混凝土原材料.docx

资源描述

混凝土原材料.docx

《混凝土原材料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土原材料.docx（41页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

混凝土原材料.docx

混凝土原材料

6.2.1水泥

1应选用品质稳定的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；对于环境作用严重条件下的混凝土，宜采用硅酸盐水泥或低热水泥；在有充分证明条件时也可选用其他水泥。

2不同强度等级、品种的水泥不宜混合存放、使用。

当对水泥质量有怀疑（如受潮等）或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。

3水泥的含碱量应符合下列要求：

1）当集料具有碱－硅酸反应活性时不应超过%。

2）C40及以上混凝土，不宜超过%。

6.2.2细集料

1细集料应采用级配良好、质地坚硬、吸水率小、颗粒洁净的河砂，河砂不易得到时，也可用硬质岩石加工的符合国家标准的人工砂。

细骨料不宜采用海砂，不得不采用海砂时，应具备有可靠的冲洗条件，冲洗后的细集

料，其氯离子含量等技术指标必须符合表6.2.2－3的规定。

氯盐锈蚀环境严重作用下的混凝土，不宜采用抗渗性较差的岩质（如花岗岩、砂岩等）

作细集料。

试验可按现行《公路工程集料试验规程》（JTGE42－2005）执行。

2砂按规格分可分为粗、中、细三种细度模数，见表6.2.2-1：

表

6.2.2-1

砂的分类

砂组

粗砂

中砂

细砂

细度模数

～

3砂按用途分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。

Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级无C30－C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于

C30的混凝土和建筑砂浆。

4砂的技术要求，

1）砂的级配应符合表6.2.2－2中所规定的级配范围。

标准筛筛

级

配

区

标准筛筛

级

配

区

孔尺寸

（mm）

累计筛余（％）

（mm）

累计筛余（

％）

85～71

70～41

40～16

10～0

95～80

92～70

85～55

35～5

25～0

15～0

100～90

65～35

50～10

25～0

注：

1.表中除

4.75mm、0.6mm、筛孔外，其余各筛孔累计筛余允许超出分界线，但其总量应小于

5％。

2.人工砂中

0.15mm

筛孔的累计筛余：

1区可以放宽到

100～85，2区可以放宽到

100～80，3区可以放宽到

100～

75。

3.配不同等级的混凝土宜优先选

2区砂；1区砂宜提高砂率以配低流动性混凝土；

3区砂宜适当降低砂率以保证

混凝土的强度。

4.对于高强泵送混凝土用砂宜选用中砂，细度模数宜为～。

2）砂的其它技术指标要求，见表6.2.2-3。

技术要求

项

目

Ⅰ类

Ⅱ类

Ⅲ类

天然砂含泥量（按质量计％）

＜

有害

云母（按质量计％）

＜

物质

轻物质（按质量计％）

＜

含限

有机物（比色法）

合格

值

硫化物及硫酸盐（按

so3质量计％）

＜

氯化物（以氯离子质量计％）

＜

亚甲

人工砂（MB值＜或合格）石粉含量（按质量计％）

＜

（1）

蓝试

人工砂（MB值＞或不合格）石粉含量（按质量计％）

＜

验

天然砂、人工砂泥块含量（按质量计％）

＜0

＜

坚固性（硫酸钠溶液法经

5次循环后）质量损失小于值％

＜8

＜10

人工砂粒单级最大压碎值

％

＜20

＜25

＜30

表观密度（kg/m3）

＞25003

松散堆积密度（kg/m3）

＞1350

空隙率（％）

＜47

经碱集料反应试验后由砂制备的试件无

碱集料反应裂封、酥裂、胶体外溢等现象，在规定的试验龄期膨胀率小于％

（1）为该含量可根据使用地区和用途，在试验验证的基础上，由供需双方协商确定。

注：

1.当碱集料反应不符合表中要求时，应按有关采取抑制碱骨料反应的技术措施。

2.根据“公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范”（JTG/TB07-01-2006），宜对于重要结构建议提高要求：

①处在

冻融循环下的重要工程混凝土应进行坚固性和抗冻融试验。

坚固性试验结果失重率应小于5％。

②对于可能处于干湿循环、冻融循环下的混凝土含泥量应低于1％。

③硫化物及硫酸盐折合SO3含量均不宜超过胶凝材料重的％。

6.2.3粗集料

1桥涵混凝土的粗集料，应采用质地坚实、均匀洁净、级配合理、粒形良好、吸水率小的碎石，也可采用碎卵石，低标号混凝土还可采用卵石。

氯盐锈蚀环境严重作用下的混凝土，不宜采用抗渗性较差的岩质（如花岗岩、砂岩等）作粗集料的技术指标应符合表6.2.3.1的要求。

项

目

技术要求

R235

Ⅱ级

Ⅲ级

碎石压碎指标

（％）

＜10

＜20

＜30

卵石压碎指标

（％）

＜12

＜16

坚固性（按质量损失计％）

＜5

＜8

＜12

针片状颗粒含量（按质量计％）

＜5

＜15

＜25

含泥量（按质量计％）

＜

有害

泥块含量（按质量计％）

＜0

＜

物质

有机物含量（按质量计％）

合格

硫化物及硫酸盐（按SO3质量

＜

岩石抗压强度

火成岩＞80MPa；变质岩＞60MPa；水成岩＞30MPa。

表观密度

＞2500kg/m3

松散堆积密度

＞1350kg/m3

空隙率

＜47％

经碱集料反应试验后，试件无裂封、酥裂、胶体外溢等现象，

碱集料反应

在规定试验龄期的膨胀率应小于％

注：

宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ级宜用于强度等级大于

C30～C60及有抗冻、抗渗或取它要求的混凝土；

Ⅲ级宜用于强度等级小于

C30的混凝土。

2.岩石的抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于倍，或制成的混凝土其性能（如弹模，抗渗等）应高于设计、

规范要求。

3.参照“公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范”

（JTG/TB07-01-2006）的要求，建议对于重要结构提高要求：

①

为配制耐久性混凝土的指标，

碎石、卵石压碎指标应小于10％；吸水率应小于2％；针片状颗粒含量（按质量计％）

应小于

7％。

②对于可能处于干湿循环、冻融循环下的混凝土会泥量应低于％。

③硫化物及硫酸盐折合

SO3含量

均不宜超过胶凝材料重的％。

4.材料的坚固性还应满足（表

6.2.3-3）碎石或卵石的坚固性试验的要求。

2粗集料应采用二级或多级配。

粗集料的颗粒级配，宜采用连续级配或连续级配与单粒级配合使用。

在特殊情况下，通过试验证明混凝土无离析现象时，也可采用单粒级。

粗集料的级配范围应符合表6.2.3-2的要求。

表6.2.3-2

碎石或卵石的颗粒级配规格

级

公称

累计筛余（按质量百分率计）

配

粒级

方孔筛筛孔尺寸（

mm）

情

况（mm）

5～10

95～100

80～100

0～15

—

连

5～16

95～100

85～100

30～60

0～10

—

续

5～20

95～100

90～100

40～80

—

0～10

—

级

5～25

95～100

90～100

—

30～70

—

0～5

—

配

5～

95～100

90～100

70～90

—

15～45

—

0～5

—

5～40

—

95～100

70～90

—

30～65

—

0～5

—

10～20

—

95～100

85～100

—

0～15

—

16～

—

95～100

—

85～

—

0～10

—

单

100

粒

20～40

—

95～100

80～100

—

0～10

—

级

～63

—

95～

—

75～100

45～75

—

0～10

—

100

40～80

—

95～100

—

70～100

—

30～60

0～10

3粗集料最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选取，但最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4；在两层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的1/2，同时最大粒径不得超过100mm；混凝土实芯板的骨料最大粒径不宜超过板厚的

1/3且不得超过40mm。

氯盐锈蚀环境严重作用下的混凝土，粗集料粒径不宜超过2.5mm（大体积混凝土除外），

且不得超过保护层厚度的2/3。

4混凝土结构物处于表6.2.3-3所列条件下时，应对碎石或卵石进行坚固性试验，试验结果应符合表内的规定。

表6.2.3-3碎石或卵石的坚固性试验

混凝土所处环境条件

在溶液中循环次数

试验后质量损失不宜大于

（％）

寒冷地区，经常处于干湿交替状态

严寒地区，经常处于干湿交替状态

混凝土处于干燥条件，但粗集料风化或软弱颗粒过多时

混凝土处于干燥条件，但有抗疲劳、耐磨、抗冲击

要求高或强度大于C40

展开阅读全文