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模板工程技术交底模板.docx

模板工程技术交底模板

模板工程技术交底

编号:

项目名称

遵义中凯华府

建设单位

遵义凯力房地产开发有限公司

交底范围

4#-5#楼及其相关附属工程

施工单位

广东森瑞建设工程有限公司

分项工程

模板工程

交底日期

年月日

交底地点

审核人签字

交底签字人

为确保遵义凯力房地产开发有限公司工程建设能够达到高标准、高质量的施工要求,现特向模板作业班组进行技术交底,具体内容如下:

交底内容:

对模板工程的要求:

1、对于高度小于4m的快拆体系,立杆间距为900mm对于高度大于等于4m,小于等于6m的快拆体系,立杆间距为600mm;水平杆在高于2m的位置增设水平杆(每隔300mm设置一道);

2、在离板底400mm处增设一道水平杆,在离板底1500mm处设置一道水平剪刀撑,顶托外露部分不能超过300mm;下部必须垫上木方或垫板,厚度不能超过50mm;

3、梁高大于1000mm的梁,梁顶立杆间距为300mm,并与相邻的快拆架相接,连接跨数不得小于3跨;以下是各个位置的详图做法:

4、地下室对拉止水螺杆详见图1(贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法(土建部分)pg13);根部定位及清扫口设置详见图2(贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法(土建部分)pg14):

图1图2

5、沉箱侧梁模板四角处焊横模板支撑详见附图5(贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法(土建部分)pg17):

沉箱内侧模采用成型制作详见附图6(贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法(土建部分)pg18):

 

图5

 

图6

6、沉箱侧梁模板安装详见附图7(贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法(土建部分)pg19):

卫生间沉箱底膜支撑方式详见附图8(贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法(土建部分)pg20):

图7图8

7、模板支撑要求详见附图9(贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法(土建部分)pg21):

模板顶托支撑要求详见附图10(贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法(土建部分)pg22):

图9图10

8、混凝土外墙螺丝孔安装工艺详见附图11(贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法(土建部分)pg23):

展示区范围地下室顶拆模要求详见附图12(贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法(土建部分)pg24):

图11图12

9、地下室顶板后浇带设独立支撑详见附图13(贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法(土建部分)pg25):

上下层交界处防错台控制详见附图14(贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法(土建部分)pg26):

图13图14

10、板面模板实测详见附图15(贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法(土建部分)pg27):

建筑物大角位设置垂直控制线详见附图16(贵州宏科建设工程有限责任公司工艺标准做法(土建部分)pg28):

图15图16

12、墙柱梁线分线完成后,以主控线对每根墙柱增设模板安装控制线,距墙柱边300mm;

13、墙柱模板安装前必须进行凿毛,具体详下图:

14、上下支柱在同一轴线上,避免对楼板产生附加弯矩,具体详下图:

15、楼板第一排立管距墙柱≤400mm,木枋距阴角≤150,具体详下图:

16、满堂支撑体系顶托上必须采用双钢管或双方钢,具体详下图:

17、梁侧模板可采用木夹具、步步紧替代竖向主龙骨进行支设,木夹具、步步紧应具有足够的刚度且支设牢固。

但同一道梁不允许采用多种支设方式。

具体要求如下:

梁限定宽度≤600mm且净高≤400mm(即板下梁高≤400mm)的梁可采用步步紧进行梁侧支撑;

梁限定宽度≤600mm且400<净高≤600mm的梁应采用木夹具进行梁侧支撑;

梁宽度>600mm或净高>600mm的梁须采用对拉螺栓,且间距满足力学计算。

18、梁表面采用内撑条,间距≤800mm;内撑条须绑扎固定到位,具体详图:

19、降板高度小于100mm时,采用工具式角模,不需另加支撑,直接固定于降板处,位置应准确。

对于下沉式卫生间降板高度在100-300mm之间的,采用胶合板后背木枋进行支模处理,混凝土浇筑完成后将露出的支架割除。

20、柱、剪力墙采用可卡式内撑条,间距≤600mm;内撑条须绑扎固定到位,详下图:

21、安装外墙模板时,上层模板应深入下层墙体,下层墙体相应位置预留钢筋限位,以防跑模或错台;外围柱模下挂20CM,利用下一层梁侧模加固控制下层柱接头平整度。

详下图

22、层高2.8-3m的墙柱必须设5排螺杆,螺杆间距≤500,第一排螺杆离地小于200mm,最上面一排螺杆距离顶部模板小于300mm。

阴角加固详下图

23、不管是内外墙柱剪力墙加固完成后,必须与满堂支撑体系连接成一个整体,每个方向不得少于两处连接;

24、梁墙柱交接部位,采用梁侧板伸至柱子转角处通长做法,防止梁与柱出现平整度错位。

具体详下图:

25、所有存在吊模的地方,必须按板厚采用预制垫块垫设立杆钢管,楼板降板位置根据板厚采用板厚控制器作为垫块;

阴阳角部位墙体木制模板

26、严禁“钢木混搭”,钢制支撑材料与木质支撑材料混用,详下图:

27、严禁单钢管作为龙骨使用,详下图:

28、严禁木枋横用,详下图:

29、严禁模板支撑体系与外脚手架连接,详下图:

30、严禁后浇带支撑体系提前拆除,详下图:

31、严禁提前拆模(强度未达到、悬挑构件无上下层连续指定,无拆模报告、不符合方案要求、违规拆除、扫地杆过早拆除),无拆模申请严禁拆模。

32、材料要求:

模板:

采用915×1830×15或915×1830×12优质双层涂膜胶合七层板,同一相连墙柱梁、楼板不得混用。

木枋:

柱墙采用100×100×3000(或4000)枋材,在50宽面用平刨机刨平;梁板、楼梯采用50×100×2000普通枋材。

钢管、扣件:

钢管采用φ48×3mm钢管、扣件采用一字扣、十字扣及旋转扣。

对拉螺栓:

剪力墙、结构边梁采用M12高强对拉螺杆,其最大拉力达到57KN,撑铁:

在柱、墙结构内均采用Φ14钢筋撑铁,撑铁的长度同柱、墙截面宽度或长度,对拉螺栓纵横向间距按500×500进行布置。

在地下室外墙、地下室电梯井采用止水对拉螺栓。

PVC塑料管件:

对所有φ12高强对拉螺杆均加设φ14PVC塑料套管以利取出高强对拉螺杆进行周转使用。

33、质量要求:

模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。

固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏;

对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。

模板拼装配合工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过5mm;

模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

34、其他质量要求详见附表:

实测实量记录表。

 

接受交底负责人:

接受交底成员:

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