母线架及小母线盖，并增加一面电压并列柜。
6.1组柜要求：
保护分两面柜组成。
A柜配第一套差动保护、高压侧后备保护、中压侧后备保护、低压侧后备保护、高压侧三相操作箱（或分相操作箱，视断路器厂家而定）和高压侧电压切换箱。
B柜配第二套差动保护、高压侧后备保护、中压侧后备保护、低压侧后备保护、非电量保护、失灵启动、非全相保护、中低压侧的三相操作箱和高、中压侧电压切换箱。
柜体尺寸：
2260×
800×
600mm
柜体颜色：
6.2供货范围和定货参数如下表:
序号
名称
型号规格
单位
数量
1
主变保护柜A
配第一套差动保护、高压侧后备保护、中压侧后备保护、低压侧后备保护、高压侧三相操作箱（或分相操作箱，视断路器厂家而定）和高压侧电压切换箱、打印机
面
2
主变保护柜B
配第二套差动保护、高压侧后备保护、中压侧后备保护、低压侧后备保护、非电量保护、失灵启动、非全相保护、中低压侧的三相操作箱和高、中压侧电压切换箱。
6.3备品备件及专用工具
6.3.1备品备件
供方应根据自身设备的情况，向需方提供必要的备品备件。
备品备件应是全新的，与设备同型号、同工艺。
备品备件清单见下表（由供方填写）。
备品备件名称
型号规范
3
6.3.2专用工具
供方应提供安装、运行、检修所需的专用工具，包括专用调试、测试仪表等设备，供需方选择。
供方应提供的专用工具清单见下表（由供方填写）。
专用工具名称
价格
7.1项目管理
合同签订后，供方应指定负责本工程的项目经理，负责协调供方在工程全过程的各项工作，如图纸文件确认、包装、发运、现场安装、调试、验收等。
7.2技术文件
7.2.1合同签定10天内，供方应向需方提交2份文件、图纸供需方审定认可，在完成图纸审定认可后2～4周内，供方应提供2份全部正式图纸的最终蓝图和所有图纸的ACAD软盘（AUTOCAD14版2套）及其相关的支撑软件。
7.2.2供方在发货前应提供指导手册给需方，包括:
a）运输、搬运、吊装时的注意事项。
b）现场安装步骤及注意事项。
c）现场调试步骤及注意事项。
d）各设备投运步骤及注意事项。
e）各设备操作步骤及注意事项。
f）各设备维护要求、步骤及注意事项。
7.2.3供方随货提供6份成品图纸及文件包括:
a）产品合格证书和文件
b）产品出厂各种试验报告
c）产品的各种接线图，包括配置图、逻辑图、屏内接线图、展开接线图、盘面布置图、端子排图、设备清册等（此项图纸，可由制造厂与设计院协商解决）。
d）产品技术、使用说明书7.2.4对供方提供图纸的要求
7.2.4.1供方的电气图纸应符合国标的要求
7.2.4.2要求供方的（包括外购件接线）图纸应由CAD完成，图幅统一。
7.2.4.3要求供方图纸的图标中（或附录）标志:
a）工程名称
b）需方名称
c）合同号
并留有需方认可签字的区域
7.2.4.4各种图纸表达内容深度应满足GB6988的要求。
7.2.4.5展开原理图或屏内接线图中要求，且应满足以下要求:
a）清楚表达屏的端子及端子的编号。
b）清楚表达设备的端子编号，对开关、继电器等的接点，使用情况可用插图或表格表示。
c）清楚表达屏内接线的截面等导线情况。
7.3现场服务
设备到现场后，由需方进行外部接线、安装，届时供方应派员到现场提供技术咨询及现场服务。
制作过程中，需方可进行现场监造。
8.1保质期:
产品质量保证期应为产品出厂后2年或移交生产投运后1年。
保质期内，如有质量问题，制造厂免费负责保修。
8.1.1供方必须有质量保证的办法，以确保项目和服务符合本规范书的要求。
包括分包商的项目和服务。
8.1.2所有对设备和材料的制造、加工、测试和检验方影响或关键的工作应接受需方或其他代表的监督。
8.1.3在设备生产之前，供方必须向需方提供供方一份生产程序单，说明哪些检验和试验要进行，以便需方决定哪些检验项目要求见证，需方对生产前的生产步骤和要求需方见证的工厂检验项目可以向供方提出意见。
8.1.4供方必须在生产步骤和要求需方见证的试验项目进行前五天（工作日）通知需方。
8.1.5供方对本规范书的异议必须以书面形式交需方处理。
8.2供方必须提交给需方下列文件备案。
a）合格证书，声明“所提供的所有设备和材料都符合本规范书和已认可的异议”。
b）主管部门或行业颁发的资格证书。
c）国家对该产品的有关标准、规定。
d）对该产品的鉴定书。
e）制造厂的数据报告。
f）材料试验报告。
g）材料的合格证。
h）电气试验结果。
8.3检验和验收
8.3.1工厂验收测试
需方有权派人到工厂对订购的设备进行出厂检查。
供方应将测试方案提前一个月交给需方，并提供工厂验收测试数据、步骤、测试方法。
在需方人员到达前，供方应准备好所需的仪表、工具和记录表格等条件。
如果需方不派人，出厂测试应由供方执行，并应在设备发运前，将设备工厂测试数据报告提交需方审核，待需方确认后方可将设备发送。
检查不合格的产品不得出厂。
8.3.2现场验收试验
供方提供的设备现场安装并与相关设备连接完成后，验收试验由需方和供方代表在现场情况下完成。
9.1包装
9.1.1供方所提供的设备及元部件应按合同要求和国家标准或国际标准有关的包装技术条件用坚实材料包装好。
包装箱应有防尘、防雨、防震、防锈、防腐蚀、防止电气性能改变等措施。
9.1.2供方所提供的技术文件及装箱单应妥善包装好，需方收到的技术资料应字迹清楚，完好无损，文件数正确。
9.1.3供方必须采取措施使设备在运输及今后储存3年内不受损害，除在本规范书中另有规定外。
9.1.4所有的孔和加工过的表面必须装设保护措施，以防在运输和储存中受损、受腐蚀和外物进入。
9.1.5包装箱应连续编号。
包装箱上应有起吊标记，便于卸货搬运。
9.2标志
9.2.1设备标志
一块防腐蚀的字迹清楚的铭牌必须永久性地附在每件设备的装配件上，并位于易看见的位置，铭牌上应标必须的设备信息，但至少必须包括下述信息:
制造厂名称、设备型号、系列号、重量、任何特殊维护说明必须表示在铭牌上或其它合适的地方。
9.2.1.1供方供给的设备包装上，都应贴有标明运单号，设备名称或部件名称的标签，备品备件和专用工具包装箱上应标明“备品备件”和“工具”的字样。
9.2.1.2对装箱供给的设备，供方应在每个包装箱的两面漆写
a）合同号;
b）装运标志;
c）到货港;
d）收货人;
e）设备名称和项目号;
f）箱号（箱的序号/货物总件数）;
g）毛/净重;
h）外形尺寸:
长×
宽×
高（cm）;
i）发货港;
j）发货人;
为便于装卸和搬运，还应在包装箱上标出“重心”和“起吊点”的位置，起立方向等。
供方还应按照设备特点和不同的运输、装卸要求，在箱上标出“小心”、“向上”、“防潮”、“易碎”、“勿侧”等字样，以及相应的国际通用标志。
9.3运输和保管
设备包装后的外形尺寸及和重量不应超国家的运输限值规定。
如有特殊要求，双方可协商解决。
9.3.2设备发出的一周内，供方
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