整编罗湖区二线插花地荣超花园南侧边坡加固工程施工组织设计.docx
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整编罗湖区二线插花地荣超花园南侧边坡加固工程施工组织设计
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罗湖区“二线”插花地荣超花园南侧边坡加固工程
施工组织设计方案
第一章编制依据说明及原则3
第一章编制依据说明及原则
1.1编制依据
1、罗湖区“二线”插花地荣超花园南侧边坡加固工程招标文件;
2、深圳市勘察研究院有限公司设计的“罗湖区‘二线’插花地荣超花园南侧边坡加固工程施工图设计”;
3、国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(GB-50202-2002);
4、国家标准《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001);
5、广东省标准《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003);
6、中华人民共和国国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB-50086-2000);
7、中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);
8、我司现实行ISO9001质量管理体系文件;
9、国家、省、市现行的有关设计规范、施工规范、规程、标准和规定。
1.2编制说明
本施工组织设计系根据我院有限公司设计的“罗湖区二线插花地荣超花园南侧边坡加固工程施工图设计”及工程现场调查资料等,结合现行的建筑边坡施工技术规范和我司以往同类工程的施工经验进行编制。
我司将根据施工系统管理的原则,对本工程进行项目目标管理,并采用计算机技术和网络技术对各工种和工序施工流水进行组织、计划、优化、协调、合理安排,全程控制,以达到缩短工期,减少失误,保证施工安全和工程质量。
我公司已经通过了ISO9001质量管理体系认证,已建立和完善了一套完整的工程质量管理和保证系统。
本工程将会严格按照管理要求进行运作,按该施工组织设计已拟定的质量保证措施进行施工过程控制,发挥我公司在人才设备、技术上的优势,真正贯彻“精心施工、高效优质、拓展技术、保持优势、竭诚服务、顾客满意”的质量方针,实现优良工程的质量目标。
我公司承诺:
服从业主调度,做好有关各方协调工作,调动全公司的力量,确保工程质量优良。
1.3编制原则
1、以满足工程质量、安全、工期、文明施工等方面为原则。
2、以切实可行,详尽、具有可操作性,能指导施工为原则。
3、以利用我司现有的资源,降低成本为原则。
第二章工程概况
2.1工程概况
工程名称:
罗湖区“二线”插花地荣超花园南侧边坡加固工程
工程位置:
深圳市罗湖区荣超花园南侧。
工程概况:
罗湖区“二线”插花地荣超花园南侧边坡所在地隶属于深圳市罗湖区,地处罗湖区与龙岗区交界处,位于荣超花园南侧、港发新村北侧,蚊帐顶北西侧山麓。
地理坐标为东经114°8′15″、北纬22°35′10″。
该边坡总长度约72m,高度8~11m,边坡大致呈“L”字形,边界线范围面积约185m2,坡顶南西侧为四层在建楼房,其余部分均为空置平台,坡下为住宅区、空置平台。
按边坡形态、走向、边坡地质条件及边坡现状防护情况将边坡分为东、西坡二段,综述如下:
(1)西坡
位于本边坡的西部,坡长约61m,高度7~9m。
由挖方后形成,为二级坡,一级坡体由强风化岩组成,二级坡体由碎石人工填土组成。
坡体无任何防护,其余坡面岩土裸露。
(2)东坡
①北西坡
位于本边坡的北西部,属于深圳市罗湖区管辖。
坡长约52m,高度8~10m,边坡走向为北偏东60°,倾向北西,坡度约70°。
由挖方后形成,为一级坡,坡体由强风化岩组成。
坡顶南西侧有单栋四层停建住宅、其余为空置平台。
坡下为停建施工场地,坡脚南端长约8m坡段进行挡土墙支护、墙高5~6m;挡土墙与坡体间隙用砂包叠堆作临时防护,其余坡面岩土裸露。
②北东坡
位于本边坡的北东部,坡长约20m,高度8~11m,边坡走向为南偏东50°,倾向北东,坡度50~60°。
由挖方后形成,为一级坡,坡体由强风化岩组成。
坡顶为平台,坡下离凤尾坑一巷
(1)号6层楼最近距离约2m。
坡脚设有0.8m高的矮挡墙,坡面岩土裸露。
本边坡高度小于15m,属于Ⅳ类岩质边坡,破坏后果严重,边坡安全等级为二级。
2.2主要工程量
1、土石方:
2640.28m3;
2、钢筋混凝土格构、基础(压顶)梁:
混凝土106.30m3,钢筋11.50t;
3、Φ25锚杆:
954.00m
4、浆砌石护坡护面:
218.22m3;
5、坡面绿化植草:
1301.38m2;
6、排水沟总长:
407.00m;
7、施工脚手架:
1614.07m2。
2.3边坡治理设计
1、边坡支护设计
根据边坡的坡形、高度及周围的环境地质条件,对边坡的治理分不同的坡段采用不同的治理措施.设计上将边坡分为3个剖面(剖面1-1、剖面2-2、剖面3-3)段进行治理。
具体支护方案如下:
(1)剖面1-1、剖面2-2
边坡支护采用直线型,对边坡一坡到顶进行钢筋混凝土格构锚加固。
钢筋混凝土格构锚加固主要由水泥浆锚杆、钢筋混凝土框架梁组成。
格构采用人字形格构,纵横间距为2.0×2.0m(依据坡率不同有所变化),格构的交叉点处根据所在区的岩土性质设全粘结性锚杆(锚筋为单根Φ25Ⅱ级钢筋),格构区的四周用格构梁连锁。
格构的截面见格构大样图,格构网格内种植花草美化环境。
(2)剖面3-3
边坡分两级支护,第一级采用浆砌块石护坡,坡脚浆砌块石护坡预留泄水孔。
孔径105mm,其内安装Φ100PVC管,间距为2.0m,PVC管用土工布包裹,内填砂砾石反滤层。
泄水孔标高距地面0.50m。
具体浆砌块石护坡尺寸见大样图。
第二级采用30°放坡,坡面培土种植花草美化环境。
2.4边坡排水系统设计
1、排水系统施工技术要求
本边坡的排水系统由排水沟系统及坡面排水系统组成。
(1)排水沟系统由坡顶截水沟、坡脚排水沟及纵向排水沟组成。
坡顶截水沟采用“”顶宽500mm,深400mm;坡脚排水沟采用矩形截面形式,宽400mm,深600mm;纵向排水沟采用台阶形式兼作检测通道,宽400mm,台阶高200~300mm;排水沟用浆砌石砌筑250mm厚,用水泥砂浆砌筑,砂浆强度MU7.5,砌筑完成后,内壁均以1:
1水泥砂浆抹面厚20mm。
坡脚设置排水沟,裸露部位用浆砌块石护面,为防止地表水渗入坡体内,浆砌石砌筑砌前,先浇注C10的垫层100mm厚。
(2)坡面排水系统由格构梁内的排水沟组成。
排水系统应依据地形走势和坡度并根据排水方向设置一定的水力坡度,以利排水通畅;对砌筑项目的石料、砂浆等施工要求应按照相关规范要求严格执行。
2.5水保绿化
方形格构粱内采用喷射基层、三维植被网喷播植革的方式进行绿化,将植被种子、保水材料、稳定材料、疏松材料、植生土和肥料按一定比例充分混合,一通过压缩空气将混合材料喷射到边坡上形成一定厚度,然后挂三维网,盏上无纺布,淋水养护至成坪。
2.6工程地质及水文地质条件
1、根据《罗湖区“二线”插花地荣超花园南侧边坡地质灾害危险性评估报告》,该边坡坡体岩性较为简单,仅分布中侏罗统桥源组碎屑岩及第四系松散层,现由老到新叙述如下:
(1)中侏罗统桥源组(Jqy)
为一套内陆湖泊相砂泥质碎屑岩夹火山碎屑岩建造,岩性以灰白、黄褐色中—厚层状长石石英砂岩、石英砂岩,凝灰质砂岩及粉砂岩等,厚度大于2239m。
(2)第四系堆积物(Q)
1、坡残积层(Qdl+el)
分布于评估边坡坡顶及东北部自然山体表层,岩性多呈褐红、褐黄色,为含碎石粘性土,稍湿,硬塑。
其厚度不均匀,变化于1~8m之间。
2、人工填土层(Qml)
主要分布于评估边坡北西段边坡南侧一带,为区内建筑填方堆填而成,成份为碎石土或含碎石质粘性土,松散。
层厚变化较大,介于0.50~3.0m之间。
2、水文地质
(1)地下水类型
1、第四系上层滞水:
该类型地下水主要埋藏于评估边坡松散区中,水量贫乏,其水化学类型为HCO3·Cl—Na+K·Ca型。
2、基岩裂隙水:
分布于评估边坡及周边低丘台地基岩体中,为裂隙潜水,水量贫乏,其水化学类型为Cl·HCO3—Ca型。
(2)地下水补给、径流及排泄条件
裂隙潜水靠大气降水补给,通过地下径流向南西侧方向排泄;第四系上层滞水主要接受大气降水补给。
第三章工程施工准备
3.1组织准备
(1)我公司将委派优秀项目经理担任本工程的项目经理。
(2)我公司将选派曾承建过同类型工程的骨干力量进驻现场,全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。
3.2技术准备
(1)组织技术部和工程部的工程技术人员认真会审施工图纸和学习有关设计文件,虚心听取设计人员的技术交底,熟悉图纸内容,领会设计意图,掌握本工程的难点,了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在。
(2)做好对施工队伍的技术培训和技术交底,特别是对特殊工艺的技术交底和施工研讨,同时要深化和完善施工组织设计、编制施工预算和加工件的翻样工作等。
对施工组织设计和施工方案要及早报请施工监理和业主认可。
(3)按该工程的特点和设计要求,搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程,以及标准图集、技术资料及工具书等。
准备好度量衡器具,及各种测量仪器和试验检测设备,并经合格的计量单位校验、核定后,才运用到工程上。
3.3物资准备
(1)为满足本工程快速,优质的施工要求,机械设备材料必须尽快的投入,我公司现有仓库储备量,完全能满足各工种全面展开施工要求。
(2)本工程各类材料用量不很大。
我公司对于本工程所需物资均优先配制,特别是水泥、钢材及管材。
3.4施工现场准备
(1)一旦接到开工通知,将立刻组织进场,做好施工现场的准备工作。
(2)根据工地踏勘情况,本工程动工前要做好前期准备工作。
场区内场地要处理,对此我们将根据业主的要求积极地做好开工前的施工准备工作,确保工程按业主要求如期开工。
(3)根据场地情况搞好临设及施工便道等铺设工作。
(4)做好施工现场临时水、电管路的铺设及现场排水沟的砌筑工作。
(5)做好现场轴线控制网的投测工作。
3.5劳动力准备
(1)我公司承诺本合同工程或其中任何部分分项工程不转让给其他法人或自然人。
(2)现场一线劳务人员优先选用长期与本公司合作的,比较稳定的施工作业班组。
他们具有劳动力素质好,人员充裕,能满足本工程需要。
第四章施工总部署
4.1施工组织机构
施工组织机构建立:
我公司针对本工程严格实行“项目法”施工。
实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求,组建强有力的项目班子。
其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强。
项目经理
项目技术负责人
项目副经理
安全管理组
资料管理组
后勤管理组
财务管理组
合同预算组
机械设备组
材料管理组
质量检验组
施工管理组
各施工班组
4.2施工组织管理机构及职责
1、项目经理部
项目经理部由一个项目经理、一个项目技术负责人、一个项目副经理、一个安全员组成,负责本项目的全部施工管理工作。
(1)、项目经理岗位
A、主持全面工作,贯彻上级指示,协调各方关系。
B、组织编制、实施工地生产计划、保证按时、按质完成施工任务。
C、做好职工思想教育和组织新工人培训工作。
D、布置、协调、检查“六大员”的工作,狠抓质量,确保安全。
E、及时处理安全、质量事故,对重大事故提出处理意见,并履行上报和审批手续。
F、加强管理,并按劳分配,调动工人积极性、创造性、提高劳动生产率和经济效益。
(2)、项目技术负责人
A、全面主持本项目的技术工作。
B、贯彻规范、标准、规程的实施,收集、整理有关施工情况,,同时推广新技术、新工艺。
C、准备参加图纸会审,技术交底、制定施工方案,落实技术措施。
D、对本项目的质量规划管理,保证质量目标的实现,同时处理现场各项技术问题。
(3)、项目副经理
A、负责协调与建设单位、设计单位、监理单位及工程项目牵头及分包单位的关系。
B、负责场地内的文明施工管理工作,贯彻各项文明施工措施,检查落实情况。
C、搞好后勤管理工作,为施工现场营造一个良好的环境。
(4)、安全主任
A、负责施工安全,机械的全面管理工作。
B、落实施工安全规范、标准,搞好现场安全文明工作。
C、负责安全教育交底工作,落实安全报建工作。
D、负责机械的定期维修,并参与检查。
2、施工管理组
(1)、认真学习、钻研业务,不断提高技术水平。
(2)、熟悉图纸,遵守操作规程,编制分部分项工程施工方案。
(3)、参加图纸会审、审理和解决图纸中的疑难问题,碰到大的技术问题,负责和甲方、建立和设计部门联系、妥善解决。
(4)、坚持按图施工,负责技术交底;对各施工班组进行技术指导。
(5)、填写施工日志和隐蔽工程记录,配合质检组整理技术资料和施工质量管理。
(6)、按时下达各部件砼配合比。
(7)、及时做出工程增减预算、编制材料计划和月度生产计划。
3、材料管理组
(1)、深入现场了解情况,根据施工生产任务需要,做好料具采购、运输、供应工作。
(2)、熟悉各种材料的规程和验收标准,进场材料除应有出产说明书或才合格证外,应对原材料试件试验,否则禁止使用。
(3)、实行定额储备,计划用料,按施工平面对方材料,加强对现场才的管理和使用。
(4)、掌握施工进度,做好材料的分批采购进场工作,每月用书面向项目经理部报告材料的储备情况。
(5)、调度材料的余额,处理积压料具,做好废旧料具的回收和修旧工作。
4、质量检验组
(1)、参加图纸会审,技术交底,工程验收及技术评定工作。
(2)、坚持“质量第一”的思想,提高工人的质量至上的意识。
(3)、按国家现行质量标准检查工程质量,并做好检查记录。
(4)、参加隐蔽工程,分部分项工程的验收,并填写有关记录。
(5)、对原材料、半成品混凝土配合比进行检查,对不符合质量标准的要制止使用。
(6)、协助施工各项试制工程中的样板,标准件工作,并整理有关的技术资料。
(7)、执行质量经济奖罚制度,参加质量事故处理并分析原因,写出报告,并履行上级审批手续。
5、安全管理组
(1)、执行安全规章制度,做好职工繁荣安全思想知识,安全标志,安全规章制度以及用电,防碰、防坠、防火的教育工作,新工人经培训才上岗。
(2)、按施工组织方案,落实安全技术措施,负责安全技术交底,组织安全竞赛活动。
(3)、监督职工坚持使用(三宝)。
(4)、经常检查施工现场搭设的脚手架,用电及机械设备,防护装置的情况,有防护装置须经验收合格后方可使用。
(5)、坚持安全第一原则,若生产和安全矛盾后,应服从安全,不违章指挥并监督工人按章作业。
(6)、发生安全事故、要立即保护现场及时上报,并积极参加调查和处理。
(7)、积极开展“安全无事故”竞赛活动,促进安全生产。
6、合同预算组
(1)、负责本工程执行情况的上报。
(2)、负责编制本工程的施工图预算、施工预算,主持中间结算、竣工决算。
(3)、搞好合同管理,以合同要求指导施工。
(4)、搞成本预算、成本控制、提高效益。
7、资料管理组
(1)、负责整理收集、整理本工程的全部施工资料。
(2)、负责工程竣工资料的整理归档工作。
(3)、搞好资料的分类,以便查阅。
8、机械设备组
(1)、负责本工程的机械、设备安装检查、维修记录,提交设备运转情况报告。
(2)、负责对机械、设备操作班组的技术交底。
9、财务管理组
(1)、负责本工程的财务工作。
(2)、搞好成本核算。
(3)、作好财务报表。
10、后勤管理组
(1)、搞好后勤服务工作,搞好食堂膳食工作。
(2)、搞好生活区内文明施工工作,搞好环境卫生。
4.3项目管理人员配备
项目管理人员情况详见附表。
4.4施工部署
4.4.1施工总体指导思想及原则
本工程以招标文件的有关要求进行总体规划,工期以网络计划进行控制,以施工技术进行动态管理,施工质量以公司的质量管理体系进行控制。
1、施工指导思想:
精心组织,精心施工,优质安全,确保工期。
2、施工原则:
根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及地质条件,合理配置生产要素,坚持高起点、高标准、严要求,按“统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进”的施工原则,先主项后细部,多工序立体交叉平行流水作业,见缝插针,跳位施工。
有条件的项目齐头并进,充分利用时间、空间相互配合,见缝插针,争取主动,确保按期全面完成工程任务。
4.4.2工程施工实施目标
针对本工程具体情况,为保证安全、低耗、优质、高效地完成本工程的施工任务,拟从质量、安全、工期、成本四方面着手,制定如下施工管理目标:
质量目标:
确保合格
安全目标:
无重大伤亡事故,轻伤事故率控制在0.1%以下,实现“五无”(即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾)。
工期目标:
根据本工程各分项工程的施工工艺要求,结合我公司施工力量、施工经验,根据招标文件要求,工期控制在90天内完成。
成本目标:
通过加强管理,减少不必要开支等措施,力争工程施工成本较预算成本下降1~2%。
4.4.3施工区段划分
按边坡形态、走向、边坡地质条件及边坡现状防护情况将边坡分为东、西坡二段。
4.4.4施工流程
施工流程:
(见下页)
第五章主要施工方法
5.1施工测量
5.1.1、测量放线
施工时根据设计图纸结合实际地形进行测量放线,在坡度变化处设控制点。
土石方开挖前,应对坡顶及坡脚控制点坐标及高程进行复核,如与设计不符,应及时通知设计单位进行调整。
在施工中经常检查坡度和位置,确保位置正确。
控制桩要采取有效的保护措施,具体为:
用φ14钢筋头,刻划十字交点为座标点,用混凝土固定。
5.1.2、测量仪器及工具
主要仪器有:
J2经纬仪1台、DS1.5水准仪1台。
其它工具:
钢尺(50M、防水、防锈)、塔尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。
5.2脚手架搭设
本工程护坡东坡较陡,高度处11m。
在坡面施工,需要搭设脚手架。
脚手架采用φ48×3.5钢管,立杆横距1.8m,立杆纵距1.5m,立杆步距1.8m。
小横杆伸至坡顶并与坡面顶紧,脚手架与坡岩体锚桩通过联墙杆连接,横距4.5m,竖向3.6m,锚桩采用φ48×3.5钢管,孔径φ120,深度1.5m,水泥浆掺环氧树脂。
所有立杆基础采用300厚C20砼垫层上。
钻机操作平台与脚手架紧固连接,增设钢管加固(立杆与横杆),操作平栏杆与脚手架材料相同。
脚手架加设剪刀撑,操作层满铺脚手板,架子搭设与边坡最外沿距离为0.3m。
5.3边坡修整
首先测量放线,人工清除边坡危石、树木,挖掘机与人工配合自上而下清除覆盖土层,风化岩石进行分层剥离、撬挖、5t自卸式汽车运输至碴场卸碴。
5.5锚杆施工
1.钢筋锚杆施工工艺流程图
(1).钢筋锚杆制作:
按设计要求,将ф25螺纹钢下料至设计长度,并每隔1.5~2m焊上隔离支架,并在锚杆尾部焊上“L”型拉筋。
(2).定位钻孔:
按设计要求,布设孔位,采用QZ—100潜孔钻钻孔,孔深比锚杆长度深30~50cm,以利泥、砂沉入孔底。
(3).置入锚杆:
将制作好的锚杆放入钻好的锚杆孔中。
(4).注浆:
采用一次注浆,二次补浆工艺,确保注浆饱满。
3、锚杆施工技术要求
(1)锚杆技术参数:
①锚杆锚筋材料:
HRB335φ25螺纹钢筋:
锚杆倾角20°;成孔孔径:
110mm。
②注浆材料:
32.5R普硅水泥,水灰比为0.5。
(2)施工艺要求:
①锚杆锚筋制作
锚杆锚筋制作时应先除锈,按设计长度切割成段,需要焊接的,可采用双面搭接,焊接长度不少于8d。
为使锚筋在锚孔中居中,锚筋每隔1.5米设一对中支架。
注浆管管头用胶带封闭,安设在对中支架的一侧,用细铁丝绑扎,管头用胶带封闭,且管头比锚端少50~100mm。
②锚杆施工
I、人工修坡
按设计要求进行人工修坡,以保证坡面角度和坡面平整。
II、锚孔定位
按设计图纸打孔,孔位误差≤10cm。
Ⅲ、锚杆成孔
锚杆成孔时孔深应比设计孔深长50cm。
Ⅳ、锚筋安放
锚杆钢筋放入锚孔前应检查钢筋质量与长度,钢筋长必须与孔深相符。
安放时要防止杆体弯曲、扭压,不得损坏注浆管和对中支架。
钢筋插入深度不少于锚杆设计长度的95%。
下锚时应注意锚杆清洁,如钢筋在搬运过程中粘泥太多,必须清洗后再下。
Ⅴ、注浆
本工程锚杆灌浆材料为纯水泥浆,所用水泥为32.5R普硅水泥,水灰比为0.5,注浆压力为常压注浆,必要时可适量加入速凝剂膨胀剂等添加剂。
浆液应搅拌均匀,并作到随搅随用,且必须在初凝前用完。
Ⅵ、锚筋锚固
在锚头设置两条纵向加强筋,采用HRB335φ25螺纹钢筋,长度1m,另在锚杆与加强筋焊接位置焊两根L型弯筋,采用HRB335φ22螺纹钢筋,锚筋外露孔口长度取50cm,并弯至横梁内,待格构梁施工时一并浇筑。
锚杆外端坡面内外各500mm应采用防腐措施,如涂沥青船底漆,并保证注浆体或混凝土包裹保护层不小于25mm。
5.6格构梁施工
格构梁断面尺寸:
框架梁横断面尺寸为350×400mm,主筋采用6根φ16钢筋,箍筋用φ6@200mm。
清理坡面后,测放梁槽线,然后开挖梁槽,再用1:
2水泥砂浆抹面厚20mm作为垫层,接着绑扎钢筋笼,最后施工砼。
框架梁的四周为基础梁、压顶梁。
钢筋砼格构梁应嵌置于边坡坡体中,深度大于格构截面高度的1/3。
1、施工流程
施工工序为:
整修边坡→刻槽→锚杆钻孔和注浆→钢筋制作绑扎→模板安装→浇注砼、养护。
2、模板安装
格构梁制模:
在坡面上按图纸设计尺寸进行测量放样,人工开挖沟槽,沟槽深118mm,宽400mm。
模板采用18mm夹板,50×100枋木作梁侧背枋及斜撑。
支撑从下梁逐排顶牢。
3、梁钢筋制安
(1)、钢筋采购
本工程使用的钢筋由公司统一负责采购,要求进场的钢筋材料须有建材质检部门的产品合格证。
(2)、钢筋进场与加工
1)、钢筋原材料统一按施工进度计划进场,钢筋进场时要对各种规格、级别的钢筋进行检验,对于不合格的原材料坚决不允许进场。
2)、在钢筋开始加工前,先对各种钢筋加工机械设备检修完好,保证正常运转,并符合安全规定。
钢筋加工要对钢筋进行翻样,翻样人员要熟悉图纸、会审记录及施工规范,按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量,合理地填写钢筋料单,计算出钢筋用量。
加工钢筋时,先清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈,调直的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形。
加工时,先按料单放样,试制合格后再成批生产,所有加工的半成品均要按规格、数量、分类堆放,钢筋车间设专人对加工完的半成品挂牌登记,统一发放,严禁长材短用。
钢筋加工的质量标准应符合设计及规范要求。
(3)、钢筋绑扎前,校对成品钢筋的直径、形状、规格,准备好控制保护层厚度的砂浆垫块,所有钢筋接头当钢筋d≤12时采用绑扎搭接,12<d≤25时采用绑扎搭接或焊接。
(4)、钢筋接头应按规定错开,焊接接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总面积的50%,搭接接头为25%,且接头在截面应错开均匀布置。
钢筋的搭接长度和锚固长度按设计及规范要求留置。
钢筋铺设时要保证钢筋保护层厚度不宜小于30mm,钢筋搭接不小于35d。
4、砼工程
(1)钢筋砼格构梁施工
格构梁主梁横断面尺寸为350×400mm,主筋采用6根Φ16钢筋,箍筋均采用用φ6@200mm。
清理坡面后,测放梁槽线,然后开挖梁槽,再用1:
2水泥砂浆抹面厚20mm作为垫层,接着绑扎钢筋笼,