166#常村煤矿锚杆支护补充管理规定张729.docx

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166#常村煤矿锚杆支护补充管理规定张729

第一部分支护材料管理

（一）、支护材料管理规定

1、施工单位在购买支护材料时，必须选购煤矿井巷支护的锚杆、锚索、托梁、锚固剂及配套附件（包括让压管、平垫片、托盘、螺母、调心球垫、锚索锁具等）：

且材质、规格、强度必须符合设计要求。

2、施工单位在选定支护材料产品首次进库前，必须索取产品合格证、国家或行业权威质检单位的检测报告或鉴定证书等资料备案，并送至监理单位归档保存。

3、施工单位在购进支护材料时，应对所购进的支护材料产品进行严格的检查和验收，并要有详细的验收记录，保证材料的材质、型号、规格和性能满足设计要求。

由于质量不合格的支护材料产品造成事故时，责任由材料施工单位全部承担。

5、施工单位在购进支护材料时，必须有国家煤安标志，并在煤安标志规定期限内。

每年度要到具有国家权威检测机构进行抽检，并出具检测报告。

出具的检测报告及时送交监理单位存档。

6、施工单位必须对锚杆支护材料分批、分期抽样到潞安集团公司技术中心锚杆支护技术实验室送检，抽检频次不得少于每批产品一次且同时不得少于每月一次。

取得的相关检测报告副本送交监理单位存档。

7、支护材料具体抽检办法、频次、样本严格执行潞安集团公司潞矿技生安字[2009]104号文件“关于下发《潞安集团公司锚杆支护材料质量检测管理办法（试行）》的通知”中相关规定。

8、凡未经验收，未能及时提供煤安标志、检验报告、产品合格证等证件的生产支护材料投入生产使用后，一经查出，将严肃追究施工单位责任，要求其停产整顿。

9、建设单位根据设计要求每周对入井材料进行一次现场抽检（材料的规格、型号、出厂厂家），如不合格，向分管领导提出申请，暂停使用该产品。

10、施工单位严格把好锚固剂现场质量关，不合格的不得使用，严格按设计和规程的要求使用锚固剂，不得随意更改，否则按重大隐患处理。

建设单位将加强特殊条件下锚固剂的现场检测力度，在下列情况下必须进行现场的锚固剂粘结强度测试：

（1）巷道顶板出现淋水时；

（2）遇地质构造或巷道围岩发现明显变化时；

（3）施工中发现锚固剂有异常时；

（4）更换锚固剂厂家或调整锚固剂配方等情况；

（5）巷道正常掘进过程中每隔300米。

11、锚杆支护材料的质量提升指标：

（1）锚杆杆体的延伸率不得低于20%；

（2）锚杆杆体材料要有“冲击吸收功”试验报告，试验值不得小于40焦耳；

（3）锚杆所用拱形托板的钢板厚度不得小于10mm，拱高不得小于36mm；

（4）采用Φ18.96mm及以上的锚索，其拱形托板的拱高不得小于60mm。

（二）、考核细则：

1、施工单位在购买支护材料时，未按设计要求购买，处罚施工单位50000元，责令停用该材料；属于监理单位检查、验收的，处罚监理单位20000元；不合格材料投入生产的，责令施工单位返工，并按事故追究责任，由此造成的损失，由监理单位、施工单位承担；不合格材料投入生产造成事故的，由监理单位、施工单位全部承担，对建设单位造成损失的，由监理单位、施工单位赔偿费。

2、施工单位选购没有煤安标志的支护材料或煤安标志不在规定期限内、未索取产品合格证、国家或行业权威质检单位的检测报告或鉴定书等资料，按不合格材料进行处罚。

3、施工单位未经集团公司抽检合格许可的支护材料下井，发现一次否决10M进尺，处罚施工单位20000元、监理单位20000元。

4、施工单位、监理单位未对购买支护材料做详细检查、验收记录台账，处罚施工单位10000元、监理单位10000元。

第二部分工程质量管理

一、设立掘进专业安全管理红线和顶板管理十条高压线

安全管理红线：

1、空顶作业：

违反规程规定空顶作业或擅自修改设计降低支护强度的，处罚10000元，立即停产整顿。

2、锚杆（索）预紧力、锚固力：

当月检查工作面锚杆（索）预紧力、锚固力累计2次与作业规程规定不相符的，向监理单位、施工单位负责人通报；并处罚施工单位10000元、否决2排进度，监理单位处罚10000元

3、预紧、检测工器具：

现场查出预紧、检测工器具不能正常使用，施工单位出现在用与备用检测工器具均不能正常使用的，除要求其停产处理外，处罚施工单位20000元、处罚监理处罚10000元。

顶板管理十条高压线：

1、临时支护：

临时支护不合格，立即停产，除进行责任事故追查外并处罚施工单位10000元、监理5000元。

2、锚杆预紧力：

锚杆（索）预紧力每出现一根不达标，否决进尺2排。

3、锚杆（索）间排距：

锚杆（索）间排距每出现一排超规程规定，否决进尺1排。

4、锚固力：

锚杆（索）锚固力每出现一根不达标，否决进尺2排。

5、巷道成型：

巷道成形不符合规程标准，每出现一排否决进尺1排。

6、联网质量：

联网隔孔超过3孔的，处罚5000元。

7、锚杆（索）外露长度：

处罚5000元。

8、喷砼质量：

喷浆质量一处不符合要求的，处罚5000元。

9、钢筋托梁：

钢筋托梁打设不符合要求，处罚5000元。

10、锚杆角度：

角度不符合作业规程要求的，处罚5000元。

二、工程质量动态控制

（一）锚网砼+梁支护巷道施工实行档案化管理

1、巷道锚杆、锚索打设实行编号管理，责任到人、终身负责。

每排锚杆实行编号挂牌，要求施工单位顶帮作业人员分开固定，施工单位工程质量验收表上必须写明每根锚杆（索）施工人员，存档管理。

2、制做巷道起始点管理牌，标明巷道名称、施工单位、施工队长及开工日期，用水泥将牌板镶嵌于巷道开口人行帮煤墙内，距底板不小于1.8m高度。

（二）建立掘进、支护检查、检验、验收制度

1、施工单位设立专职工程质量验收员，每班必须对当班所掘巷道进行宽、高、成型、坡度、观感进行检查，并做记录；对支护按100%比例对锚杆（索）预紧力、锚固力进行检测，并详细记录每根锚杆（索）安设药卷数量，施工单位队组队长签字生效。

2、施工单位队组验收员检查合格后，申报施工单位管理人员进行每一循环的分项工程质量进行自检，并做好记录。

3、施工单位对各分项工程质量自检合格后，向监理单位申报。

监理单位安排人员对施工单位自检的结果进行抽检，并做好记录。

4、在施工单位、监理单位检验各分项合格后，向建设单位申报，建设单位安排人员对分部工程检验、验收。

5、建设单位对施工单位自检、监理单位抽检结果验收合格后，施工单位方可进入下一道工序。

6、施工单位自检、监理单位复检不到位，视情况对各单位进行考核，并对各单位进行通报。

（三）定期做锚杆（索）破坏性试验

1、施工单位要对在掘巷道至少做一组（锚网支护巷道：

顶一根、帮一根锚杆，顶一根锚索；全锚索支护巷道：

顶、帮各一根锚索）破坏性拉拔试验（在间距大于10米的不同断面上）。

锚杆（索）做破坏性拉拔试验时，达到设计值的100%即可停止拉拔，监理单位监督执行。

2、所有掘进作业规程中必须完善制定锚杆（索）破坏性拉拔试验安全技术措施，每次做破坏性拉拔试验时，建设单位、监理单位、施工单位均必须在现场进行监督。

3、做完破坏性拉拔试验后，所在的施工单位当班必须对试验后的失效支护及时进行补强，确保支护的质量安全。

（四）喷砼、铺底质量管理

1、喷砼、铺底所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量应符合《煤矿建设国家规范标准》、《施工组织设计》、《规程》。

2、喷砼、铺底的配比和外加剂的参量应符合《煤矿建设国家规范标准》、《施工组织设计》、《规程》。

3、喷砼、铺底的抗压强度应符合《煤矿建设国家规范标准》、《施工组织设计》、《规程》。

4、喷砼、铺底的厚度应符合《煤矿建设国家规范标准》、《施工组织设计》、《规程》。

三、考核

（一）掘进：

1、巷道高度超过规定范围（－50—+100㎜）,否决1排进度；属于监理抽检合格的，处罚监理2000元。

2、巷道宽度超过规定范围（－50—+200㎜）,否决1排进度；属于监理抽检合格的，处罚监理2000元。

3、巷道上中下三点误差超过（±50㎜），否决1排进度；属于监理抽检合格的，处罚监理2000元。

（二）支护：

1、锚杆锚固力不达规定要求，否决2排进度∕根;属于监理抽检合格的处罚监理5000元。

2、锚杆（索）锚固力不达规定要求，否决2排进度∕根;属于监理抽检合格的处罚监理5000元。

3、同一排出现多根锚杆预紧力不达规定要求，否决2排进度∕根，责令施工单位停产整顿，并按事故追究责任，由此造成的损失有施工单位承担；

其中有两根属于监理抽检合格的，加倍处罚，并按事故进行追究其责任。

4、同一排出现多根锚杆（索）锚固力不达规定要求，否决2排进度∕根，责令施工单位停产整顿，并按事故追究责任，由此造成的损失有施工单位承担；其中有两根属于监理抽检合格的，加倍处罚，并按事故进行追究其责任。

5、锚杆（索）间、排距超过规定（±50㎜），否决1排进度；属于监理抽检合格的，处罚监理2000元。

6、锚杆（索）外露长度超过规定范围，处罚5000元；属于监理抽检合格的，处罚监理2000元。

7、锚杆（索）打设角度超过规定，处罚5000元；属于监理抽检合格的，处罚监理2000元。

8、钢筋托梁前倾后仰或不在同一平面上，处罚5000元；属于监理抽检合格的，处罚监理2000元。

9、锚杆（索）托板不贴帮、顶，处罚5000元；属于监理抽检合格的，处罚监理2000元。

第三部分掘进工作面预紧、检测工器具配套使用管理规定

一、配置标准

1、锚杆预紧工器具（风动扳手、力矩放大器）现场必须做到一用一备，工房备用两台。

2、检测工器具（拉拔仪、涨拉泵、角度仪、扭矩示值扳手）现场必须做到一用一备，工房备用两台。

3、施工单位必须按要求配齐全锚支护巷道的预紧及检测工器具，并且备用的检测工器具放置在工具箱内。

4、施工单位验收员必须对工器具进行检查，发现问题必须及时汇报。

5、工器具只用于对锚网支护巷道工程质量进行检查和验收。

6、工器具的存放地点，以方便取用、便于保管为宜。

炮掘时距工作面不得超过100m,机掘时距工作面不得超过60m,验收员要随着巷道的延伸及时前移配套工器具。

二、工器具使用周期

（一）、预紧工器具

1、锚杆预紧工器具：

风动扳手按每个紧固10000根锚杆考核、力矩放大器使用周期1个月；

（二）、检测工器具

1、锚索（手动、电动）涨拉泵：

按每个涨拉2000根锚索考核；风动涨拉泵按每个涨拉1500根锚索考核；

2、锚杆拉拔仪：

使用周期12个月；

3、力矩扳手：

按每个检查10000根锚杆考核；

4、锚杆角度仪：

使用周期1年；

三、工器具的配备费用渠道及检修

风动涨拉泵、锚杆拉拔仪、力矩扳手、角度仪、预紧工器具自行按照规定要求购买并进行维修。

四、考核

1、全锚（索）砼+梁支护巷道必须使用电动或者风动锚索涨拉泵，确保现场一用一备设备完好，现场发现在用不能正常使用的，处罚责任施工单位10000元/次，备用不能正常使用的，处罚责任施工单位5000元/次。

2、检测工器具现场检查发现在用一项不能正常使用，处罚责任施工单位10000元/次，备用一项不能正常使用，处罚责任施工单位5000元/次。

3、现场检测工器具不符合使用要求，需要上井检修的，及时向建设单位书面汇报，在限定时间更换，不予考核。

不及时汇报的被检查发现不符合使用要求的，按照第1、2条款考核。

4、检测工器具无专用箱的每件考核100元。

5、检测工器具没有在规定范围内存放的，每件考核100元。

6、施工单位必须建立工器具使用台账，由施工单位每班填写，监理单位监理，如井下出现工器具不能正常使用，验收员承担考核的10％，主管技术员承担考核的10％，生产经理、经理承担考核的20％、监理承担考核的10％。

第四部分临时支护管理制度

一、标准

（一）临时支护的结构标准

采用金属前探梁作为临时支护，前探梁为2根4m长3寸加厚钢管，在每根前探梁前端增加一套折叠梁，该梁正常工作状态为垂直使用，上面有3组T型挂钩，用于安设逼帮板，逼帮板规格根据现场巷道宽度确定，（依据为L≥K-1,其中L为为逼帮板长度，K为巷道宽度），居中放置，厚度≥40mm，宽度≥200mm，折叠梁不使用时，可以折回用专用护链水平固定在前探梁上，用4套特制钢卡（工字钢支护为特制老虎爪）吊挂在前进左右帮第二根顶板锚杆上（工字钢支护在距梁头1200±200mm位置上）均匀布置于工作面，前探梁顶部放置一块和逼帮板规格相同的护顶板，随前探梁前移而前移。

（二）安装工艺标准

⑴敲帮问顶：

所有人员全部撤到安全地点，由当班班组长站在安全可靠的永久支护下，用专用工具（不少于2m长6分钢管，一头尖，一头扁）对顶、帮进行敲击，敲打点对点的距离不超过600mm，凿掉所有的活煤活矸，跟班队干、监理人员要对敲帮问顶进行监护，发现问题立即处理；

⑵人员站在石渣上将金属网和顶托梁（工字钢支护时为顶梁）托起，并将网花联，将前探梁迅速平行穿移至工作面，调整好护顶板位置，使护顶板处于最后一排永久支护和顶托梁（工字钢为顶梁）之间，打好前探梁防退销（防止前探梁向后滑移，必须保证每根前探梁上有一个防退销吃劲，前探梁悬臂段不得大于2.3米）。

⑶出渣后，打开护链放下折叠梁至垂直位置，在跟班队干、监理人员的监护下将逼帮板插入T型钢筋挂钩内，打好限位销（折叠梁下端前后水平晃动量＜200mm即可），调整好护顶板位置，使护顶板处于最后一排永久支护和顶托梁（工字钢为顶梁）之间，打好前探梁防退销（防止前探梁向后滑移，必须保证每根前探梁上有一个防退销吃劲）。

⑷完成对迎面围岩临时支护后，监理旁站人员要对临时支护进行检查，确认合格后方可进行下一步工序；

⑸作业过程中跟班队干、监理旁站人员必须随时观察顶板的状况。

防止坠落伤人；

（三）拆卸逼帮板及前探梁工艺标准

⑴完成永久支护作业

⑵由班组长进行敲帮问顶（同前），处理掉逼帮板周围的活石活矸，使逼帮板不再受力。

⑹在确认安全退路畅通时，迅速依次从下至上将逼帮板取下，并将逼帮板按照定置管理要求挂在帮上。

⑺拆掉前探梁上的限位销，将折叠梁折回用护链栓好。

（四）特殊环节规定：

1、拐弯、交叉点及抹角时必须严格执行敲帮问顶制度，可以不上逼帮装置；

2、岩巷或开口掘进的临时支护执行作业规程规定；

3、大断面掘进时，断面超过6米时增加一个前探梁，逼帮板可以套接；

4、工作面必须备用一套齐全的前探梁装置。

二、考核细则

1、临时支护：

临时支护不合格，立即整改，对于整改不到位的施工单位给予停产处理，除进行责任事故追查外并处罚施工单位10000元、监理5000元。

2、工作面无备用前探梁及临时支护装置不齐全，每件考核200元。

第五部分掘进工作面设备配套管理制度

一、标准

1、设备及配件图牌板齐全：

牌板悬挂高度一致、规格样式统一、内容齐全。

2、配件说明牌齐全：

配件码放处必须挂牌管理，表明配件名称、使用单位等。

3、设备配套备件齐全：

易损物件、检测工具必须有备件，备件存放在指定地点。

4、巷道内设备及配件必须在同一侧按标准分类码放，所有设备及配件外侧必须在同一平面（不得影响单轨吊运行）。

5、配件、设备必须按区域码放，严禁混杂、交错，坚持“先材料、再配件、后设备”的码放原则。

6、各类图牌板必须定期清理，出现损坏，必须及时更换。

二、考核细则

1、设备、配件等码放不符合规定，处罚200元/处。

2、存放区内设备没有集中分类放置，处罚100元/处。

3、图牌板或牌物不符，处罚100元/处。

4、因看护不到位，造成图牌板损坏，处罚200/处。

第六部分静压管路及排水管路定置管理制度

一、标准

1、水管吊挂成直线：

吊挂高度一致成直线，吊挂使用专用吊具（轨道巷使用托架），静压水管为红色、风管为蓝色，排水管为黑色。

2、风管吊挂成直线：

吊挂在水管上方距水管400mm，为蓝色，风管在水管的上方。

3、管路不得有跑、冒、滴、漏现象。

4、静压管路三通阀门必须使用专用"U"型销，不得用铅丝代替。

5、管路拐弯处必须使用标准弯头，不得拐直角或死弯。

6、静压管路每50m安设一个三通，三通方向统一向上，并编号挂牌管理。

7、静压管路每个三通均配备25m消防软管，消防软管必须盘放、悬挂整齐。

8、所有阀门手把、手轮必须齐全。

9、静压管路及排水管路必须分类、上架定置挂牌管理。

10、巷道掘进期间，第一趟排水管路必须随工作面跟进，管路末端距工作面距离不得超过60m，第二趟排水管路末端距工作面不得超过200米，巷道涌水量大时必须完善排水系统。

11、巷道内敷设的主排水管路，不得加装任何减小截面积的接头或阀门；巷道每个低洼点处排水管路必须留设快接三通，三通规格统一为4寸。

掘进期间水量小时，支管可加变径接头，不使用时加装堵头。

12、水泵与主管路的连接管路不得斜交通过巷道底板，只能垂直巷道或沿巷道帮敷设（不影响行人）。

13、排水管路位于其它管路下方沿巷道底板吊挂敷设；在遇有巷道交叉点、机电硐室或需跨越皮带、穿过单轨吊道时，可做地龙门或绕弯圆弧过渡，不得影响主辅运输。

14、掘进过程中根据巷道坡度变化，在非行人巷帮最低点掘水坑。

遇到行人、运输要求和巷道倾斜情况时，适当调整位置；水坑规格为：

长2m×宽1m×深0.5m。

15、所有水坑要用砖砌好四周，用水泥做边，并加盖水箅，上护栏，挂水坑警示牌；

二、考核细则

1、管路吊挂不平直、不规范，一处赔偿50元。

2、静压管路三通安设距工作面超过50m，一处赔偿100元，安设不规范，赔偿50元。

3、静压水管一处未配消防软管，赔偿100元。

4、管路漏水一处赔偿100元。

5、管路一处拐死弯赔偿200元。

6、静压管路三通阀门未使用专用"U"型销，发现一处赔偿50元。

7、静压管路所有阀门手把、手轮一处残缺赔偿100元。

8、未按时安装三通，每少上一个4寸三通考核100元。

9、掘进期间第一趟排水管路末端距工作面超过60米，第二趟排水管路管路末端距工作面超过200米，考核300元/处。

10、巷道涌水量时未完善排水系统的，每100米考核500元。

第七部分矿压监测管理制度

一、标准

1.1掘进全锚（索）砼+梁支护工作面矿压观测管理标准

1.2顶板离层仪

1.2.1顶板离层仪的安装方法、步骤标准

钻孔：

采用B19（B22）中空六方接长式钻杆、28mm或30mm钻头用锚杆机在巷道中线处打垂直钻孔，沿岩顶掘进时钻孔深度6m，沿煤顶掘进时钻孔深度打设8m。

深部基点：

用安装杆将深部基点锚固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后,用手拉一下钢绳，确认锚固器已固定住。

深部基点安装必须与该巷道打设锚索的长度一致。

浅部基点：

用安装杆推入浅部基点锚固器至2.3m处，抽出安装杆后，用手拉一下钢绳，确认锚固器已固定住。

孔口套管：

安装孔口套管。

对准刻度：

将A刻度（浅部基点刻度）坠与孔口套管下边缘对齐，将其绳卡卡死并截去多余钢绳；将B刻度（深部基点刻度）坠与A刻度坠下边缘对齐，将其绳卡卡死并截去多余钢绳。

初读数：

记录初读数。

1.2.2顶板离层仪的安装位置、安装标准、观察频度、数据处理标准

安装位置：

采用锚网支护的巷道、硐室和需要观测顶板离层的巷道必须按要求安装顶板离层仪。

顶板离层仪必须安设在巷道跨度最大处的顶板中央较完整的区域。

（1）沿顶掘进的煤巷,地质条件无变化时，顶板离层仪间距50米。

（2）沿底板掘进的煤巷,地质条件无变化时，顶板离层仪间距30米。

（3）交岔点巷道：

1）平交：

巷道中线交叉点和距各支巷交接口5米顶板处均安装巷道顶板离层仪。

2）立交：

上部巷道在巷道交叉点和距巷道交叉口5米顶板处均安装顶板离层仪，下部巷道距交叉口前后10米范围内套棚支护。

（4）通过地质构造带的巷道：

通过断层时，在断层的上下盘距离断面前后10米处各安装一个顶板离层仪；通过陷落柱时，陷落柱与正常区域的交接面及其前后10米各安装一个顶板离层仪。

施工单位进行顶板离层监测，并用记录牌板显示，直接读取锚固区内、外顶板的离层仪值。

安装标准要求：

（1）顶板离层仪安装孔必须竖直打设。

离层仪安装后，测绳要自然下垂，网片、网丝等因素不得影响离层仪的数据显示。

（2）顶板离层仪安装标识牌，标识牌悬挂于巷道两帮上，正对顶板离层仪，距巷道底板高度2米。

顶板离层仪指示牌数据填写清晰工整，固定端正；标识牌要有巷道名称、离层仪编号、深浅基点的初始读数、安装日期、观测日期（观测日期可随观测时间修改）和测筒颜色状态等信息，便于对比观测和记录。

（3）顶板离层仪安装时应尽量使深、浅部测筒初始读数为零，误差不应大于5mm，初始读数如实填写。

（4）顶板离层仪安装完毕后，严禁任何人随意调整初始读数，破坏离层仪的完好状态。

观察频度：

在掘巷道顶板离层仪在距掘进工作面50m内观察离层值，每班1次；50m以外，除非离层仍有明显增长的趋势，一般可停止测读具体数据，改为观察两个刻度坠的颜色，频度为每天一次。

已掘巷道每周观测一次顶板离层仪颜色。

数据处理：

在观测过程中，若发现离层值进入警告区（黄色）内时，要停止掘进，对该离层仪前后20米范围进行补打锚杆或锚索进行加固，加固后再进行掘进工作；在观测过程中，若发现离层值进入危险区（红色）内时，及时通知相关部门并召集有关人员进行原因分析，并及时采取相应的安全措施。

1.2.3管理标准

（1）顶板离层监测工作由施工单位负全责。

全部实行档案化管理，直到巷道移交。

（2）顶板离层仪的安装实行“三位一体”负责制：

即顶板离层仪安装过程中，施工单位、监理人员和建设单位必须都在现场，并在《顶板离层仪安装记录单》上签字方可生效。

（3）建立顶板离层仪观测制度：

施工单位管理人员巡查，并作观测台账监理人员巡查，并作台账。

监理单位巡查，并对施工单位监理单位检查结果验证。

（4）施工单位离层仪观测实行“三专”负责制：

一专是专人（生产技术员）负责。

二专是设立专门的顶板离层仪观测台帐。

三专是专项报表。

（5）施工施工单位必须制定矿压观测管理制度，专门设立负责人，建立《顶板离层仪观测台帐》，台帐填写必须真实、及时，严禁弄虚作假。

（6）巷道竣工后，必须将完好的顶板离层仪测站及完整的观测数据一并移交。

（7）严格执行《矿压观测管理制度》；所辖施工单位要及时冲洗或擦拭离层仪测筒上附着的粉尘，保证巡查人员能清晰的看出测筒的颜色和数。

（8）施工单位观测记录每周向建设单位矿压组报送一次。

当离层仪到黄区时，要及时向监理单位、建设单位矿压组进行汇报，以便采取措施，进入红区的必须进行事故追查，按事故程序严格落实，并及时采取措施进行加固。

（9）建设单位矿压组每周根据各施工单位顶板离层仪观测结果报送情况，并结合巡查结果，每周一编制《矿井巷道顶板离层仪周报表》，反映一周内顶板离层仪的变化情况和对顶板离层仪数据的分析，采取的相应措施；对出现漏报、虚报的施工单位进行通报并按考核制度进行考核。

（10）顶板离层仪观测牌板管理制度：

1）各责任施工单位所有牌板每班必须保持清洁，8点、4点班发现牌板煤粉过大时，可用水冲洗，但水压不能过大，容易把数据冲掉，或者把上一班的所有数据都抄写下来，等擦干净后再重新填写。

0点班验收员必须把牌板全部擦洗干净，认真填写数据，字体要规范、标准、清晰。

2）所有工作面的牌板要看护好，放炮地点的牌板，为了防止放炮时把牌板崩坏，在放炮时要及时把工作面牌板移到较为安全的地点，放完炮后及时移到原位；在交接班时，交接双方要把当班过程中牌板的有关情况交接清楚，发现有问题要及时汇报，否则，查到牌板有损坏情况的，施工单位追查施工单位责任。

3）在填写牌板时要认真填写，不得出现字体模糊，不能把牌板填写内容写到格外；姓名要填写完整，不能只填写名字，不填写姓。

4）每名验收员必须随身携带两支牌板笔，一支用来填写牌板，一支做为备用，两支笔都要妥善保存好