1清香型大曲酒生产生产工艺.docx

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1清香型大曲酒生产生产工艺

教案首页

授课顺序学时日期年月日班级

课题

大曲酒工艺一

目的要求

1、了解大曲酒

2、学会清蒸二次清(清蒸清渣)工艺制清香型白酒

重点难点

1、清蒸二次清(清蒸清渣)工艺

教学过程

1、复习

2、讲新课

3、小结

教具挂图

课后分析

注意与生产实际相联系

 

白酒生产技术教案

清香型大曲酒生产工艺

一、概述:

(一)大曲酒:

以大曲为糖化发酵剂生产制造出的酒为大曲酒。

(二)生产工艺特点:

(章克昌)

1、采用固态配醅发酵:

酒醅:

经过固态发酵,含有一定量酒精度的固体醅子

(1)含水55—65%游离水基本被包含在酒醅颗粒之中,呈固体状态。

(2)参与发酵的微生物与酶通过水渗透到酒醅颗粒中间,进行各种生化作用。

(3)形成多种界面,利于生香。

(4)配醅(加少量的梁,回多醅,扔少糟)起到调节淀粉浓度和酸度作用,并利于生香。

2、在较低温度下的边糖化边发酵工艺(双边发酵)。

(1)糖化酶50~65℃,酵母发酵温度28-32℃.

(2)利于产香。

(避免副产物过多形成。

(3)减少挥发损失。

3、多种微生物混合发酵(来源:

曲,环境,窖池等)

4、固态甑桶蒸馏(相当于填料塔)5-6%→65-75%蒸馏出,香味多,重新组合,口感更好。

(三)生产类型:

1、清渣法:

原料清蒸后不拌入酒醅直接发酵。

2、续渣法:

粮醅与酒醅或醅(糟)混合后入池发酵。

渣:

即渣子:

指粉碎后的生料(多为窖香型酒用)。

清香型白酒叫糁,茅香型叫沙。

又可细分为:

1、清蒸清渣:

原料单独蒸煮,酒醅单独蒸,并单独入窖发酵,互不相混。

2、清蒸续渣:

混合入窖。

3、混蒸续渣:

酒醅+原料混合蒸馏,又叫混蒸混烧。

蒸:

原料的蒸烧煮称

烧:

酒醅的蒸馏

清香型白酒工艺

一、概述:

(主要在三北地区生产,其中以汾酒为代表)

1、特点:

清香芬芳、醇厚绵软、干润爽口、酒味纯净。

2、典型代表:

山西杏花村汾酒

3、工艺分类:

(1)清蒸清渣法(典型工艺,又称清蒸二次清工艺)

(2)清蒸续渣法

4、共同特点:

(1)糖化、发酵剂是使用大麦和豌豆制作的中温曲

(2)工艺中强调一个“清”字:

A清蒸原料、辅料。

B清蒸流酒。

C操作清洁卫生。

(3)发酵采用地缸或陶池砖窖,即使用水泥窖也必须抹平打蜡,绝不用泥窖

二、清蒸清渣工艺(山西汾酒工艺)(工艺)

特点:

清蒸清渣、地缸发酵、清蒸二次清

(一)工艺流程:

温水各类大曲配合粉碎

↓↓

原料→粉碎→高温润糁→蒸料→加量水→散冷→加大曲粉→拌匀→入

辅料辅料

↓↓

缸发酵→蒸酒→出甑加量水→扬凉→加曲→入缸发酵→蒸酒→二渣酒

↓↓

头渣酒酒糟

(二)粉碎(辊式粉碎机)

目的:

使原辅料表面积增大,易糊化,

要求:

1、经粉碎的高粱应呈4-6-8瓣。

2、其中能通过1.2㎜筛孔的细粉25-35%,4-6-8瓣占65-75%,整粒不超过0.3%

3、据气候变化,冬季细些,夏季粗些。

利于发酵升温。

(三)高温润糁(润料):

作用:

易于糊化,富集香味。

果胶分解成甲醇,除CH3OH。

  操作:

加水量:

原料重量的55-65%,水温90℃(高,结

疙瘩,低,易淋浆)

堆心温度60℃,堆积20-24h,5-6h拌一次。

堆积期间,冬天可升温至42-45℃,夏季47-52℃

要求:

润透,不淋浆,无干糁,无异味,无疙瘩,手搓成面,内无生心。

问题:

变馊,酸败:

原因:

不卫生,不按时翻拌,水温度低。

(四)蒸料:

作用:

糊化,排杂,杀菌。

操作:

蒸料前水煮沸→撒稻壳或谷壳→开大气门→加料(见气撒料,匀,平)→闷头浆(60℃,26-30%)→加大蒸气80分钟(98-99℃)→糊化(105℃)

要求:

熟而不粘,内无生心,闻有糁香,无邪杂味。

另外,可将辅料同时蒸30分钟,当天用完,不与其它混合。

(五)加水,扬凉

作用:

1、降温2、颗粒分散。

操作:

趁热挖出→堆成长方形→泼入冷水(30-40%)→通风凉渣机打散扬凉。

(六)加曲:

曲的作用:

糖化、发酵、产香味。

曲的粉碎度:

大如豌豆,小如绿豆,能通过1.2㎜筛孔的细粉不超过55%。

加曲量:

投料量的9-11%

大:

升温快,易产酸,酪醇酒苦;

小:

发酵缓慢,醅子不易升温,曲大酒苦。

清茬曲:

红心曲:

后火曲=3:

3:

4

加曲温度:

冬季:

温度低,发酵缓慢。

夏季:

品温高或翻拌久,易生酸。

春季20-22℃、夏季20-25℃、秋季23-25℃、冬季25-28℃.

(七)大渣入缸发酵

第一次入缸发酵的糁称大渣

设备:

陶缸

缸距10-24㎝,埋于泥土下与地面一平,忌用裂缝缸、旧缸。

缸规格:

规格

缸口内径

缸深

缸底直径

容量

大缸

65-75㎝

110㎝

45-50㎝

125㎏

小缸

50-55㎝

90-95㎝

30㎝

62.5㎏

1、入缸前:

缸内缸盖清水洗净,并用0.4%花椒水洗刷缸,使缸有愉快气味。

颜色:

浅红→红褐→黑褐→黑紫。

气味:

糟味→酸味→重酸带甜→老咸菜味→污泥味→浓重污泥味→有己酸乙酸味→己酸味明显。

2、入缸操作:

入窖后用谷壳或稻草、塑料密封并盖好缸盖。

3、入缸条件控制:

温度、水分、酸度、淀粉含量。

这里因为纯粮发酵,淀粉,酸度已基本确定,淀粉38%左右,酸度0.2左右,故只控制水分,温度。

水分53-54%,最高不超过54.5%。

低了,升温快,酸度高。

高了,口味寡淡,且影响蒸酒。

温度,与室温和地温有关。

9

10

11

12

1

2

3

4

5

6

室温

18.2

13.8

8.2

4

2.4

5.7

10

15.2

19.7

地温

18.4

14.8

10.8

10.8

6

8.9

10.8

15.7

18.7

21.5

入温

14.3

13.7

11.7

11.7

15.8

15

11.8

12.7

14.7

13.8

根据山西中部酒厂实践一般:

9-10月11-14℃。

11月9-12℃

寒冷季节12-2月地温6-8℃,入温13-15℃.

3-4月8-12℃

5-6月、7-8月热季,入温尽量低,入温都在11-18℃,保证“清香纯正”之特点。

大渣发酵管理:

主要控制发酵温度。

做到适时顶火7-8天,适温顶火28-30℃最高不过32℃.并符合“前缓、中挺、后缓落”的规律。

前缓:

发酵升温缓,防止产酸过多。

中挺:

顶火温度能保持一段时间3天左右,发酵完全。

后缓落:

每天0.5℃,1-12天隔天检查。

出缸,发酵结束温度24℃左右

(八)出缸、蒸酒:

出缸操作:

起出放在堆糟场上

蒸酒:

主要在装甑,填料塔(成分,出酒率)生香靠发酵,提香靠蒸馏。

设备:

蒸甑、过汽管、冷凝器

蒸甑结构:

1、桶身:

形状:

花盆状,直径:

上1.7m,下1.7m,上下口径比1.14:

1

高度:

1m左右

2、底锅(蒸汽管)

3、甑(云)盖

4、篦子

操作:

清洗→换底锅水→撒稻壳→开汽→拌料装甑→盖盖、连过汽管、密封→蒸馏、流酒

1、准备工作:

(1)换底锅水:

水位距篦子50-60㎝.

(2)撒稻壳。

2、拌料:

用量:

加辅料18%左右。

多,升温快,产酸多,杂味多,影响酒质。

少,粘湿,上汽不均。

作用:

1、填充和疏松作用。

2、促进酒醅发酵生温。

3、冲淡酒醅中淀粉和含酸量、水分。

要求:

1、疏松性和吸水性。

2、不会给白酒带来有害杂质。

3、辅料应新鲜,无霉变和杂质。

3、装甑:

装甑要点:

(1)、探汽装料见汽撒料、见湿撒料,不压汽,不跑汽

(2)、装甑操作要做到轻、松、薄、匀、平、准。

即:

上甑时要将酒醅、辅料拌匀、拌松,装料动作要轻快,撒料要轻,铺料要薄,装料匀,装甑时要探气装:

要撒的准、轻、匀、做到上气齐,装的平,不压气,不跑气,并中间低,甑边略高。

(3)、蒸气两小一大,材料两干一湿。

即:

装甑打底时材料干些,蒸气小些,打基础上材料湿些,蒸气大些。

最上层干些,蒸气小些。

装甑时间:

短料醅压的紧高沸点香味成分蒸馏出少

长低沸点香味成分损失多

续渣法35-45分钟;清渣法50-60分钟。

4、盖云盖,连冷却管,密封。

5、蒸馏流酒:

用汽要求:

缓汽蒸馏,大汽追尾。

缓汽蒸馏:

利于香味成分比例适当

大汽追尾:

蒸尽余酒,促进糊化

流酒:

速度:

1.5-3㎏每分钟为宜;

温度:

高:

利于排除低沸点杂质和醛,但易损失低沸点香味物质,并带入高沸点杂质。

一般25-30℃,酱香多为35℃以上。

量质摘酒,掐头去尾,分级贮存:

酒头:

1-2.5㎏每甑。

过多:

低沸点香味损失多,口味平淡

过少:

醛类物质过多,酒冲辣

中酒:

酒尾:

酒度30-50%以下

早:

高沸点香味物质损失多

晚:

酒度低,后味杂

经验:

看花摘酒。

酒花:

让流出的酒流入小的承接器内,激起的泡沫。

大清花、二清花、小清花(绒花)、过花、油花满面。

(九)二渣酒:

加水,投料量2-4%温水。

扬凉30-38℃

加曲10%,第一次投料量的(大如绿豆,小如小米,能通过1.2㎜筛孔的占70-75%

入缸发酵控制:

温度,春秋冬22-28℃,夏18-23℃;

淀粉,14-20%

酸度多在1.1-14之间,以不超过1.5为宜

水分一般在58-62%,加水应视大渣酒醅流酒多少而异,一般原则:

大渣酒醅流酒多,底醅酸度不大,适当多加新水,反之,对二渣产酒不利。

入缸温度:

一般春秋冬22-28℃,夏18-23℃;视气候、淀粉、酸度灵活掌握。

做到适时顶火4天,适温顶火32-34℃.并符合“前紧、中挺、后缓落”的规律。

前紧:

4天,适温顶火32-34℃。

中挺:

顶火温度能保持一段时间2-3天左右,发酵完全。

后缓落:

每天0.5℃,1-12天隔天检查。

出缸,发酵结束温度24-26℃左右

总之,清蒸二次工艺,强调“养大渣,挤二渣”所谓“养大渣”:

因大渣为纯粮发酵,入缸淀粉含量高38%,发酵极易生酸,故十分重视大渣酒醅不能生酸过多。

所谓“挤二渣”,充分利用淀粉,尽量产出更多的酒。

二、清蒸续渣工艺:

纯粮清蒸;配醅清蒸(按老五甑操作法配料)

原料→粉碎→配料→大渣、二渣(小渣)→装甑→糊化→出甑→摊

↓凉→加曲→加浆→入池发酵

→出池→蒸馏→原酒→入库

丢糟←----→回糟

作业

 

三、白酒蒸馏

概述(生香靠发酵,提香靠蒸馏)

(一)作用:

1、分离及浓缩作用(除去有害成分,提取和浓缩酒精,及香味成分4%—6%→50—70%)

2、杀菌及糊化作用

3、物质变化:

在挥发同时,又重新生成一部分物质(如:

酯化作用,乙醛生成,美拉德反应等)

4、排杂,排酸等

(二)方式:

液态直火蒸馏(固态培菌糖化,液态发酵,直火蒸馏)

液态水蒸气蒸馏(串香、浸香蒸馏)

固态水蒸气蒸馏(好)利于香味物质

(三)蒸馏原理

将两种或两种以上挥发性不同的物质组成混合溶液,加热时,蒸汽压高(沸点低)的组分,如将其混合蒸汽经几次冷凝蒸发,其最后所的气体中,易挥发组分含量明显增高,浓缩作用。

如:

酒精→水混合液在固态法蒸馏中

(四)固态白酒蒸馏设备(花盆式蒸甑)

结构:

三部分:

冷凝管、过气管、蒸甑

1、甑身;

1)形状;花盆状

2)高度

原因;使酒浓缩至65℃左右,香味物质较好

高:

浓度提高不大、香味没多大改变,不好操作

低:

浓度达不到要求

3)容量(与生产相匹配)一般在2—5立方米;

4)材料(不锈钢,活底甑,水泥等)

5)凹槽(密封作用)

2、甑盖

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