扬子石化冯家沟仓储基地一期工程施工组织设计.docx
《扬子石化冯家沟仓储基地一期工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《扬子石化冯家沟仓储基地一期工程施工组织设计.docx（35页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
扬子石化冯家沟仓储基地一期工程施工组织设计
扬子石化冯家沟仓储基地一期工程
施工组织设计
第一章工程概况
一、工程概况及设简介
本工程位于**扬子石化厂区内，即马汊河以东现扬子研究院南端。
该标段由四栋（203、204、207、208）库房组成，四栋建筑面积共约6491M2，本建筑结构形式均为排架结构、建筑层数一层。
基础形式现浇C30砼杯口基础，预制C30砼柱，M5混浆蒸压砖墙体，内墙面水泥石灰膏砂浆抹面，外墙为水泥砂浆抹面，砼防潮地面，屋面为压型钢板屋面（本次招标不含钢屋架、压型钢板屋面及门窗项目）。
该工程由中国石化集团**设计院负责施工图纸设计。
二、编制依据
1、扬子石化冯家沟仓储基地一期工程203、204、207、208库建筑工程施工招标文件、工程量清单及施工图纸。
2、施工技术规范和验收标准。
3、国家及地方现行的相关规范和规程。
三、施工工期、质量要求
1、开、竣工日期：
招标文件要求，2009年11月30日开工；2010年04月30日竣工；其中建筑结构2010年03月31日完（具体开工时间以现场指令为准）。
我公司自报工期：
在此基础上提前10天，其中建筑结构提前8天完成。
2、质量标准：
合格率100%，本工程应符合国家质量验收标准。
四、总体概述：
总体设想及施工段划分
1、该工程我公司如能有幸中标（我公司自已完成不作分包），我们将立即组织富有施工管理经验人员，组成一支强有力的施工管理班子和善打硬仗的施工队伍投入施工，使整个施工过程严格控制在科学、规范、标化统一的管理模式下，为创精品工程打好基础。
本单位全力以赴，在时间紧、难度大、任务重、要求高的前提下，必须加大人工投入。
要求将各项工作准备充分一些，防止考虑不周留下矛盾，造成“后遗症”，使工作周期短一些，衔接得好一些，建设、设计、监理、施工单位做到密切合作，为每一道“工序”创造条件。
2、根据设计图纸内容及现场察看，本标段由四栋仓库组成，拟划分为四个施工段，形成流水施工。
3、根据该工程的特点，施工时可进行流水作业，项目部在人员配备上需合理调配、合理安排，组织严密，在完成前道工序后，下道工序即紧跟而上，齐心协力把工程建好，确保按招标文件要求完成质量和工期。
第二章施工部暑
厂房施工大体分为三个阶段：
基础工程、主体工程、装饰工程阶段。
其中主体工程又可细分为模板工程、预制构件、砌筑工程、吊装工程及脚手架工程。
各施工阶段应尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业，确保关键路径作业及时完成，不拖延工期，同时为以后工作做好准备。
一、管理目标
坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施。
在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，推行项目法施工，实施ISO9002质量保证体系的管理和控制方法。
责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明施工。
为此我公司制定以下各项目标：
工期目标：
精心组织施工，合理优化工期，确保按招标文件要求的工期完成招标文件规定的全部工程项目。
二、技术准备
（1）组织现场有关人员熟悉图纸，了解本工程项目施工内容。
学习施工规范标准及操作方法和有关技术规定，并进行图纸技术交底和安全技术交底。
（2）组织各有关部门施工人员及工程技术人员，现场勘察地形地貌，水文地质等，并向业主索取地质勘探报告。
（3）根据了解的情况制定施工管理组织机构，编制施工组织设计。
三、施工现场准备
（1）组织先遣人员进行项目部及临时设施的建设。
（2）布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。
（3）混凝土搅拌机、料场的场地处理及设备安装。
（4）配备办公设备等。
四、施工组织
（1）施工组织机构，根据对本工程的现场勘察与了解，结合设计与施工要求，我公司对此项目的实施，将在现场组建工程项目部，实施项目经理负责制。
（2）项目部，每周进行一次现场协调会，解决本周内施工中出现的质量、安全、工期等问题，布置下周的工程进度、质量、安全等工作。
（3）按施工现场的平面布置，科学合理地做好材料、机械设备的堆放、布置。
以安全文明为轴心，以合理紧凑为前提，做好各项准备工作。
（4）健全各项管理制度和岗位责任制，层层落实责任，做到各项工程有人负责，责、权、利分明，重点做好安全生产、质量工作的防范。
1、主要管理人员与劳动力计划安排
（1）、施工组织机构网络：
项目经理
项目工程师
施工管理负责人
施
工
科
安
全
科
质
检
科
材
料
科
设
备
科
各施工班组
项目部人员配备及岗位职责：
本工程项目经理部管理层由10人组成，配备如下：
项目经理1人；副项目经理1人；技术负责人1人；质量员1人；施工员1人；安全员1人；材料员1人；设备员1名；资料员、试验员1人、计划员1人。
其岗位职责如下：
项目经理职责
1、负责贯彻执行国家的质量方针、政策法律、法规及标准等。
2、对该项目的质量、安全、工期及成本进行控制。
3、主持现场施工过程中的全部工作，并做好业主、监理、设计方的协调工作。
4、主持现场生产调度会，参加生产大检查，做好各部门、工种间的协调配合。
5、主持完成质量控制目标、任务和标化管理的任务。
项目副经理职责
1、保证工程质量、安全、工期，直接向项目经理负责。
在施工过程中，确保按质、按量、按期完成各项生产任务。
2、参与编制施工组织设计和施工方案，做好各工序施工前的工作安排，正确处理好质量与工期的关系。
3、指导编制和贯彻执行总控制进度计划和季、月、周计划。
4、组织对质量、安全、工期进度的管理，组织隐蔽验收和中间交接验收，参加竣工验收。
5、深入现场了解施工情况，及时协调现场人力安排、物资、机具使用的不平衡状况。
项目工程师职责
1、全面负责项目部各项技术工作。
2、主持制定项目部各种技术管理制度，主持制定工程施工组织设计，参与图纸会审，组织全体技术人员和有关职能部门的人员学习施工图，协助项目经理制定工程施工进度计划。
3、针对工程的技术特点、施工方法、操作程序、质量标准、进度要求、安全措施等进行书面交底。
4、检查督促项目部施工人员、质量员、试验员、测量员等技术人员的工作并负责内业资料管理。
5、主持、组织有关人员对工程质量问题、质量事故进行分析，提出修补，整改意见和处理方案。
6、负责对工程竣工资料审核，协助公司技术等部门对工程进行内部验收。
7、参与编制并贯彻执行单位工程施工组织设计，做好各项技术准备工作。
8、参与图纸会审，办理设计变更，负责现场各种工程量签证。
9、参与质量、安全会议，负责向各施工专业队或班组作书面质量、安全技术交底工作。
10、参与单位工程的计量、核算和班组结算工作，协助项目经理做好成本控制和成本分析。
11、负责同监理、业主，在技术上的协调工作。
施工员职责
1、参加图纸会审和设计交底，施工前期编制出月、旬、周作业计划，协调组织施工，掌握施工进度，解决施工中出现的一般技术、质量问题。
2、对班组进行技术交底，检查和监督落实情况。
3、参加工序交接和隐蔽工程验收，经质检员确认后，及时办理见证手续。
4、做好施工日记，工程完工后，按规定时间向项目部上交施工技术总结。
5、负责分管工程的施工过程的质量控制。
质检员职责
1、负责全工程的质量检查、验收，参与质量管理，主持队分部分项工程的质量评定工作。
2、熟悉图纸，掌握规范、规程及验收标准，督促施工人员按规范要求进行施工。
3、对原材料、半成品、成品进行质量检查，发现问题及时处理，不合格材料不得使用。
4、参与对隐蔽工程的验收复检工作，做好评定工作。
5、对工程重要部位和关键环节进行跟踪检查施工，发现违章操作立即给予纠正，发现质量问题应立即汇报给项目经理，并协助处理。
6、督促、检查班组交接班手续，完善质量检查验收制度。
7、对合格的质量工序，行使否决权，责令停工或返工处理。
8、每天做好质检员的工作日志，负责对施工队长、班组长的施工记录进行检查、督促和指导。
安全员职责
1、认真贯彻执行上级部门制定的各种有关安全生产劳动保护的法律、法规。
2、编制安全技术措施。
3、负责对施工过程中的安全工作进行检查、监督，及时解决安全生产工作存在的问题，发现事故隐患及时采取相应的措施，予以整改。
4、做好新工人、特殊工种人员的安全技术培训和考核工作，并协助办理相关的手续。
5、定期召开安全生产会议，主持安全生产大检查。
6、做好工伤事故的调查处理，做好统计分析报告，总结安全工作，建立安全日志档案。
7、对现场违章指挥，违章作业的行为有处罚权。
材料员职责
1、掌握材料性能、用途、计算方法的使用特点。
2、根据工程预算、工期进度，编制材料供应计划与工段班组联系，及时供应到位。
3、协助工段、班组做好文明现场，对所有进入现场的材料必须按品种、按规格、按地点堆放整齐。
4、认真把好材料的质量关和数量关，达不到质量要求的不合格材料，坚决拒收。
5、建立健全材料进场的原始台帐，内容包括施工项目、领用料时间、规格、型号、材质、批号、数量等。
设备员职责
1、根据施工组织设计、编制机械设备使用计划。
2、各种设备在进场前必须要经过专人检查维修，不得带病作业。
3、机械设备操作人员，必须要经过专门培训才可以上岗。
4、负责检查督促机械修理人员对机械的定期保养检修。
5、负责对机械定额、设备设计状况、制定机械设备的燃料、能源使用设备计划和各种零部件的采购、备用计划。
6、建立单位机械设备履历书和使用台帐。
资料员、试验员职责
1、对本工程的软件资料负全责。
2、及时收集汇总各分部分项工程的原始资料，并分类整理摆放。
3、对资料提供不及时或不提供的有关部门及当事人，应及时给予督促。
4、及时提供施工技术人员所需的各种技术档案。
5、软件资料汇编前，必须要根据规范评定标准要求复核。
6、软件资料汇编的装订成册，装订平整，入档备案。
7、对现场的全部试压、试验工作负全责。
8、及时做好“两块”留置的记录工作。
9、对检测的数据资料及时反馈到现场项目经理和有关人员手。
10、积极配合现场施工技术人员对现场的各种材料进行检验、复试检查，严格把好现场原材料质量关，不合格标准的各种原材料，不得使用在工程项目中。
计划员职责
1、熟悉工程施工情况，正确估计工期和产值。
2、编制施工生产计划，合理安排劳动力，对因施工生产计划影响而造成的工程质量问题负有责任。
3、按施工生产进度进行统计产值及工程完成情况，对施工生产统计数据的准确性负有责任。
（2）、劳动力计划安排
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工
准备
测量、定
位放线
基础
开挖
基础扎筋、
支模、浇砼
基础养护、
回填土方
预制柱扎筋、支模、浇砼
预制柱
吊装
墙体
砌筑
内外墙抹灰及涂料
地面
工程
零星
工程
水电
安装
测量工
2
2
2
2
/
/
/
2
/
2
/
/
砼工
/
/
/
6
/
6
2
/
/
6
/
/
木工
/
/
/
15
/
10
2
4
/
/
2
/
钢筋工
/
/
/
10
/
8
/
4
/
/
2
/
瓦工
4
/
/
4
/
4
2
10
10
6
4
/
电焊工
/
/
/
2
/
2
2
/
/
/
/
/
架子工
/
/
/
/
/
/
/
10
6
/
/
/
水电工
2
/
2
2
2
/
/
4
4
4
/
4
普工
4
2
20
4
20
4
6
10
10
6
6
4
起重工
/
/
/
/
/
/
4
/
/
/
/
/
油漆工
/
/
/
/
/
/
/
/
10
/
/
/
合计
12
4
24
45
22
34
18
44
40
24
14
8
注：
本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
2、施工机械设备进场计划
本工程拟投入机械设备：
序号
机械设备名称
额定
功率
规格型号
制造
年份
国别
产地
数量
计划进场日期
1
挖掘机
110KW
WY100
04.5
日本
1
根据施工进度
2
自卸汽车
70KW
CA-100
03.8
**
6
根据施工进度
3
砼搅拌机
5.5KW
JZ350
07.3
扬州
1
根据施工进度
4
砂浆拌合机
3.5KW
JZM-250
06.3
扬州
2
根据施工进度
5
翻斗车
15KW
FC-1A
07.5
句容
3
根据施工进度
6
蛙式打夯机
3KW
双联
07.6
**
3
根据施工进度
7
平板式震动器
0.5KW
PZ-50
07.4
泰州
4
根据施工进度
8
插入式震动器
0.5KW
CZ-50
07.4
泰州
4
根据施工进度
9
Φ100潜水泵
2.2KW
JQ8-4-31
07.7
**
4
根据施工进度
10
钢筋弯曲机
3.5KW
GWB-40
05.5
江阴
1
根据施工进度
11
钢筋切断机
3.5KW
GQL32
05.5
江阴
1
根据施工进度
12
电焊机
7.5KW
AX7-300
06.8
**
2
根据施工进度
13
圆盘锯
5.5KW
MJ104
06.6
自制
2
根据施工进度
14
卷扬机
5.5KW
25T
07.9
**
2
根据施工进度
15
汽车吊
DCZ25
07.10
天津
2
根据施工进度
3、主要材料进场计划：
详见材料单
第三章各分部分项工程的施工方案
一、施工测量
1、测量放线：
本工程施工测量包括场平测量、工程定位测量、控制网测量、各施工阶段的工序测量，工艺控制测量、工程竣工测量等，各阶段测量需编制详尽的作业指导书（技术交底），明确设备、人员、方法，建立相关质量记录。
定位测量和控制网测量实行初测、复测、检测验收三级测量制度，其它测量实行初测、复测和工序复核测量制度，使用J2光学经纬仪，高程测量采用S3级自动安平水准仪。
轴线控制：
首先根据建设单位提供的桩坐标及建筑物设计坐标，接合现场情况，确定测设路线，进行图上作业，编制处切实可行的测设控制方案，依据方案现场测出建筑物四角轴线坐标点，经设计、监理、甲方、乙方共同验线后再分别测设其它主要轴线，在其延长线上设置永久性轴线控制桩，并设置龙门桩，龙门桩要确保牢固、稳定，并用砼包护，以供结构施工放线时使用。
当基础工程施工完成时，采用经纬仪将控制轴线引至杯口基础上。
。
标高传递：
根据甲方提供的水准点在施工现场设置半永久性水准控制点，利用水平仪将高程引测到基槽内，地上部分则在墙柱表面弹出+500mm标高线作为控制线。
二、基础及主体工程
（一）、土方开挖及回填
1、本工程基坑采用机械开挖为主，人工配合清槽修坡，配备反铲挖掘机1台，基坑开挖需进行合理放坡，土方除留够回填外要随时装车外运至弃土场。
挖至设计基底以上200mm时，人工清底，防止基底受扰动。
清槽后进行地基钎探，探孔间距为1.5m，梅花状布置。
基础回填采用蛙式打夯机夯实。
2、土方开挖后为防止地下水过高造成基坑两侧土方坍塌，沿周边1.5m左右设置排水沟,在基坑最底处设一积水坑，及时排除坑内渗水，从而保持坑底表面为无水状态，及时进行后续施工。
3、基础施工完成后及时回填，回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。
蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过250mm，控制好回填土的含水率，以免产生“橡皮土”现象。
4、夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。
5、与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。
（二）、模板工程
1、准备工作
（1）材料准备
模板工程所需用的材料，进场要把好质量关，必须按要求作相应的检测，木胶合板要作试验后，达到合格要求后方允许使用。
松木方、钢管、扣件、松木板、定型模型材料、PVC塑料管、穿墙对拉螺栓、脱模剂、山型卡等应符合有关验收标准规定。
（2）模板制作
模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。
2、模板施工
①、在现场预制厂搭建临时性木工作业棚，配制木工圆盘锯、压刨机及电钻、砂轮机等一整套木工作业机具，用于加工制作木模板及其它木制构件。
②、柱子在现场预制，采用砖砌地胎膜，侧模以复合模板为主，辅以木方制成定尺定型模板。
另外模板的表面要做到平整、清洁、光滑、以保证砼面的平整。
③、支设的模板和采用的钢管扣件支撑系统重要部件，要保证具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地随新浇混凝土的重量和侧压力以及施工过程中的工器具、施工人员的载荷。
④、模板在支撑过程中，要保证各构件尺寸，以及相互位置的正确无误。
并应尽量做到构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，以及砼的浇注与养护等工艺要求。
⑤、模板的排列应根据现场构筑物的外型尺寸和特点进行，对不同的部位选用不同的模板排列方式，排列过程中必须做到模板间的拼缝严密，在砼浇注时做到不漏浆。
对于缝隙超标的模板缝用油毡或透明胶带封堵。
使用前采用隔离剂涂抹。
所有模板接头处应严格做到接缝严密，以防止浇砼时漏浆形成麻面。
⑥、模板支设完毕后，进行预检，检查模板的标高、垂直度、平整度、与墙体贴和程度及加固情况，符合要求后方可进行下道工序。
⑦、模板拆除
a、各种模板拆除时间除严格按照施工规范、操作规程执行。
b、拆模的顺序应按先支的后拆，后支的先拆的顺序将模板拆除，先拆非承重模板，后拆承重模板。
拆模板时不要用力过猛过急，并进行顺序清理、整形、涂刷隔离剂等工序，以便重复使用。
含钉的模板拆除后要相应集中堆放，以避免杂乱堆放造成朝天钉扎脚伤人。
（三）、钢筋工程
钢筋在现场制作加工。
编制配料单前，必须认真审阅图纸及技术交底，熟悉设计要求的搭接长度，锚固长度，接头位置、钢筋保护层等，如设计无具体要求时按钢筋施工规范进行，作到配料单编制准确。
钢筋配料单由技术人员审定，严格控制其编制质量，防止料单错误造成的经济损失和质量事故。
钢筋工要按料单配料，作好《钢筋加工记录》并在钢筋上挂好标识牌，注明钢筋等级、规格、使用部位，以防混用和实现可追溯性。
1、材料
①、钢筋的材料应严格按设计要求使用，对于不同的材质、规格的钢筋分别堆放。
②、所有的钢筋进场要有出厂质保书和检验报告。
③、按设计要求如需检验的还应进行抽查检验。
2、钢筋制作
①、钢筋的加工制作应在现场集中进行，在预制厂内搭设钢筋作业棚，并要配备钢筋切断机、调直机、弯曲机和焊接设备，对钢筋进行机械加工制作。
②、钢筋的切断采用砂轮机切割，钢筋的弯曲成型采用钢筋弯曲机。
3、钢筋绑扎
①、绑扎前应按料单和图纸进行配料，按图纸和规范要求进行绑扎，交叉点用梅花状扎牢。
②、钢筋接头：
钢筋直径d≤22MM时，优先考虑使用绑扎搭接接头。
钢筋搭接处，在中间和两端用铁丝扎牢。
当钢筋采用电弧焊、电渣压力焊，严格按照工艺标准进行，操作人员岗前培训，考核合格后方可上岗。
钢筋绑扎严格按照图纸设计和施工验收规范进行，钢筋绑扎工艺：
核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋、预留管线、孔洞→绑扎保护层垫块→自检→专检。
4、钢筋配料单和料牌
钢筋配料计算完毕，填写配料单。
列入配料中的每一编号的钢筋均制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并作为安装中区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。
5、钢筋代换
当施工中个别品种缺货，可考虑采用等强代换，代换需经过业主的同意。
6、钢筋绑扎时应严格控制保护层厚度。
本工程基础保护层厚度为40mm、柱子保护层厚度为30mm，均采用成品塑料保护层。
（四）、混凝土工程
本工程砼采用商品混凝土，对于零星和强度较低的混凝土则由现场进行集中搅拌，施工中严把质量关。
1、准备工作
①、浇筑前应对模板浇水湿润，构造柱模板的清扫口应在清除杂物后再封闭。
②、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹。
③、查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气
2、砼浇筑
①、砼浇筑原则上使用砼泵输送砼，零星及强度等级较低砼水平运输使用机动翻斗车运送砼。
②、泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。
③、砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。
万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。
当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。
同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～5转，防止砼离析。
④、砼振捣采用插入式振捣器和平整式振捣器，振捣时每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落；采用插式振动棒时，需快插慢拔，振捣砼的移动间距控制在振动作用半径的1.5倍范围内，一般在30~40cm距离左右。
就是要保证振捣均匀，移动距离保持振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
⑤、根据基础顶面的标高，在模板上标出标高线，基坑、槽内杂物清除干净，根据基础深度，分段分层进行连续作业。
⑥、混凝土的浇注顺序：
杯口基础浇筑时，应从仓库的一角开始浇筑，每个杯基必须一次浇筑完成。
⑦、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。
3、砼养护
①、混凝土浇筑后12小时以内开始养护。
②、养护采用草袋覆盖后洒水养护。
养护时间分两种：
掺外加剂时为14天，不掺外加剂为7天。
4、砼试块制作
每台班不少于一组，每批柱子同时留置不少于2组的试块，其中一组在现场同养、另一组送试验室标养，另每100M3砼要不少于一组试验报告。
（五）、预制柱吊装
采用二台汽车吊装，一台从预制场地起吊装车，另一台在现场进行吊装，
①、预制构件统一在现场制作，检验合格后方可安装。
②、预制构件除应保证规范要求的截面尺寸以及设计规定的强度等级外，还应保证构件的表面光洁度。
③、构件运抵现场后如不能立即安装应该在构件1/3跨中处垫上枕木临时堆放。
④、构件安装应该同时使用两台经纬仪进行垂直度校正，并用木楔子在杯口上部塞紧。
在垂直度偏差小于规范允许的最大值后方可进行灌浆（C30细石砼）。
⑤、灌浆完毕后应在3天内避免扰动，如遇较大扰动时应对其进行校正。
（六）、砌体工程
1、材料准备
（1）砖：
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；
（2）水泥：
品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混
升级会员 