模板工程技术交底模板.docx

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模板工程技术交底模板

模板工程技术交底

编号：

项目名称

遵义中凯华府

建设单位

遵义凯力房地产开发有限公司

交底范围

4#-5#楼及其相关附属工程

施工单位

广东森瑞建设工程有限公司

分项工程

模板工程

交底日期

年月日

交底地点

审核人签字

交底签字人

为确保遵义凯力房地产开发有限公司工程建设能够达到高标准、高质量的施工要求，现特向模板作业班组进行技术交底，具体内容如下：

交底内容：

对模板工程的要求：

1、对于高度小于4m的快拆体系，立杆间距为900mm对于高度大于等于4m，小于等于6m的快拆体系，立杆间距为600mm；水平杆在高于2m的位置增设水平杆（每隔300mm设置一道）；

2、在离板底400mm处增设一道水平杆，在离板底1500mm处设置一道水平剪刀撑，顶托外露部分不能超过300mm；下部必须垫上木方或垫板，厚度不能超过50mm；

3、梁高大于1000mm的梁，梁顶立杆间距为300mm,并与相邻的快拆架相接，连接跨数不得小于3跨；以下是各个位置的详图做法：

4、地下室对拉止水螺杆详见图1（贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法（土建部分）pg13）；根部定位及清扫口设置详见图2（贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法（土建部分）pg14）：

图1图2

5、沉箱侧梁模板四角处焊横模板支撑详见附图5（贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法（土建部分）pg17）：

沉箱内侧模采用成型制作详见附图6（贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法（土建部分）pg18）：

图5

图6

6、沉箱侧梁模板安装详见附图7（贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法（土建部分）pg19）：

卫生间沉箱底膜支撑方式详见附图8（贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法（土建部分）pg20）：

图7图8

7、模板支撑要求详见附图9（贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法（土建部分）pg21）：

模板顶托支撑要求详见附图10（贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法（土建部分）pg22）：

图9图10

8、混凝土外墙螺丝孔安装工艺详见附图11（贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法（土建部分）pg23）：

展示区范围地下室顶拆模要求详见附图12（贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法（土建部分）pg24）：

图11图12

9、地下室顶板后浇带设独立支撑详见附图13（贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法（土建部分）pg25）：

上下层交界处防错台控制详见附图14（贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法（土建部分）pg26）：

图13图14

10、板面模板实测详见附图15（贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法（土建部分）pg27）：

建筑物大角位设置垂直控制线详见附图16（贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法（土建部分）pg28）：

图15图16

12、墙柱梁线分线完成后，以主控线对每根墙柱增设模板安装控制线，距墙柱边300mm；

13、墙柱模板安装前必须进行凿毛，具体详下图：

14、上下支柱在同一轴线上，避免对楼板产生附加弯矩，具体详下图：

15、楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150，具体详下图：

16、满堂支撑体系顶托上必须采用双钢管或双方钢，具体详下图：

17、梁侧模板可采用木夹具、步步紧替代竖向主龙骨进行支设，木夹具、步步紧应具有足够的刚度且支设牢固。

但同一道梁不允许采用多种支设方式。

具体要求如下：

梁限定宽度≤600mm且净高≤400mm（即板下梁高≤400mm）的梁可采用步步紧进行梁侧支撑；

梁限定宽度≤600mm且400＜净高≤600mm的梁应采用木夹具进行梁侧支撑；

梁宽度＞600mm或净高＞600mm的梁须采用对拉螺栓，且间距满足力学计算。

18、梁表面采用内撑条，间距≤800mm；内撑条须绑扎固定到位，具体详图：

19、降板高度小于100mm时，采用工具式角模，不需另加支撑，直接固定于降板处，位置应准确。

对于下沉式卫生间降板高度在100-300mm之间的，采用胶合板后背木枋进行支模处理，混凝土浇筑完成后将露出的支架割除。

20、柱、剪力墙采用可卡式内撑条，间距≤600mm；内撑条须绑扎固定到位，详下图：

21、安装外墙模板时，上层模板应深入下层墙体，下层墙体相应位置预留钢筋限位，以防跑模或错台；外围柱模下挂20CM，利用下一层梁侧模加固控制下层柱接头平整度。

详下图

22、层高2.8-3m的墙柱必须设5排螺杆，螺杆间距≤500，第一排螺杆离地小于200mm，最上面一排螺杆距离顶部模板小于300mm。

阴角加固详下图

23、不管是内外墙柱剪力墙加固完成后，必须与满堂支撑体系连接成一个整体，每个方向不得少于两处连接；

24、梁墙柱交接部位，采用梁侧板伸至柱子转角处通长做法，防止梁与柱出现平整度错位。

具体详下图：

25、所有存在吊模的地方，必须按板厚采用预制垫块垫设立杆钢管，楼板降板位置根据板厚采用板厚控制器作为垫块；

阴阳角部位墙体木制模板

26、严禁“钢木混搭”，钢制支撑材料与木质支撑材料混用，详下图：

27、严禁单钢管作为龙骨使用，详下图：

28、严禁木枋横用，详下图：

29、严禁模板支撑体系与外脚手架连接，详下图：

30、严禁后浇带支撑体系提前拆除，详下图：

31、严禁提前拆模（强度未达到、悬挑构件无上下层连续指定，无拆模报告、不符合方案要求、违规拆除、扫地杆过早拆除），无拆模申请严禁拆模。

32、材料要求：

模板：

采用915×1830×15或915×1830×12优质双层涂膜胶合七层板，同一相连墙柱梁、楼板不得混用。

木枋：

柱墙采用100×100×3000（或4000）枋材，在50宽面用平刨机刨平；梁板、楼梯采用50×100×2000普通枋材。

钢管、扣件：

钢管采用φ48×3mm钢管、扣件采用一字扣、十字扣及旋转扣。

对拉螺栓：

剪力墙、结构边梁采用M12高强对拉螺杆，其最大拉力达到57KN，撑铁：

在柱、墙结构内均采用Φ14钢筋撑铁，撑铁的长度同柱、墙截面宽度或长度，对拉螺栓纵横向间距按500×500进行布置。

在地下室外墙、地下室电梯井采用止水对拉螺栓。

PVC塑料管件：

对所有φ12高强对拉螺杆均加设φ14PVC塑料套管以利取出高强对拉螺杆进行周转使用。

33、质量要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。

固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏；

对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。

模板拼装配合工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过5mm；

模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

34、其他质量要求详见附表：

实测实量记录表。

接受交底负责人：

接受交底成员：