风力发电机组叶轮吊装程序及方法.docx

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风力发电机组叶轮吊装程序及方法

风力发电机组叶轮吊装程序及方法

1.1叶轮地面组装

1.1.1用3只30T卸扣和2根10m长扁平吊带（一折二成5米长使用）起吊轮毂和运输架，水平放臵轮毂及轮毂运输支架用螺栓固定在调平的4m×4m×10cm的钢箱梁上（若周围地形影响叶片组装，可用方木适当垫高运输架）。

注：

轮毂放臵时，要根据现场地形情况和吊车位置调整好3个叶根轴承法兰方向。

见图33。

1.1.2拆掉轮毂包装，初步检查是否有在运输过程中的损伤，做好记录并采取相应措施。

1.1.3去毛刺，干净3个轴承法兰平面和轮毂与低速轴连接法兰平面，并检查有无损伤，做好相应的记录并采取相应措施。

用清洗剂擦去轴承法兰面和轮毂与低速轴连接法兰面及周围的防锈油。

在轮毂内放入所有工具及180只M36-10螺帽。

使用安装电源盒（也可使用轮毂内直流电源柜，但必须通400V交流电源进入轮毂直流柜），调整变浆驱动，使叶片轴承内圈0°标记旋转到-90°处。

见图34、图35、图36。

图33图34

图35图36

1.1.4检查叶片是否有在运输过程中的损伤，做好记录并采取相应措施。

1.1.5安装叶片吊具（图37），吊钩位置要在叶片重心处，调节手动葫芦长度使叶片后椽向上，0°标记朝向地面，见图38上，清洗叶片并用MOS2润滑螺栓，见图39、图40。

1.1.6将第一片叶片慢慢吊于轮毂叶根轴承法兰接口处，进行组装。

如图41。

1.1.7再用手动葫芦微调叶片，使叶根部0度刻度线零点与叶根轴承转盘上的0标记线对正（见图42、图43），然后通过安装调试电源盒进行变浆微调，使叶片所有螺栓能顺畅（图44、图45）装入变浆轴承孔中，带上螺母。

叶片的法兰端面与轴承端面贴合。

用电动扳手按（图18）顺序预拧紧所有螺栓，拧紧力矩达到700NM，使用专用支架撑叶片离尖部12M的部位并放臵软的支垫物见图46，待支撑物垫好后方可松开吊车和吊带。

用螺栓拉伸器S55拉伸M36叶根螺栓，第一次拉伸为280kN，半小时后第二次拉伸,拉伸力为350kN。

图37图38

图39图40

图41图42

图43图44

图45图46

1.1.8按照前面叙述要求，组装剩余两只叶片（见图47）。

1.1.9叶根螺栓由拉伸器进行如图18所示顺序进行预紧，预紧过程通过2次步骤进行，直到预紧力要求，但每次只能有18个螺栓能够同时预紧，因此，要求现场提供能使叶片变浆的400V供电系统。

图47

1.2叶轮吊装

1.2.1轮毂总成板架上的雷电保护系统固定方式见图49。

注意特殊机型不同，按照实际要求连接。

图49

1.2.2拆卸掉叶轮与低速轴联接处法兰面上最顶部M42螺栓（叶轮处于安装位置时），同时装上M42×360尖头对中螺栓（拧紧力矩350Nm）。

1.2.3清洁接触表面。

采用293清洗剂，清理轮毂端面的防锈油，清理止口端的毛刺。

1.2.4连接叶片雷电保护系统。

（叶片厂家已经接好）。

注意特殊机型不同，按照实际要求连接。

1.2.5叶片安装防渗部件（叶根保护罩），用硅胶密封叶片和叶根保护罩的间隙，见图52。

1.2.6在两支叶片的叶根位置分别用2根30T扁平吊带或叶轮专用吊板固定住叶轮，作为主吊机起吊用的吊具，见图53。

图52图53

1.2.7在主吊点两侧叶片上分别套上风绳保护套，并对称携好四根φ18×120m安全风绳，在风绳保护套内垫入硬纸壳，以便顺利脱套，见图54（安全风绳固定）。

当叶轮安装结束后，叶片转向下方向时，风绳保护套可通过两根风绳作用保护套可被拽下。

1.2.8把吊带绕一圈素紧在Y型风轮的叶片上，叶片上垫一块后缘保护套，并距叶尖位置约12m左右，同时在吊带上绑2根约20m长的安全风绳；吊带另一头挂于辅助吊机上，并稍微拉紧，见图55及图56中。

1.2.9安装好主吊钩与辅助吊钩后，每条安全风绳处安排两人去控制叶轮在松开轮毂运输架连接螺栓时发生的晃动。

1.2.10拆卸叶轮与轮毂运输架连接螺栓，拆卸完毕后，安装人员撤离。

主副吊机在指挥人员的指挥下慢慢提升，距地面1.5m-1.7M时拆下轮毂最高处一根螺栓，安装一根更长的导向销，以便使叶轮与主轴法兰安装时更容易联接。

见图57。

图54图55

图56图57

1.2.11主吊机起吊叶轮，副吊机配合同步起吊第三只叶片，直到风轮到达垂直位置，但副吊机必须保证第三吊叶片的叶尖离地面有1米以上的距离。

见图58、图59及图60。

1.2.12利用四条风绳调节叶轮方向，在引导叶轮上升之前，松开副吊机上的吊带，并将其移去，副吊机把后椽保护套用绳索拉下。

用人工推拉垂直向下的叶片，使轮毂配合面向下倾斜5度，与低速轴法兰面仰角5度相一致。

1.2.13叶轮在四条风绳控制下，主吊机谨慎缓慢起吊，当叶轮到主轴法兰高度处，利用主吊机和风绳把叶轮调整到法兰前方，见图61。

图58图59

图60图61

1.2.14主吊机听从机舱内指挥小心地把叶轮移向主轴法兰，此时释放高速轴刹车，将导向螺栓销引导入法兰螺栓孔，随后微动主吊机将其余轮毂螺栓送入主轴法兰螺孔内，利用电动冲击扳手及液压拉伸器快速把全部螺帽拧到最终力矩的60%紧固（实际是拉伸力的60%，534kN，）。

见图62。

1.2.15高速轴刹车回到制动状态，调整叶轮锁定装臵到锁定状态。

1.2.16叶轮锁定后，释放主吊机负荷，去掉主吊带，用主吊钩将吊带吊下。

1.2.17释放刹车和叶轮锁定装臵，缓慢左右移动叶轮，把轮毂螺栓拉伸力拉到最终拉力890kN其拉伸顺序按图18方案拉伸。

1.2.18叶轮在左右移动时，可随手将两叶片风绳保护套拉下，此时必须注意风机下面周围人员安全。

1.2.19关闭好所有顶部盖板，单根分别放下控制电缆和动力电缆，让其垂吊于塔架内。

图62

1.2.202MW发电机与齿轮箱联轴部分安装、对中要求

1.2.20.1将激光对中装臵两部分分别固定在齿轮箱与发电机联动轴上，位置基本保持一致，如下图63所示

图63图64

1.2.20.2用激光对中仪测量发电机输入轴与齿轮箱输出轴是否对齐，对中开始后分别在相对-45°，0°和+45°这三个位置计算偏差量，要求发电机输入轴比齿轮箱输出轴1.8-2mm。

发电机输入轴向右（从齿轮箱往发电机方向）偏离齿轮箱输出轴2.0-2.2mm。

角度控制在0.1/100范围内。

如图64

1.2.20.3如果没有对齐，通过调节槽螺母来调节上下差，调节发电机调节螺母来调节左右差。

如图65

图65

1.2.20.4安装联轴器保护罩,对中工作完成。

1.2.21打扫机舱内卫生，收集工具，离开塔架，风力发电机组机械部分安装结束。

1.2.22叶轮验收资料：

叶轮安装完成后，承包人应在安装验收前14天，向监理人提交叶轮安装的验收申请报告，并应同时提交以下各项验收资料，经监理人同意后，进行叶轮安装验收，并由监理人签发验收质量合格证。

提交的验收资料应包括：

1.2.22.1叶轮部件安装清单；

1.2.22.2叶轮组装和安装施工详图；

1.2.22.3叶轮组装和安装质量检查记录、整改报告；

1.2.22.4厂家提供的《W2000C型风力发电机组安装手册》及厂家其它有关资料；

1.2.22.5叶轮部件到货检查记录及出厂资料。

1.2.23叶轮安装完工验收：

叶轮的安装工作全部完成后，按本合同条款的规定，提交完工验收资料，并提出验收申请报告，经监理人报请发包人批准后进行叶轮安装完工验收。

承包人应会同发包人、监理人共同进行验收。

由承包人做好验收记录，提供验收时所需要的场地和设备。

并整理验收资料，为竣工做好资料准备。