电子实习报告资料.docx

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电子实习报告资料

学号08750507

天津城市建设学院

实习报告

电工电子工艺实习

起止日期：

2010年9月7日至2010年9月21日

学生姓名

赵新龙

班级

08电气4班

成绩

指导教师（签字）

电子与信息工程系

2010年9月25日

生产控制柜

一、实习时间：

2010-9-7——2010-9-8

二、实习地点：

行知楼13楼

三、实习目的：

1.了解热过载继电器和交流接触器的工作原理。

2.熟悉并掌握热过载继电器、交流接触器和三相异步发电机的安装。

四、实习内容：

利用热过载继电器、交流接触器、组合开关、接线端子、按钮开关和若干导线连接一个工业三相异步电动机电路，并通过按钮开关使其实现停止、正转和反转。

五、实习步骤：

1.电气设备的认识

热过载继电器

热继电器是一种电气保护元件。

它是利用电流的热效应来推动动作机构使触头闭合或断开的保护电器，主要用于电动机的过载保护、断相保护、电流不平衡保护以及其他电气设备发热状态时的控制。

热继电器的工作原理由电阻丝做成的热元件，其电阻值较小，工作时将它串接在电动机的主电路中，电阻丝所围绕的双金属片是由两片线膨胀系数不同的金属片压合而成，左端与外壳固定。

当热元件中通过的电流超过其额定值而过热时，由于双金属片的上面一层热膨胀系数小，而下面的大，使双金属片受热后向上弯曲，导致扣板脱扣，扣板在弹簧的拉力下将常闭触点断开。

触点是串接在电动机的控制电路中的，使得控制电路中的接触器的动作线圈断电，从而切断电动机的主电路。

热继电器的基本结构包括加热元件、主双金属片、动作机构和触头系统以及温度补偿元件。

热继电器的种类热继电器的种类很多，常用的有JR0、JR16、JR16B、JRS和T系列。

JR36-20型热继过载电器实物图

交流接触器

交流接触器是用来频繁控制接通或断开交流主电路的自动控制电器，它不同于刀开关这类手动切换电器，它具有手动切换电器所不能实现的遥控功能，并具有一定的断流能力。

交流接触器不仅能遥控通断电路，还具有欠压、零电压释放保护功能，它具备频繁操作、工作可靠和性能稳定等优点。

交流接触器的结构接触器主要由电磁机构、触点系统和灭弧装置等主要部件组成。

电磁机构包括吸引线圈、静铁心和动铁心，动铁心与动触点相联。

触头分为主触头和辅助触头，主触头用于通断电流较大的主电路，体积较大，一般由三对常开触头组成；辅助触头用于通断电流较小的控制电路，体积较小，一般由两对常开触头和两对常闭触头组成。

所谓触头的常开和常闭，是指接触器未通电动作前触头的原始状态。

交流接触器实物图

组合开关

开关——在电气控制线路中，一种常被作组合为电源引入的开关，可以用它来直接启动或停止小功率电动机或使电动机正反转。

局部照明电路也常用它来控制。

组合开关有单极、双极、三极、四极几种，额定持续电流有10、25、60、100A等多种。

组合开关结构图

按钮开关

按钮开关是一种结构简单，应用十分广泛的主令电器。

在电气自动控制电路中，用于手动发出控制信号以控制接触器、继电器、电磁起动器等。

按钮开关实物图

三相异步电动机

工作原理：

当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。

由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则判定）。

由于转子导体两端被短路环短接，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。

转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用（力的方向用左手定则判定）。

电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。

三相异步电动机实物图

1.布线

在布线前一定要看懂电路图，了解每根导线的走向，在心中默默规划每根导线的位

置。

由于所用的线全是用过的线。

因此把导线弄直是布线的前提。

在布线时，导线一定要横平竖直，且导线的拐角要做到90度。

要学会总体规划，

既不能只考虑一根导线的走向，一定要顾全大局，这样布的线才会美观大方。

要想又快又好的完成布线，有个很好的团队合作是必不可少的。

在布线时要与同组人多交流，且要明确分工。

本组人员在布线时，没能很好的配合，且没有实现整体规划（即只顾眼前的导线的敷设）。

这样导致导线反复装卸，直接影响布线的进度。

为了便于检查电路，主电路和控制电路分别用两种不同颜色的导线连接。

电动机正反转电路图

五、心得体会：

实习刚刚开始，首次接触这次的电线的连接，有些生疏，在安全使用的基础上尽量保持美观，做起来稍微有些费时费力，电路并没有一次成功，在检查的同时发现了好多没有注意到的因素，在这一次的实习中学到的东西远比该项目本身重要很多。

收音机焊接

一、实习时间：

2010-9-8——2010-9-9

二、实习地点：

行知楼13楼

三、实习目的：

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用。

2.熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.了解收音机的工作原理。

四、实习内容：

1.收音机原理

收音机的原理是把从天线接受到的高频信号，经检波还原成音频信号，送到扬声器变成音波。

图1收音机组成框图

把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。

由于不同频率的无线电波用途较广、接受的电波较多，所以音频信号就会互相干扰，导致音响效果不好，所以当要选择所需的电台并把不要的信号“滤掉”，以免产生干扰，所以在我们收听广播时，使用选台按钮。

由于中频（465kHz）固定，且频率比高频已调信号低、中放的增益可以做的较大，工作较稳定，通频带特性也可做的理想、这样可以使检波器获得足够大的信号，从而使整机输出音质较好的音频信号,，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。

这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。

图2电原理图

2.安装

a元器件的检测：

装机之前，对所使用的个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件.

b元器件的安装：

先将四联、中周、滤波器按老师指点装在指定位置，然后按照电路图将剩余的电阻、电容、电感等元器件焊到指定位置。

插元件时，要注意电解电容的极性以及三极管的管脚，防止插错。

c将电位器、耳机插孔安装在指定位置，并用烙铁焊好。

要注意使电位器处于一个平面内。

d最后将扬声器和电源线焊好。

e 检查焊接是否正确。

f安装焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。

3.调试

测量电流，电位器开关关掉，装上电流（注意正负极）用万用电表50mA档跨接在电位器开关的两端（黑表笔接电池负极、红表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mA,则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D、C、B、A四个电流缺口，若被测量的数字在规定（请参考电原理图）的参考值左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拔盘即可收到电台。

在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐藏的地方，并不要影响调谐拔盘的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定，这样一台自己辛勤劳动制作的收音机就安装完毕。

当测量不在规定电流值左右请仔细查找三极管的极性有没有装错，中周是否装错位置以及虚假错焊等，若测量哪一级电流不正常则说明那一级有问题。

4.出现的故障及解决办法

安全无声：

首先检查四个电流口是否封住，喇叭引线，电池引线是否焊接好，电位器开关是否接触好，音量电位器是否开到最大，输出变压器的复变是否断线。

有沙沙的电流声收不到电台：

首先检查磁性天线的线圈的头是否焊好，注意：

线圈的线头上是有漆的，必须先刮掉漆皮再焊才能好，检查双联电容器的三个头是否焊好，检查三只中频变压器及周围的焊点是否有短路的现象，检查红色中频变压器是否装错位置。

收台少：

是统调没调好，应按频率调整的顺序认真进行。

声音小：

首先应检查各三极管的电流是否太小，再检查R6和C7否正常。

啸叫：

首先应检查各三级管的电流是否太大，再检查R3和C8是否失效。

五、实物成果图：

六、心得体会：

首次接触电子元件的焊接练习，在焊接之前查阅了相关资料，查明了焊接时的注意事项，对本次的实习很有帮助，焊接后发现二极管没有发光，在检查电路时发现其中一个电阻故障。

更换电阻后收音机正常工作。

在得到自己满意的成果后发现了对自己专业更深的兴趣。

照明布线训练

一、实习时间：

2010-9-10——2010-9-13

二、实习地点：

行知楼13楼

三、实习目的：

1.熟悉并掌握家用配电箱的安装，及布线。

2.掌握照明电路的布线。

四、实习内容：

安装一个家用配电箱，从其中引出两回路，一个回路接一个三口插座；另一个接照明电路（一个开关控制一个灯的开关）

五、实习步骤：

1.三相五线制供电原理

众所周知，在三相四线制供电中由于三相负载不平衡时和低压电网的零线过长且阻抗过大时，零线将有零序电流通过，过长的低压电网，由于环境恶化，导线老化、受潮等因素，导线的漏电电流通过零线形成闭合回路，致使零线也带一定的电位，这对安全运行十分不利。

在零干线断线的特殊情况下,断线以后的单相设备和所有保护接零的设备产生危险的电压，这是不允许的。

如采用三相五线制供电方式，用电设备上所连接的工作零线N和保护零线PE是分别敷设的，工作零线上的电位不能传递到用电设备的外壳上，这样就能有效隔离了三相四线制供电方式所造成的危险电压,使用电设备外壳上电位始终处在“地”电位，从而消除了设备产生危险电压的隐患。

2.配电箱的安装

在其内部装入空气开关、三相插座和三口插座。

并用螺丝将其固定在面板上。

3.配电箱的布线

入户线为五线，分别为3根火线、1根零线、1根地线。

入户线先接入空气开关。

再接入其他电气设备。

配电箱外壳要接地。

三口插座为左零右火上地。

三相插座为3火上地。

配电箱内的布线一定要横平竖直，拐角一定要是直角，且线与线之间要有一定的距离。

4.照明电路的布线

从配电箱中引出1根火线和1根零线。

火线接入开关，再从开关引出一根线连同零线一起接入灯。

这便完成一个最简单的家用照明电路的布线。

下面介绍其他照明电路的接线方法:

5.三口插座的连接

从配电箱中引出1根火线、1根零线、1根地线。

接入三口插座。

三口插座背面印有“L”的一侧接入火线，印有“N”一侧接入零线，剩下的一侧接入地线。

六、心得体会：

相对于前一个生产柜的实习，本次相对容易了很多，担更加严格要求自己，尽量将连线部分做到美观，但在底线与中线的判断上过于武断，造成了一些安全隐患。

。

数字钟制作

一、实习时间：

2010-9-13——2010-9-14

二、实习地点：

行知楼13楼

三、实习目的：

1.熟悉电子焊接技术。

2.了解ZX2042型数码显示电子钟的原理。

四、实习内容：

焊接一个ZX2042型数码显示电子钟。

五、实习步骤:

1.数字钟工作原理

电路原理图如下图。

LM8560（IC1）是50/60HZ的时基24小时专用数字钟集成电路，有28只管脚，1-14脚是显示笔划输出，15脚为电源端，20脚为负电源端，27脚是内部振荡器RC输入端，16脚为报警输出。

T1为降压变压器，经桥式整流（VD6-VD9）及滤波（C3、C4）后得到直流电，供主电路和显示屏工作。

当交流电源停电时，备用电池通过VD5向电路供电。

IC2（CD4060）、JT、R2、C2构成50HZ的时基电路，CD4060内部包含14位二分频器和一个振荡器，电路简洁，30720HZ的信号经分频后，得到50HZ的信号送到LM8560的25脚，并做秒信号经VT2、VT3驱动显示屏内的冒号闪动。

当调好定时时间后，并按下开关K1，显示屏右下方有绿点指示，到定时时间有驱动信号经R3使VT1工作，即可定时报警输出。

2.安装工艺要求

在动手焊接前先用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时先装低矮和耐热的元件（如电阻），然后再装大一点的元件，最后装怕热的元件（如三极管、集成电路等）。

电阻的安装：

将电阻的阻值选择好后，根据两孔德距离可采用立式紧贴电路板安装。

电解电容器、二极管、三极管安装时注意极性，电解电容器C4紧贴电路板卧式安装，C3紧贴电路板立式安装；二极管紧贴电路板立式安装；三极管安装时注意型号。

排线两端去塑料皮上锡后，一端按原理图的序号接LED的显示屏，另一端接电路板。

蜂鸣器安装时，在其两端分别焊接红、黑导线，导线的另外一端分别接电路板的BL+、BL-。

另外，电路板上还有4根跳线（J1——J4），用其它元件多余的铁线充当。

将热缩管套在电源变压器初级线圈的导线上，然后把插头电源线与初级线圈的导线焊在一起，移动热缩管至焊接处，确保使用时安全。

变压器安装在前盖两个高的支座上，用螺钉固定，接入电路时注意分清初、次级。

蜂鸣器装在前盖的共振腔座孔中，用胶或电烙铁点一下固定。

显示屏和电路板分别用四颗自攻螺钉固定，电路板与显示屏之间的排线折成S形，防止排线在焊接处折断。

电源线卡好后引出壳外，电池弹簧依顺序安好。

前盖和后盖对好后扣好，再用自攻螺丝固定即可。

六、心得体会：

本次电路板上的焊点都靠得很近。

因此焊接时一定要小心。

如果把两个焊点不小心焊在一起有可能会使整个电路短路。

要是两个焊点真的焊在一起那就要用吸锡器把这两个焊点分开，然后再用万用表测下这两个焊点是不是真的分开了。

通过这次实习，让后明白了电子焊接时如此的困难。

它要求焊接者有良好的手部稳定性和焊接的技巧。

六、实物成果图：

导线焊接练习

一、实习时间：

2010-9-15——2010-9-16

二、实习地点：

行知楼13楼

三、实习目的：

1.了解焊接原理。

2.熟悉并掌握焊接技术。

四、实习内容：

利用导线焊接一个小构件。

五、实习步骤：

1.锡焊的特点和机理

采用锡铅焊料进行焊接的称为锡铅焊，简称锡焊其机理是焊料母材（焊件与铜箔）在焊接热的作用下，焊件不熔化、焊料熔化并浸润焊面，依靠二者的相互扩散形成焊件的连接，在铜箔与焊件之间形成合金结合层（见下图），上述过程为物理-化学作用的过程。

焊接机理

2.锡焊条件

焊件必须具有充分的可焊性

金属表面被熔融润湿焊料的特性称为可焊性，只有能被焊锡浸润的金属格具有可焊性。

焊件表面必须保持清洁

为了使焊锡和锡件达到原子间相互作用的目的，焊件表面任何污垢杂质都应清除。

加热到适当的温度

只有在足够高的温度下，焊料才能充分浸润，并充分扩散形成合金结合层，但过高的温度是有害的。

使用合适的焊剂

焊剂（松香）的作用是除去氧化膜和防止氧化。

助焊剂中含有氯化物、酸类，它们与氧化物发生还原反应，从而除去氧化膜。

助焊剂在熔化后，漂浮在焊件表面上形成隔离层，因而可防止焊点表面层的氧化。

另外焊剂还可以减小焊料熔化后的表面张力，增加焊锡流动性，有助于焊锡浸润焊件，使焊点美观。

适当的焊接时间

焊接时间过长易损坏焊接部位及元件性能，过短易出现虚焊。

焊料

焊料是易熔金属，它熔化时在被焊金属表面形成合金层与被焊金属连接在一起。

焊料分为：

锡铅焊料、银焊料、铜焊料。

电子产品主要使用锡铅焊料，也称为焊锡。

含锡61.9％、铅38.1％的焊锡为共晶合金，也称为锡铅共晶焊料。

此成分的合金熔点最低（183℃），共晶成分合金在焊接技术中的工艺性能是其它各种成分合金中最好的，它具有熔点低、机械强度高、表面张力小、抗氧化性好等优点。

常用的焊料是带焊剂芯的焊锡丝。

它的腔体内充以焊剂，焊剂在常温下是因态的，但当焊丝熔化时，焊剂以液态流出，起到清洗氧化层，增加焊接润湿的作用，并在焊点表面固化。

3.焊接工具及材料

电烙铁

电烙铁是装配收音机等电子产品的重要工具，其外形如下图所示。

从结构上分，它有外热和内热式两种。

内热式电烙铁热效高，且重量轻，比较适合焊接收音机等制作。

它除有二根较长的电源引线外，还有一根较短的“接地线”。

“接地线”与电烙铁外壳相连，为防止漏电，可将它接地，以免集成电路焊接是受损伤。

电烙铁外形

常用的电烙铁功率有20W、25W、45W、75W、100W等，功率瓦数越大，电烙铁体积与重量就越大。

电烙铁使用前，要用万用表测一下电烙铁插头两端的电阻，例如20W的电烙铁，其电阻约为2.4KΩ，若指针指示电阻值与之正常值之间相差甚多，说明电烙铁有故障，应检修好后再使用。

检测方法如下图。

另外还要测一下插头与金属外壳之间的电阻，指针指示电阻值应接近无穷大，最少在几MΩ以上。

否则，也说明电烙铁有故障，也应检修好后再使用。

如果电烙铁在使用一段时间后通电不热了，也应按上面的方法检测。

发现电阻值与正常值不相符，就要拧开烙铁木把，检查电烙铁芯是否有故障，或是电源引线或插头有故障。

待排除了故障，电烙铁再投入使用。

指针完全不动为断路，零欧姆为短路指针略有摆动为漏电

电烙铁的三种握法如下图左所示。

暂时不用的电烙铁，要放在烙铁架上。

如下图右所示。

电烙铁的握法电烙铁的放法

尖嘴钳

尖嘴钳的形状，如下图所示。

它的嘴部尖而细长，在打开时，内侧有锯齿状小槽。

它适用于夹持比较细小的零件而不至于打滑。

尖嘴钳的两个手柄外套着橡皮套，一是起绝缘作用，可耐500V的电压；二是防止打滑作用。

尖嘴钳的嘴张开的角度（30度～60度）不大，除夹持小零件、元件、螺母等外，还可用来对元器件引脚的整形、剥落印刷电路板上多余的铜箔等。

尖嘴钳

斜口钳

斜口钳的形状，如下图所示。

它的嘴部较短，刀口是斜面的且比较锋利。

斜口钳俗称为“剪线钳”。

顾名思义，它的用途是用来剪断金属导线。

为了保护刀口不受损坏，一般只允许剪线径2mm以下的铜线和其它金属小线径导线。

它的手柄同尖嘴钳一样也套有绝缘橡皮套。

在元器件焊接完之后，需将多余的引脚剪掉，剪起来灵活且省力的斜口钳这时候大有用处。

引脚越密集的地方，其优越性就越明显。

现在，市售一种在两手柄之间加一弹簧的改进形斜口剪，当它每次剪完元器件引脚后，刀口会自动张开，从而提高了剪脚速度。

斜口钳

焊锡

焊锡是焊接的主要材料，焊锡宜选用市场售的焊锡丝，它的焊点较低，其内芯含有松香，使用方便。

助焊剂

由于松香对元器件没有腐蚀作用，又能清除金属表面轻度氧化物，所以常用松香做助焊剂，可帮助焊接和清除氧化层。

松香可以直接使用，也可以捣粹后放入适量的酒精中，制成松香酒精溶液（2：

1），装入瓶中备用。

最好不要用腐蚀性强的焊锡膏。

4.五工步施焊法

准备：

准备好被焊工件，电烙铁加热到工作温度，烙铁头保持干净并吃好锡，一手握好电烙铁，一手抓好焊料,电烙铁与焊料分局于被焊工件两侧。

加热：

用右手握住电烙铁，将烙铁头的刃口与印制电路板成45度同时加热被焊接面（焊盘）和元器件的引线，加热时间大约是3秒钟，注意加热时间不宜过长，否则就会因烙铁高温氧化覆铜板，造成不好焊接。

加焊锡：

加热后保持烙铁头的角度不变，左手拿着焊锡丝，并从烙铁头对面接触被焊接的引线和焊盘，当看到锡丝熔化并开始向四周扩散后，就转到送锡焊接法的第三步（即移开）。

送丝时注意印制电路板尽量放置平稳，并保持元器件引线的稳定，送丝的时间与焊锡丝的质量、覆铜的光亮度、电烙铁的温度等因素有关。

去焊锡：

当看到锡丝熔化并开始向四周扩散后，先把左手拿的锡丝移开，然后看到锡丝充分熔化并浸润被焊接的引线和焊盘时，再将右手拿的电烙铁顺势沿着元器件的引线向上移开。

焊锡凝固前，被焊物不可晃动，否则易造成虚焊，从而影响焊接质量。

移开电烙铁：

移去焊料后，在助焊剂还未挥发完之前，迅速移去电烙铁，否则将留下不良焊点。

电烙铁撤离方向与焊锡留存量有关，一般以与轴向成45度的方向撤离。

撤掉电烙铁时，应往回收，回收动作要迅速、熟练，以免形成拉尖；收电烙铁的同时，应轻轻旋转一下，这样可以吸除多余的焊锡。

准备加热加焊锡去焊锡

移开电烙铁

六、实物成果图：

七、心得体会：

焊接练习首先要注意的是安全问题，对于焊烙铁的使用更为重要，过热的铜丝容易烫伤手，安全保护比成果更为重要。

得到自己满意的作品看着手上烫出的小水泡，觉得自己应该学的东西还有很多。

导线绝缘连接

一、实习时间：

2010-9-16——2010-9-17

二、实习地点：

行知楼13楼

三、实习目的：

1.熟练掌握导线的连接。

2.了解电工常用仪表。

四、实习内容：

练习常见的几种导线连接方法。

五、实习步骤：

1.导线的连接

对导线连接的基本要求

（1）接触紧密，接头电阻小，稳定性好。

与同长度同截面积导线的电阻比应不大于１。

（2）接头的机械强度应不小于导线机械强度的80%。

（3）耐腐蚀。

对于铝与铝连接，如采用熔焊法，主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀。

对于铝与铜连接，主要防止电化腐蚀。

在接头前后，要采取措施，避免这类腐蚀的存在。

（4）接头的绝缘层强度应与导线的绝缘强度一样。

铜芯导线的连接

图2.1单股铜芯线的直接连图2.2单股铜芯线与多股铜芯线的分支连接

图2.37股铜芯导线的直接连接图2.4多股铜芯线的分支连接

图2.5导线与针孔式接线柱的连接图2.6单股芯线羊眼圈弯法

铝芯导线的连接

图2.7多股芯线压接圈弯法

2.导线的剥削

a.塑料绝缘硬线

（1）用钢丝钳剖削塑料硬线绝缘层

（2）用电工刀剖削塑料硬线绝缘层

b.塑料软线绝缘层的剖削

塑料软线绝缘层剖削除用剥线钳外，仍可用钢丝钳直接剖削截面为4mm2及以下的导线。

方法与用钢丝钳剖削塑料硬线绝缘层相同。

c.塑料护套线绝缘层的剖削

塑料护套线只有端头连接，不允许进行中间连接。

其绝缘层分为外层的公共护套层和内部芯线的绝缘层。

公共护套层通常都采用电工刀进行剖削。

d.花线绝缘层的剖削

花线的结构比较复杂，多股铜质细芯线先由棉纱包扎层裹捆，接着是橡胶绝缘层，外面还套有棉织管（即保护层）。

剖削时先用电工刀在线头所需长度处切割一圈拉去，然后在距离棉织管10mm左右处用钢丝钳按照剖削塑料软线的方法将内层的橡胶层勒去，将紧贴于线芯处棉纱层散开，用电工刀割去。

e.橡套软电缆绝缘层的剖削

用电工刀从端头任意两芯线缝隙中割破部分护套层。

然后把割破已分成两片的护套层连同芯线（分成两组）一起进行反向分拉来撕破护套层，直到所需长度。

再将护套层向后扳翻，在根部分别切断。

f.铅包线护套层和绝缘层的剖削

铅包线绝缘层分为外部铅包层和内部芯线绝缘层。

剖削时先用电工刀在铅包层上切下一个刀痕，再用双手来回扳动切口处，将其折断，将铅包层拉出来。

内部芯线的绝缘层的剖削与塑料硬线绝缘层的剖削方法相同。

图2.8用钢丝钳勒去导线绝缘层图2.9铅包线绝缘层的剖削

3.钳形电流表

用钳形电流表可直接测量交流电路的电流，不需断开电路，如图2.24所示。

测量部分主要由一只电磁式电流表和穿心式电流互感器组成。

原理：

当被测载流导线中有交变电流通过时，交流电流的磁通在互感器副绕组中感应出电流，使电磁式电流表的指针发生偏转，在表盘上可读出被测电流值。

钳形电流表的使用方法:

a.测量前，应检查指针是否在零位，否则，应进行机械调零。

b.测量时，量程选择旋钮应置于适当位置，以便测量时指针处于刻度盘中间