降低隧道喷射混凝土回弹量文字版.docx

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降低隧道喷射混凝土回弹量文字版

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、工程概况1

二、小组情况1

三、选题理由2

四、现状调查2

五、活动目标及可行性分析4

六、原因分析

七、要因确认

八、制定对策

九、实施

十、效果检查

十一、标准化及巩固措施

十二、体会及今后打算

降低喷射混凝土回弹率

一、工程概况

向莆铁路为高速铁路客货共线隧道,我标段主要承担隧道施工任务,隧道总长共11057米,占线路比例为95.5%。

降低隧道的喷射混凝土回弹率,节约成本,提高施工速度,成立降低隧道喷射混凝土回弹量QC小组对我项目部的施工生产意义重大。

二、小组情况

小组名称

中铁十四局二公司向莆铁路FJ-3A标科技攻关小组

小组类型

攻关型

注册时间

2010.5.20

注册编号

起止时间

小组人数(人)

9

2010.06〜2010.11

课题名称

降低喷射混凝土回弹率

登记编号

登记日期

序号

姓名

年龄

文化程度

组内职务

冈位/技术等级

TQC教育时间

(h)

组内分工

1

姚洪瑞

38

本科

组长

项目经理/高工

49

全面负责

2

高峰

32

本科

副组长

总工/工程师

24

技术指导

3

谷守法

28

本科

副组长

工程部长/工程师

24

活动实施

4

张栋

27

大专

组员

质检部长/工程师

12

质量官理

5

林风来

28

本科

组员

技术员/助工

12

现场管理

6

赵东岩

27

大专

组员

技术员/助工

12

现场管理

7

张强强

27

本科

组员

技术员/助工

8

数据统计

8

丁世庚

27

本科

组员

技术员/助工

8

现场控制

9

许俊峰

26

大专

组员

技术员/助工

8

现场控制

平均年龄

28

制表:

谷守法

三、选题理由

制图:

高峰

四、现状调查

我们QC小组全体成员对本工程容易出现的问题进行了全面调查,并根据以往的类似

工程进行了调查分析,并对经常出现的问题进行了归纳总结,具体情况见下表:

影响喷射混凝土回弹率抽查统计表

(一)

项目

检杳次数

合格次数

合格率

(%

1

风水压控制不好

50

24

48

2

喷射顺序不合理

25

23

92

3

一次喷射厚度过大,未分层喷射

15

14

93

4

外加剂添加不规范

30

28

93

5

喷射手不熟练

20

19

95

6

现场混凝土配和比不合理

25

14

96

7

合计

165

132

80

影响喷射混凝土回弹率抽查统计表

(二)

项目

频数

频率(%

累计频率

(%

1

风水压控制不好

41

82

82

2

喷射顺序不合理

2

4

86

3

一次喷射厚度过大,未分层喷射

3

6

92

4

外加剂添加不规范

1

2

94

5

喷射手不熟练

2

4

98

6

现场混凝土配和比不合理

1

2

100

7

合计

50

100

——

制表:

林风来

根据上表,做出如下质量问题排列图:

结论:

通过质量问题排列图可以看出,影响回弹率的因素为六个,其中“风水压控制不好”占总数的82%超过了80%属于B类因素,是主要问题。

因此,我们小组此次活动将解决“风水压控制不好”的问题作为质量改进的主攻方向。

五、课题目标

㈠活动目标

1、小组活动目标

(1)由于“风水压控制不好”的问题是影响混凝土回弹率的主要问题,应进行重点管理。

本课题目标值:

“风水压控制不好”的合格率由活动前的48%|高到95%

(2)形成一套完善的隧道喷射混凝土施工工法,作为公司今后隧道喷射混凝土施工的作业指导书。

(3)确保本工程回弹率降到15%^下,取得一定的安全、经济效益。

㈡可行性分析

2、目标可行性论证

2.1、有利条件

(1)本工程为国家重点工程,集团及公司都给予了足够重视,在各方面都给予大力支持。

(2)小组成员有着丰富的隧道施工经验,小组成员年轻化,专业知识好、创新能力强,具备技术创新及攻关的能力。

(3)小组课题得到了操作工人的极大支持,主动提出多项合理化建议,有利的配合了小组的各项工作。

2.2、不利条件

隧道围岩变化影响着喷射方式和喷射厚度,因此本课题现场试验工作量大。

2.3、结论

本工程虽然具有较大的施工难度,但是通过优化施工方案、科学管理、严格按要求施工,还是可以解决施工难题,从而实现目标,可以看出目标可行,能够达到预期的要求。

六、原因分析

我们小组成员通过人员分工,各施工部位、施工工艺全程监控,进行小组主题活动讨

论会,及时分析出现回弹率偏高的原因,总结如下图:

设备更新改进不足

风水压无控制装置

设备更新改进不足

施工平台设计不合理

维修、更换不及时

管路漏风、漏水

现场沟通不足

供风、供水设备压力不足

••

不同位置风水压不调整

同一位置喷

射面积过大

操作不当

操作不当

措施不到位

空气质量差

观察效果差

措施不到位

回弹料伤人

难以靠近

风水压控制不好

 

七、要因确认

根据上述因果分析图,我们小组召开会议,对各末端因素进行了认真的分析,要因确认如下:

序号

末端因素

确认内容

确认方法

确认人

是否要因

1

培训教育不足

施工经验不足

现场调查

丁世庚

许俊峰

要因

工人责任心差

现场调查

丁世庚

许俊峰

要因

对回弹率大小不够重视

现场调查

高峰

要因

2

设备更新改进不足

风水压无法控制

调查分析

谷守法

要因

施工平台设计不合理

现场调查

赵东岩

要因

3

维修、更换不及时

管路漏风、漏水

现场调查

张强强

非要因

4

现场沟通不足

咼压风水压力不足

现场调查

林风来

非要因

砼滞留时间长

现场调查

丁世庚

非要因

5

现场控制不严

砼拌制质量差

现场调查

张栋

要因

6

操作不当

同一操作位置喷射面积过大

现场调查

高峰

非要因

风水压未调整即开始喷射砼

现场调查

丁世庚

非要因

7

措施不到位

回弹料伤人难以靠近

现场调查

赵东岩

要因

空气质量差

观察效果差

现场调查

张栋

要因

制表:

许俊峰

八、制定对策

根据实际现场调查,QC小组分析认为:

为降低混凝土回弹率,应从加强人员培训教育、设备改进、检验方法、增加辅助措施等多方面着手进行,由此制定相应的对策表。

对策表:

序号

要因

实施对策

目标

措施

地点

完成时间

负责人

1

教育培训不足

组织交底会,明确施工注意事项和验收标准,加强责任心教育。

所有人员加强质量意识,真正认识到降低回弹率的重要性。

1、定期召开技术交底会,对施工注意事项和现场出现的问题进行交底

2、定期进行培训教育,实行“质量责任卡”制度,加强管理人员的责任意识

3、组织观摩、视频学习,进行质量教育和操作培训

项目部会议室

2010.6.1

0

高峰

2

设备更新改进不足

组织人员对设备进行合理化改进。

保证设备改进后

100%满足施工要求

1、在高压风管、水管上安装压力表和调节阀,经反复试验后确定压力值,改进后工人操作时只需将压力调节到设计值即可进行喷射操作,解决了压力无法控制的难题。

2、根据施工平台和隧道断面以及操作位置对施工平台进行改进,增加了操作平台。

施工现场

2010.6.1

5

谷守法

3

现场控制不严

试验员现场试验制度

保证砼100%符合施工配合比要求,满足现场喷射要求

1、试验员现场试验,确定含水率,提供施工配合比

2、严格按照配合比进行计量拌制,施工过程试验员全程跟踪

施工现场

2010.6.5

张栋

4

措施不到位

加大投入,制定合理有效的施工措施

措施有效率达到

100%整改率达到

100%

1、制作喷射手专用的防护服和护目镜,保证回弹骨料不会对喷射手造成伤害和干扰

2、增强通风效果,除保证新鲜空气不间断通风外,在施工作业面增加小功率射流风机一台,加强空气导流。

施工现场

2010.6.1

0

林风来张强强

制表:

张强强

九、实施

根据以上对策表,QC小组成员及时召开会议,认真研究制定出详细的实施措施,并于2010年6月1日开始分头负责实施。

实施一:

组织交底会,明确施工注意事项和验收标准,加强责任心教育。

由QC小组牵头,组织所有质量管理人员、施工作业人员进行现场技术交底会,明确质量控制要点和注意事项,同时加强质量教育,提出降低回弹率的重要意义,提高作业人员的责任意识。

同时组织作业人员骨干去相邻标段进行操作工艺的观摩学习,并邀请经验丰富的操作手到工地进行现场操作培训,提升作业人员施工技术水平。

制定了班组回弹率控制月度奖罚制度。

效果评价:

1、经过学习、培训,使全体职工树立了质量意识,深刻认识到降低回弹率的重要意义,受教育率达到100%

2、通过制定奖罚制度,极大的调动了工人的积极性和责任心,有效促进了质量管理工作。

实施二:

组织人员对设备进行合理化改进

根据设备不合理之处,根据现场施工需要邀请专业厂家工程师到现场进行指导和安装,设备改进完成后制定完善的设备操作指南,通过系统培训教育,使工人掌握设备改进后的操作要领。

效果评价:

通过进行设备改进和制定设备操作指南,极大的方便了工人的实际操作,能够通过具体数据调整压力值,稳定的掌握了喷射过程中的风水压力,使施工整改率达到100%

实施三:

试验员现场试验制度

1、现场试验员严格按照实际含水率计算出施工配和比;

2、混凝土拌制过程中试验员严格控制计量过程,保证按照配合比施工;

3、对于施工中难以解决的砼其他质量问题,及时与试验室沟通解决;

4、实行质量责任卡追究制度,对于出现质量问题的砼要追究试验员责任;

效果评价:

通过试验员现场试验制度,根本上保证了砼质量,措施有效率达到100%整改率100%

实施四:

加大投入,制定合理有效的施工措施

1、根据喷射过程中砼骨料的实际回弹情况,为避免操作手因骨料回弹伤人而采用高风压远距离喷射,为每位操作手定做了专用的防护服和护目镜,保证了操作时的安全性,保证操作手能够在要求喷射距离内安全操作。

2、保证输送新鲜空气的轴流风机24小时不间断通风,同时在掌子面施工现场内安装小功率移动式射流风机,增加导流效果,降低现场粉尘浓度,提高可见度,保证操作人员有良好的观察视线和舒适的操作环境。

效果评价:

通过以上措施的实施,完全解决了喷射过程中的防护要求和空气质量,措施100%有效,满足了施工的要求。

十、效果检查

通过技术攻关后,“风水压控制不好”的合格率由活动前的48%提高到了96%达到了95%的预期目标;

有效的解决了风水压的控制问题,从工人经验性控制走向了数据性控制,从而很大程度上降低了喷射混凝土回弹率,月度检查回弹率降低到了14%达到了预期效果。

QC活动

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