冷冻真空及冷冻真空干燥机报价及技术资料.docx
《冷冻真空及冷冻真空干燥机报价及技术资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冷冻真空及冷冻真空干燥机报价及技术资料.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
冷冻真空及冷冻真空干燥机报价及技术资料
冷冻干燥基础知识：
1.预处理：
冷冻（对某些产品而言，为干燥之前的冷冻造粒）对不同的产品要进行不同的预处理，但总的来说，液体料与固体料的预处理是不同的。
选择产品适当的预处理时，应考虑以下因素：
●共晶点、物料含水率、水汽扩散速度、冻结速度以及冻结后冰晶大小、升华条件、冻品的传热效率、干燥速度以及所要求的干燥产品的品质，例如：
颜色、风味、复水性、营养价值。
●由于在冻干过程中要考虑许多因素，即在维持最经济的运行条件的同时获得所要求的产品品质。
2.食品原料的干物质含量：
●与传统的干燥方法相比，冷冻干燥的一次性投资和运行成本是比较高的，因此，在冷冻干燥过程中，原料的固形物含量尽可能高是特别重要的。
●最佳冻干物质含量和干燥条件应在最终选定配套设备之前，通过大量的试验来确定。
3.冷冻：
●为了在抽真空期间不破坏产品的外观和细胞结构，产品应首先进行冷冻。
冷冻温度取决于产品类型、干物质含量及冷冻速度。
●确定冷冻温度的最好方法就是找出物料的共晶点温度。
4.冷冻速度:
快速冻结将生成细小的冰晶，慢冻则有相反的效果。
这意味着前者可获得品质比后者更好的成品，液态产品大多也是如此。
慢冻还会导致倾向于共晶点温度降低而且必须降低冻结温度。
5.装料：
料盘中的物料厚度对干燥时间是非常重要的。
干燥时间随着料层厚度的增加而增加。
此外，在所有料盘中的产品厚度均等也是非常重要的。
6.干燥：
干燥条件通常是由干燥舱内的真空度，产品的温度及加热板温度决定的。
水（H2O）有三种相态，即固态、液态和气态，三种相态既可以相互转换又可以共存。
如图为水（H2O）的相平衡图。
图中OA、OB、OC三条曲线分别表示冰和水、水和水蒸气、冰和水蒸气两相共存时水蒸气与温度之间的关系，分别称为融化曲线、汽化曲线和升华曲线。
O点称为三相点，所对应的温度为0.01℃，水蒸气压为610.5Pa（4.58mmHg），在这样的温度和水蒸气压下，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。
真空冷冻干燥的原理是基于水的三相图，
产品不同则共熔点亦不同，共熔点低的产品要求预冻的温度低；加热时板层的温度亦相应要低些。
有些产品受冷冻的影响较大，有些产品则影响较小；一般细菌性的产品受冷冻的影响较大，病毒性的产品受冷冻的影响较小。
要根据试验找出一个产品的最优冷冻速率，以获得高质量的产品和较短的冷冻干燥时间。
另外产品不同，对残余水份的要求也不同。
为了长期保存产品，有些产品要求残余水份含量低些。
有些则要求高些。
残余水份含量要求低的产品，冻干时间需长些。
残余水份含量要求高的产品，冻干时间可缩短。
2、升华干燥中的传热与传质
要维持升华干燥的不断进行，必须满足两个基本条件，即热量的不断供给和生成水蒸汽的不断排除。
在干燥开始阶段，如果物料温度相对较高，升华所需要的潜热可取自物料本身的显热。
但随着升华的进行，物料温度很快就降到与干燥仓蒸汽分压平衡的温度，此时，不间断外界供热，升华干燥平稳进行。
在外界供热的情况下，升华所生成的蒸汽及时排除，冷冻干燥过程完成结束。
真空冷冻干燥技术应用于食品行业，使用该技术加工出来的产品，就称之为冻干食品（FD食品冻干）。
可加工几乎所有的农副产品，如肉、禽、蛋、水产品、蔬菜、瓜果等都可以制成冻干食品。
冻干技术还应用于生物制药行业、医疗行业、保健品行业等。
能够最大限度的保持原有食品的色、香、味、形。
型号/参数
FD-10
FD-20
FD-50
FD-75
FD-100
FD-125
FD-150
FD-175
FD-200
FD-275
干燥面积㎡
10
20
50
75
100
125
150
175
200
275
料盘尺寸
745*635*30
540*635*30
料盘数量
21
60
144
216
288
360
432
504
576
792
罐体尺寸
Φm≈
1.4*2.1
1.8*2.6
2.4*4.8
2.4*8.9
2.4*11.3
2.4*13.7
2.4*16.1
2.4*15
2.4*17
2.4*23
真空度≈
13--200pa
加热板温度
常温~+120℃
电加热kw≈
10
15
40
蒸汽耗量kg/h/0.7mpa≈
135
200
240
260
320
380
430
650
耗冷量≈
21
36
70
120
140
215
258
240
280
400
装机功率≈
12
25
55
58
69
75
95
102
117
125
多台并联式技术参数
型号
2xFD-50
2xFD-75
2xFD-100
2xFD-200
4xFD-50
4xFD-75
4xFD-100
4xFD-200
干燥面积㎡
100
150
200
400
200
300
400
800
料盘数量
288
432
576
1152
1152
864
1152
2304
真空度≈
13--200pa
加热板温度
常温~+120℃
蒸汽量kg/h/≈
240
360
480
860
480
620
750
1400
耗冷量kw≈
130
220
280
560
280
390
520
960
装机功率≈
65
80
95
160
130
160
190
320
选配项；制冷机组；可选配复盛/比泽尔/莱富康/国产一线品牌
真空机组；莱宝/博世/西门子水环/上海
液环机组；格兰富/威乐/富士/美国ITT-LOWARA/南方
电器品牌；西门子/施耐德/正泰德力西
真空舱体；不锈钢/碳钢/
速冻隧道；不锈钢/碳钢
真空冷冻干燥专用冻结轨道隧道
型号
Ｉ型
ＩＩ型
ＩＩＩ型
外形尺寸（米）
6.3x3.6x4.6
9x3.6x4.6
11.7x3.6x4.6
冻结滑车数量
4辆滑车
6辆滑车
8辆滑车
配套冷量（KW）
25
36
55
装机功率（KW）
15
15
21
典型冻干产品产量参考数据
型号
品种
熟牛肉丁原料含水量：
60%干品含水率：
≤5%
干燥时间/次
干燥次数/24h
装料量/次
干品产量/24h
LG-50
6hrs
3.8次
448kg
625kg
LG-75
6hrs
3.8次
680kg
950kg
LG-100
6hrs
3.8次
896kg
1250kg
LG-125
6hrs
3.8次
1120kg
1562kg
LG-200
6hrs
3.8次
1792kg
2500kg
型号
品种
裙带菜原料含水量：
90%
干品含水率：
≤5%
海参丁（鲜）原料含水量：
93%
干品含水率：
≤5%
干燥时间/次
干燥次数/24h
装料量/次
干品产量/24h
干燥时间/次
干燥次数/24h
装料量/次
干品产量/24h
LG-50
10hrs
2.3次
480kg
116kg
9.5hrs
2.4次
300Kg
53kg
LG-75
10hrs
2.3次
720kg
174kg
9.5hrs
2.4次
450kg
80kg
LG-100
10hrs
2.3次
960kg
232kg
9.5hrs
2.4次
600kg
106kg
LG-125
10hrs
2.3次
1200kg
290kg
9.5hrs
2.4次
750kg
133kg
LG-200
10hrs
2.3次
1920kg
464kg
9.5hrs
2.4次
1200kg
212kg
型号
品种
虾仁原料含水量：
78%
干品含水率：
≤5%
海蛎子原料含水量：
88%
干品含水率：
≤5%
干燥时间/次
干燥次数/24h
装料量/次
干品产量/24h
干燥时间/次
干燥次数/24h
装料量/次
干品产量/24h
LG-75
8hrs
2.9次
644kg
430kg
8.5hrs
2.8次
476kg
168kg
LG-100
8hrs
2.9次
860kg
576kg
8.5hrs
2.8次
630kg
222kg
LG-125
8hrs
2.9次
1075kg
720kg
8.5hrs
2.8次
788kg
278kg
型号
品种
扇贝柱含水量：
70%干品含水率：
≤5%
鳕鱼含水量：
85%干品含水率：
≤5%
干燥时间/次
干燥次数/24h
装料量/次
干品产量/24h
干燥时间/次
干燥次数/24h
装料量/次
干品产量/24h
LG-50
20hrs
1.2次
480kg
180kg
12hrs
1.9次
480Kg
145kg
LG-100
20hrs
1.2次
960kg
360kg
12hrs
1.9次
960kg
290kg
LG-125
20hrs
1.2次
1200kg
450kg
12hrs
1.9次
1200kg
362kg
LG-200
20hrs
1.2次
1920kg
720kg
12hrs
1.9次
1920kg
580kg
技术参数
青葱
洋葱
蒜片
草莓
玉米
芦荟
蘑菇
牛肉
苹果
萝卜
鱼片
原料固含量（%）≈
10
14
30
12
22
4
8
35
16
11
24
原料含水量（%）≈
91%
85%
70%
88%
78%
95%
92%
65%
74%
89%
76%
干燥周期（小时）≈
8.5
10.5
10
14
10
9
11
6
10
10
13
每平方装料量Kg≈
6.85
9.4
10
11
13.2
8.8
8.6
9.75
8.5
10.5
14
干品产量（㎡kg）≈
0.72
1.38
1.15
1.39
3.08
1.48
0.72
3.6
1.7
1.25
3.3
干基含水率≈
≤5%
型号
品种
西兰花原料含水量：
91%
干品含水率：
≤5%
甜玉米粒原料含水量：
78%
干品含水率：
≤5%
干燥时间
次数/24h
装料量
干产量/24h
干燥时间
次数/24h
装料量/次
干品产量/24h
LG-100
12.5hrs
1.8次
1200kg
204kg
10hrs
2.3次
1200kg
640kg
LG-125
12.5hrs
1.8次
1500kg
255kg
10hrs
2.3次
1500kg
800kg
LG-200
12.5hrs
1.8次
2400kg
405kg
10hrs
2.3次
2400kg
1280kg
我们马丁客户现场
马丁冻干机详细参数及配置
项目
参数
常压到1Tor的抽空时间（干燥、无负荷）
15～30min
单仓静态极限真空度（压强）
1-40Pa
型号
FD-100
FD-125
FD-150
FD-200
FD-275
产量指标
项目
参数
标准进料能力
1000kg/仓.次
1250kg/仓.次
1500kg/仓.次
2000kg/仓.次
2750kg/仓.次
一般干燥时间（食品含水率及组织成分有关）
12～16h
12～16h
12～16h
12～16h
12～16h
项目
参数
参数
参数
参数
参数
蒸汽
单仓最大用汽量（0.4Mpa饱和蒸汽）
450kg/h
600kg/h
700kg/h
900kg/h
1500kg/h
单仓用汽量平均（0.4Mpa饱和蒸汽）
500kg/h
500kg/h
500kg/h
500kg/h
500kg/h
冷量
冷阱配用冷源（+35℃/-40℃）
180KW
210KW
298KW
360KW
490KW
冻结间配用冷源（+35℃/-40℃）
25KW
35KW
55KW
55KW
90KW
消耗量
冻结间冲霜水消耗量
2m3/或电冲
2m3/或电冲
2m3/或电冲
2m3/或电冲
2m3/或电冲
冷却水
单仓加热系统冷却水循环量
7m3/次（循环）
10m3/次循环
13m3/次循环
15m3/次循环
20m3/循环
循环量
单仓配套制冷系统冷却水循环量
5m3/h次循环）
6m3/h次循环）
7m3/h次循环）
8m3/h次循环）
10m3/循环）
6、介质要求
项目
要求
制冷系统循环用制冷工质（闭式循环）
R22/404（氟利昂）
加热系统循环用热媒（闭式循环）
去离子水或蒸馏水
冷风机冲霜水（进水温度要求＜40℃循环）
软化、洁净水
冷却水（进水温度要求＜32℃，循环使用）
软化水
冻干食品的应用主要是在方便食品行业、汤料加工行业、速溶饮品行业、营养保健品行业以及军需、野外作业、登山、宇航等特殊行业。
在国外冻干食品的品种很多，已超过用冷藏、冷冻、罐头及其他热干方法中的任何一种方法贮存或加工的制品，例如，食品工业用的主料：
咖啡、蜂蜜、可可粉、蛋粉、贝汁粉和菜汁粉；。
2、升华干燥中的传热与传质
要维持升华干燥的不断进行，必须满足两个基本条件，即热量的不断供给和生成水蒸汽的不断排除。
在干燥开始阶段，如果物料温度相对较高，升华所需要的潜热可取自物料本身的显热。
但随着升华的进行，物料温度很快就降到与干燥仓蒸汽分压平衡的温度，此时，若没有外界供热，升华干燥便停止进行。
在外界供热的情况下，升华所生成的蒸汽如果不及时排除，蒸汽分压就会升高，物料温度也随之升高，当达到物料的冻结点时，物料中的冰晶就会融化，冷冻干燥也就无法进行了。
冷冻干燥传热传质示意图
加热板
已干层热量传递
升华界面
冻结层
一、冻干机
冻干机是物料进行冻干加工的真空容器。
物料经前处理、预冻结后送入冻干机，在真空条
件下加热，物料中水分吸热升华逸出，并经冷阱凝结在冷管上，从而使物料干燥。
冻干机是由一台干燥仓体、一套加热板组件和两台冷阱以及承载物料的小车、托盘组成，再配套相应的真空、加热、制冷、电控、除霜、物料运输、气动等系统。
1、冻干机仓体
²仓体呈圆筒形，由304材质不锈钢制成，内部两侧装配铝合金加热板，中间有保留检修通道，踏步板为铝合金花纹板。
²所有进出干燥仓的连接管在均仓体后部，经天轨装入冻结好的物料和取出干燥成品都在仓体前部进行，保证食品卫生要求。
²仓体前部为悬吊式电动推拉的干燥仓门，保证开关门轻便，气动拉紧装置使仓门密封可靠。
仓壁上设置直径200mm不锈钢观察窗。
²仓体外壁有增强圈和底座，可安装在一般的混凝土基座上。
²仓外运输直轨和弯轨均经过特殊的矫形，再经热浸锌防锈处理，保证轨道的平直和转弯的稳定，与物料小车的不锈钢悬挂滚轮长期磨察不掉杂物，仓内轨道平稳的承载物料小车，符合食品安全的要求。
²仓体内部轨道上设有称重传感器，经去皮后可以直接显示出物料的重量，此称重装置采用我单位独特设计，可使操作者直接有效地在线观察和判断物料的干燥成度，并由此数据直接判断物料干燥是否结束，并判断出仓时机。
²仓体上部设有与冷阱相连的肆通道，保证升华过程中的水汽通畅，上部还设有真空度测量口和测温传感器连接口。
后部设有破除真空阀门及消声器仓壁上设观察窗。
冷却水系统设备结构特点
冻干加工中的冷却水系统是为了将正在高温工作的加热板温度迅速降下来，以免物料中的
已干部分因温度过高而变色或发生物化性质的改变。
冷却水通过加热系统的板式换热器将冷量
传递给加热板中的热水。
同时为工作中的真空机组提供机体冷却用水。
加热系统热水循环为一独立的闭式，冷却水系统则是一套独立的开式循环系统。
该系统由
水泵以及相应的阀门管路连接组成，水泵抽吸融霜水池中循环水。
控制系统特点：
●由触摸屏式控制柜，测量变送元件和执行单元组成。
用于干燥过程电气设备控制，被控参数的测量控制、记录、报警和监测。
●可编程智能控制仪表和PLC为核心，监测、控制和管理整个冻干工艺流程，使设备达到统一。
可编程智能温控仪表可存贮多种食品冻干工艺曲线，根据不同物料方便选择相应的冻干曲线。
●一体化报警和故障处理系统可在冻干过程任何阶段对故障状态报警和显示，并准确作出保护动作。
控制系统包括以下几部分：
（1）传感器及变送器设备现场测量工艺参数的传感器及将传感器产生的信号转换为电信号的变送器包括测量温度、压力、液位等物理量的传感器，如热电偶、热电阻、真空规头以及应的变送器等。
获得的电信号通过通讯传送到PLC或者直接送入控制仪表。
（3）电气控制部分说明
采用PLC可编程控制器集中控制，干燥过程中的温度，压力等参数进行巡检监控，实时显示，并能对各点温度进行记录和打印，保存数据容量大、时间长并能自动形成各种曲线，为系统合理、经济运行提供分析判断的依据。
组态监控特点如下：
能对各设备的运行状态进行动态模拟显示，使管理员及时了解到设备的运行状态。
物料运输系统负责冻干工艺各环节间物料传送，包括将前处理后的物料装盘、装车，然后推入冻结间冻结、暂存；冻结后的物料及小车被送入干燥仓进行冻干；干燥结束后，将干燥好的物料及小车拉出干燥仓，送入包装间；卸完料后，将小车推入清洗、消毒间进行清洗、消毒、烘干，然后送到前处理间准备下一次干燥循环。
物料运输系统应遵循以下原则：
托盘符合食品卫生要求，可与食品直接接触，且轻便、耐磨、不变形易于清洗；托盘对加热板发出的辐射热有较大的吸收率；小车轻便，滚轮灵活，车容易清洗，符合食品卫生要求。
导轨符合食品卫生要求，导轨表面耐磨、防腐性好，安全可靠，安装方便；轨转辙机构安全可靠，搭接方便。
3、导轨及转辙机构
导轨由16#工字钢热浸锌制成。
轨道弯轨采用专用设备制作，轨道进行热浸锌处理，转辙机构的转向采用气动控制，自动换向。
转辙机构用于预冻结库门处导轨直段搭接、导轨与干燥仓内导轨的直段搭接、导轨转弯处的自动转换和搭接。
4、导轨吊支架与支撑
车间导轨可由门字形地面支撑制成，或采用从车间钢屋架上做门字形钢架制成。
车间导轨支撑采用碳钢方管整体热浸锌制成，冻结间内导轨支撑采用碳钢工字钢和方管整体制成。
十、冻结间详细技术内容；冻结间是整条冻干生产线中关键的一个工艺过程，冻结的质量好坏直接影响产品冻干后的质量，以及干后复水以后的质量，冻结速度和送风温度以及送风的均匀性是并冻结间设计的关键部分。
冻结间由下列部分组成：
能够形成封闭空间，保护冷量不散失的保温维护结构。
为物料能够迅速冻结提供的送冷设备---一般为冷风机。
为送冷设备送出的冷风均匀一致而设置的导风系统。
为承载物料而设置的悬挂轨道以及轨道支撑。
为保证食品卫生安全而做的地面以及前面的处理。
冻结间的存量以一台冻干机的需要为准，数量一般要大于冻干机的数量，目的是减少人员夜间进行前处理加工，合理安排生产是有效节约劳动力的一个措施。
众多冻干产品生产厂家按照白天生产，晚上在冻结间贮存的方式进行生产按排，满足全负荷生产，又能降低工人的劳动强度。
冻结间保温结构
冻结间侧板和顶板采用150mm厚双面彩钢聚氨酯夹芯保温板拼装而成六面体结构。
冷库门库门为双扇平开手动门，门洞尺寸为1800mm宽；2500mm高，门框采用不锈钢包边，门板为彩钢板或不锈钢SUS304，门板厚度为150mm厚，门框内带电加热丝，门底部与地面接触的地坪带电加热装置。
库门上部带有冷风幕。
执行标准：
《组合库用隔热夹芯板技术条件》
1、冻干工厂的总体设计方案
2、真空冷冻干燥设备布置图设计方案
3、冻干工厂的工艺流程设计和冻干成套设备各系统的工艺设计。
4、根据用户实际生产要求，在设备保质期内分期为用户提供多种食品的冻干曲线。
5、提供产品实验、冻干工艺实验方法。
售后服务承诺书
1、质量保证期限：
设备安装调试合格之日起12个月。
质保期间提供免费易损件的零配件
及维修服务。
所有产品以及工程全部在售后服务范围内。
2、技术服务及培训安排：
设备运至现场开始安装，即开始对使用方操作人员进行培训。
采用专门的培训教材对客户相关人员进行冻干原理以及操作、维护和维修培训，直至客户操作人员能独立进行设备的操作、维护和维修培训；
3、在设备安装过程中可以对客户选派的相关操作人员和维护人员提前进行设备安装、操
作和维护的培训；
4、协助客户制定相关的企业标准以及相关的质量保证体系；
5、为客户提供全套随机资料。
真空冷冻冻干机食品冻干机冷冻式干燥机价格 真空冷冻 小型冻干机 冻干机厂家 压盖型冷冻干燥机 实验型真空冷冻干燥机 实验型冷冻干燥机 冷冻干燥机价格 小型冷冻式干燥机 实验室用真空干燥机 冷冻真空干燥机 带式真空干燥机 冻干机价格 低温冷冻干燥机 连续带式真空干燥机冻干设备真空冷冻干燥机真空冷冻干燥机报价 大型冻干机低温真空干燥机 脱水蔬菜干燥机 实验室冷冻干燥机 真空冷冻干燥 方型真空干燥机 冻干机 冷冻式干燥机厂家 小型冷冻真空冷冻干燥机 真空冷冻干燥机价格 真空冷冻干燥机厂家 真空冷冻式干燥机 真空冷冻干燥箱 真空冷冻干燥器 真空冷冻干燥机报价 真空冷冻干燥机价格 真空冷冻 大型冻干机 原位冻干机 制药冻干机 食品冻干机 生产型冻干机 冻干机品牌 冻干机厂家 冻干机厂家 冻干机公司 冻干机价格 冻干机价格 冻干机真空 冻干食品厂家 冻干食品设备 冻干机生产厂家 水果冻干设备 真空冷冻干燥 真空冷冻干燥代加工 真空冷冻干燥水果 真空冷冻干燥设备 冻干设备 蔬菜冻干设备 食品冻干设备 冻干蔬菜 冻干水果设备 冻干设备价格 真空冻干设备 真空连续干燥机 真空冻干 冷冻干燥蔬菜 冷冻真空干燥设备 冷冻低温干燥机 茶叶冷冻干燥机 工业冷冻干燥机 低温连续真空干燥机 真空低温干燥机 真空低温干燥设备 真空低温连续干燥机 真空低温连续带式干燥机 真空低温液体连续干燥机 真空带式干燥 真空带式干燥机 真空带式干燥机价格 带式真空干燥 带式真空干燥机 连续真空冷冻干燥 北京冻干机 上海真空冻干机低温冻干机 山东冻干机 烟台冻干机 连续式冷冻干燥机 水果冻干机 海参冻干机 松茸冻干机 果蔬冻干果蔬冻干机 果蔬冷冻干燥机 进
升级会员 