遵义市框式散叶插扦烘烤技术手册定稿.docx

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遵义市框式散叶插扦烘烤技术手册定稿

框式翻板散叶插扦烘烤技术简介

为解决毕节烟区现有散叶技术推广过程中存在的散叶堆积烘烤烟叶易倒伏、烤后烟叶容易出现平滑、僵硬、烘烤难度较大、框式散叶烘烤设施成本高以及散叶插签烘烤装烟环节复杂等问题，通过借鉴国外框式烘烤技术，充分吸收挂竿烘烤和散叶烘烤的优点，经过不断地探索和改进，将烟夹装烟和散叶插扦装烟技术相结合，研制出了一种框式翻板散叶插扦烘烤技术。

该技术具有降低劳动强度、提高装烟速度、增加散叶装烟量、降低投入和用工成本等特点，与散叶方杆插扦烘烤技术相比，装烟量增加8.5%，装烟成本降低18.24%，设施投入成本降低59.75%，进一步实现了装烟简洁快速、烘烤容易、节约成本的目的。

为进一步规范框式翻板散叶插扦烘烤技术操作，使该技术在推广应用中真正发挥优势，我们根据应用过程中的点滴经验，结合收集的相关资料，编写了《框式散叶插扦烘烤技术手册》，以期为烟叶烘烤环节减工降本、提质增效做出绵薄贡献。

1框式翻板散叶插扦装烟配套设施设备

烤房挂烟架改造

装烟第一层距地面900mm，层间距800mm。

装烟挂烟架选择50mm×50mm角钢安装。

800mm

900mm

图01框式散叶插扦烤房装烟挂烟架结构图

矩形装烟框装置

矩形装烟框装置由矩形装烟框、盛烟操作翻板和插扦三部分构成。

1—矩形装烟框；

2—盛烟操作翻板；

3—插扦；

4—活动支腿；

5—烤房墙体；

6—挂烟架。

图02矩形装烟框装置示意图

3

4

6

1

5

2

图03矩形烟框装置实物图

1—矩形装烟框；

2—盛烟操作翻板；

3—活动支腿；

4—旋转轴；

5—方孔；

6—挂烟架。

图04矩形装烟框实物图一

图05矩形装烟框实物图二

图06金属插扦实物图

2框式翻板散叶插扦装烟设施设备技术参数

表1装烟设施设备及主要技术参数表

名称

技术参数

烤房挂烟架

制作材料：

角钢。

成型规格：

角钢长8000mm。

材料规格：

角钢，50mm×50mm，厚度3mm。

1座烤房用角钢长度96000mm。

矩形装烟框

制作材料：

镀锌方管。

材料规格：

20mm×20mm镀锌方管，厚度0.8mm。

成型规格：

矩形，长1300mm×380mm。

1座烤房120个。

盛烟操作

翻板

1.金属板

制作材料：

铂铁。

成型规格：

矩形，长1180mm×500mm。

材料规格：

铂铁，厚度0.3mm。

2.翻板边框

制作材料：

镀锌方管。

成型规格：

长1180×500mm。

材料规格：

20mm×20mm镀锌方管，厚度0.8mm。

金属插扦

制作材料：

冷拉筋。

规格：

制作“L”形。

插扦长420mm、“L”形底宽80mm。

单根插扦总长500mm。

1座烤房“L”形插扦2880根。

3框式翻板散叶插扦烘烤装烟操作

步骤1水平放置盛烟操作翻板

将盛烟操作翻板平放于挂烟架上，活动支腿与挂烟架扣合。

图07安放盛烟操作翻板

步骤2垂直放置矩形装烟框

将矩形装烟框垂直放于盛烟操作翻板上的旋转轴处，并保持金属活动边框打开。

图08安放矩形装烟框

步骤3分类整理烟叶

剔除病残叶后，将烟叶轻轻抖散，叶基部对齐，避免叶片间相互重叠。

图09拿放烟叶操作图

步骤4堆烟

于叶尖起1/3处将烟叶拿起，烟叶叶柄朝外叶尖朝内逐层堆放于矩形装烟框上，距叶尖1/3处位置正好位于金属框位置，堆烟高度高于矩形装烟框100mm，烟叶堆放松紧适度。

图10堆烟

图11堆烟高度

步骤5插扦

理顺烟叶，将金属活动边框插入矩形装烟框两端方孔。

从金属活动边框一端靠叶尖一侧每隔50mm垂直插一根金属插扦，每框烟叶插扦24根。

图12将金属活动边框插入矩形装烟框两端方孔

图13插扦

步骤4翻转烟框

将矩形装烟框装置连同烟叶向叶柄方向翻转90°，向烤房内侧方向推至已装好的烟框，烟框之间不留空隙，取出盛烟操作翻板。

图14将矩形装烟框装置向烤房内侧翻转90°

图15将装烟装置连推至已装好的烟框

图16取出盛烟操作翻板

取出盛烟操作翻板后，矩形装烟框内的烟叶基部呈自然下垂状态，减少了弯曲现象，同时利于循环通风。

图17框式装烟结束

装烟注意事项

4烘烤

采用“两长一短、低湿慢烤”烘烤工艺。

“两长一短”----延长变黄阶段烘烤时间、延长定色阶段烘烤时间、缩短干筋阶段烘烤时间。

“低湿慢烤”----在变黄后期至定色中期降低烘烤湿度、减慢升温速度。

烘烤关键技术

慢升稳烤----变黄后期至定色中期减慢升温速度烘烤，促使烟叶颜色与干燥程度变化相互协调。

关键温度点：

38℃～42℃、43℃～45℃、46℃～50℃

关键温度点升温速度：

每2～3小时升温1℃

低湿烘烤----控制比较低的湿球温度烘烤。

散叶烘烤与常规挂竿烘烤相比，变黄阶段和定色阶段的湿球温度控制低1～2℃，变黄后期至定色初期的湿球温度控制低2～3℃。

提前排湿----当烟叶变黄达八成黄至九成黄时，控制比较低的湿球温度条件下，将干球温度升至40～42℃稳温烘烤、至烟叶全黄后再升温定色。

5烤后烟叶回潮

采用水泵泵水喷雾加湿器，通过将冷水加压引入烤房进行喷雾加湿回潮。

加湿器喷头临时固定在加热室预留的加湿口处。

当烤房内温度降低到55℃～50℃时，关闭烤房门窗及进风口、开启循环风机进行喷雾加湿，回潮时间2h～3h。

加湿结束后，保持风机运行15min～20min，停机后及时卸烟。

图23喷雾加湿回潮机

图24喷雾加湿位置

图25框式散叶插扦烘烤回潮结束

图26框式散叶插扦烘烤下炕