1302切眼施工作业规程.docx
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1302切眼施工作业规程
1302切眼施工作业规程
晋煤集团泽州天安公司润宏煤业
1302（下）切眼施工（作业规程）
编制单位：
编制人：
编制时间：
1302切眼施工（作业规程）初审、预审记录
初审：
初审意见：
预审：
预审意见:
1302（下）切眼施工（作业规程）会审记录
会审人员签字：
生产部:
机电部：
通风部：
调度部：
安全部：
地测部：
副总工程师：
生产经理：
机电经理：
通风经理：
安全经理：
总工程师：
编制人：
会审意见：
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称:
1302（下）工作面切眼
二、巷道设计长度：
83米。
三、工作面概况及标高：
井上：
车郭庄村以西，车街村以南，晋煤集团寺河矿井田以东，南面为高山丘陵地带。
地面标高：
925—1000m。
井下：
南为13012巷，东为1101皮带运输巷，西为晋煤集团寺河矿井田，南为实体煤。
巷道标高：
610—615m。
四、煤层情况：
3号煤层：
灰黑～黑色，以亮煤为主，次为镜煤、暗煤，镜煤多呈透镜状或薄层状，似金属光泽，条带状结构，层状构造，参差状、阶梯状断口，条痕为灰黑色，内生裂隙较发育，质坚硬，性脆易碎，据寺河精查地质报告，其视密度值为1.45t/m3，宏观煤岩类型为光亮型煤。
该工作面煤层倾角为1—3°，平均为1.5°。
煤层总厚度平均6.3m，煤尘不具爆炸性。
五、煤层顶底板情况：
老顶：
中粒砂岩，厚6.13m，浅灰色，层理发育，致密坚硬。
直接顶：
砂质泥岩，厚4.15m，深灰色，夹煤线，砂质呈不均匀状分布。
伪顶：
炭质泥岩，厚0—0.15m，黑色，不稳定，随采掘脱落。
直接底：
黑色泥岩，厚2.9m，含植物化石碎片，可相变为泥岩。
老底：
中粒砂岩，厚9.1m，灰色。
附图1：
地质综合柱状图。
六、地质构造及水文情况：
本次施工地段东西走向近水平，南北倾向，煤层倾角10～30之间，节理发育，构造简单。
地表为高山丘陵地带，盖山厚度为250m左右，因周围原巷道（13012巷）已形成，巷道内无涌水，且3#煤层直接充水含水层为山西组砂岩裂隙含水层，属弱含水层，水文地质条件简单。
该煤柱工作面水文地质条件较简单，涌水主要来源于上覆岩层裂隙水及西临寺河矿采空区积水，由于该面位于寺河矿以东，工作面相对高程比寺河矿采空区高，寺河矿采空区积水不会对该面造成影响。
预计掘进时正常涌水量为0.3-0.5m3/h左右，最大涌水量为0.8m3/h。
回采过程中，正常涌水量0.5—0.8m3/h，最大涌水量1.0m3/h。
该工作面掘进过程中，严格执行“有掘必探、先探后掘”的原则进行施工
附图2:
煤层地质剖面图。
第二节编写依据
一、矿压观测资料:
随着巷道不断延长，在巷道生产过程中，对掘进的巷道及时设矿压观测点对巷道进行矿压观测，为矿井的长远发展提供详实的技术资料。
2、规程编写依据:
1302（下）分层综采设计及新版《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及集团公司、矿一系列安全生产文件中的有关规定；集团公司文件：
《关于生产技术管理规范》、《关于机电、运输安全技术规范》和《关于一通三防技术管理规范》中有关规定。
第二章巷道布置及技术特征
一、巷道布置：
（位置、用途、服务年限与附近巷道的关系）
1、位置
井下位置及四邻采掘情况：
西侧为实体煤，北侧1302（上）采空区、南侧13021（下）巷已掘、东侧未掘进及回采。
2、用途：
为1302（下）工作面安装支架及回采用。
3、服务年限：
6个月。
4、与附近巷道关系：
与13021（下）巷90°夹角布置。
附图3：
1302（下）切眼工作面巷道布置示意图
二、施工方法
巷道采用EBZ100型掘进机破煤，后配有EZQ-300型转载机一部，SGW-40T型刮板运输机二部，组成综合机械化掘进系统。
巷道右帮采用树脂加长锚固锚杆和塑料网组合支护系统，顶板和右帮采用金属锚杆、金属网并进行锚索补强。
施工中激光仪一台控制巷道施工方向。
三、巷道技术特征及支护形式
1、本巷道为矩形断面，切眼断面呈矩形，掘进宽6.2m，高2.6m，掘进断面积为16.12m2；净宽6m，净高2.5m，净断面积15m2。
一次掘进毛宽4.2m，毛高2.6m，二次掘进宽为2.0m，高为2.6m。
切眼最终验收净宽要符合净宽6m，净高2.5m的使用要求。
2、1302（下）工作面大切眼设计长度83m，施工长度83m，切眼施工分导硐和刷大两次成巷，导硐施工宽度为4.2m，刷大施工宽度为2.0m。
3、支护形式
（1）导硐施工支护方式
1）、顶板支护
锚杆布置：
锚杆排距1000mm，间距1000mm，每排4根锚杆。
锚杆规格：
锚杆杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为BHRB500，长度2.4m，杆尾螺纹为M24。
锚杆配件：
采用高强锚杆螺母M24×3，配合高强托板调心球垫和尼龙垫圈，托盘采用拱型高强度托盘，承载能力不低于150KN，托板规格为150×150×10mm。
钢带规格：
采用W钢带护顶，钢带厚度4mm，宽度280mm，长度为3.9m。
锚杆角度：
靠近巷帮的顶板锚杆安设角度为与垂线成15°，其余均与顶板垂直。
网片规格及连接方式：
采用10＃铁丝编织的金属菱形网护顶，网格为50×50mm，规格为4.7×1.1m，网片之间采用搭接方式连接，搭接长度100mm，采用双股16＃镀锌铅丝捆扎，每隔100mm捆扎一道，拧结不少于3圈。
锚索布置：
6.3m锚索每排2根，间距1.8m，排距为2.0m；
锚索规格：
1×19股高强度低松弛预应力钢绞线，Φ22mm，长度为6.3m，托板规格为300×300×16mm高强度可调心托盘。
锚固方式：
树脂加长锚固。
锚杆采用二支低粘度锚固剂，先安装一支规格为K2335，再安装一支规格为Z2360，钻孔直径为30mm，锚固长度为1000mm，锚固力不小于150KN，预紧力矩300N·M；
锚索采用三支低粘度锚固剂，先安装一支规格为K2335，再安装两支规格为Z2360，钻孔直径30mm，锚固长度1970mm，预紧力不小于150KN。
2）、右帮支护
煤柱侧：
锚杆布置：
锚杆排距1000mm，间距1000mm，每排3根锚杆。
锚杆角度：
靠近顶板和底板帮锚杆安设角度与水平线成10°，其余均与巷帮垂直。
锚杆规格：
锚杆杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号BHRB335，长度2.4米，杆尾螺纹为M24。
钢带规格:
采用W钢带护顶，全宽280mm，厚3mm,长3.9m。
托盘：
采用拱型高强度托盘，托盘规格为150×150×8mm。
网片规格及连接方式：
采用10＃铁丝编织的金属菱形网护帮，网格为50×50mm，规格为4.7×1.1m，网片之间采用搭接方式连接，搭接长度100mm，采用双股16＃镀锌铅丝捆扎，每隔100mm捆扎一道拧结不少于3圈。
工作面侧：
采用单体液压支柱护帮支护，间距：
1m。
2）切眼刷宽掘进顶帮支护
（1）、顶板支护
锚杆布置：
锚杆排距1000mm，间距1000mm，每排2根锚杆。
锚杆规格：
锚杆杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为BHRB500，长度2.4m，杆尾螺纹为M24。
托盘采用拱型高强度托盘，托盘规格为150×150×8mm。
钢带规格：
采用W钢带护顶，钢带厚度4mm，宽度280mm，长度为2m。
锚杆角度：
靠近巷帮的顶板锚杆安设角度为与垂线成15°，其余均与顶板垂直。
网片规格及连接方式：
采用10＃铁丝编织的金属菱形网护顶，网格为50×50mm，规格为4.4×1.1m，网片之间采用搭接方式连接，搭接长度100mm，采用双股16＃镀锌铅丝捆扎，每隔100mm捆扎一道，拧结不少于3圈。
锚索布置：
6.3m锚索，锚索排距为,1:
0:
1，排距为2.0m，间距1.8m。
锚索：
1×19股高强度低松弛预应力钢绞线，Φ22mm，长度为6.3m，托板规格为300×300×16mm高强度可调心托盘。
锚固方式：
树脂加长锚固。
锚杆采用三支低粘度锚固剂，一支规格为K2335，另一支规格为Z2360。
钻孔直径为30mm，锚固长度为1000mm，锚固力不小于150KN，预紧力矩300N·M。
锚索采用三支低粘度锚固剂，一支规格为K2335，两支规格为Z2360，钻孔直径30mm，锚固长度1970mm，预紧力不小于150KN。
（2）、巷帮支护
工作面侧：
锚杆布置：
锚杆排距1000mm，间距1000mm，每排3根锚杆。
锚杆角度：
靠近顶板和底板的帮锚杆安设角度与水平线成10°，其余均与巷帮垂直锚杆规格：
杆体为20＃玻璃钢杆体，长度2.4m，杆尾螺纹为M20。
托盘：
采用300×200×50mm木垫板配合锚杆托盘。
网片规格及连接方式：
采用塑料编织网护帮，网格为50×50mm，规格为4.7×1.1m，网片之间采用搭接方式连接，搭接长度100mm，采用双股16＃镀锌铅丝捆扎，每隔100mm捆扎一道，拧结不少于3圈。
附图4：
1302（下）切眼工作面巷道支护示意图
3）、交叉点支护形式
切眼开口处顶、帮补强支护采用单体锚索进行补强支护，开口后顶板采用设计支护方式。
切眼同联络巷交叉点处及调车硐施工，另制定施工安全技术措施。
附表1：
1301（下）工作面切眼锚杆支护材料清单
序号
名称
型号
每排数
每米数
100m巷道数
15%富余
1
螺纹钢锚杆
Φ22-M24-2400
9
9
900
1035
2
玻璃钢锚杆
Φ20-M20-2400
3
3
300
345
3
树脂药卷
K2335
40.33
40.33
4033
4638
4
树脂药卷
Z2360
46.66
46.66
4666
5366
5
W钢带
BHW-280-4-3900-5
1
1.0
100
115
6
W钢带
BHW-280-4-2000-5
1
1.0
100
115
7
金属网
50×50mm，4.7×1.1m
9
9
900
1035
8
塑料网
50×50mm，4.6×1.1m
2
2
200
230
9
锚索
MSS-1-22-6300
3
3
300
345
10
高强度锚索托盘
300×300×16mm
3
3
300
345
四、质量要求
1、巷道净宽：
中线距任何一帮距离不小于设计值，不大于设计值200mm。
2、巷道净高：
顶板至底板不小于设计值，不大于设计值200mm。
3、锚杆、锚索布置及要求：
符合设计规定，间排距不超过设计值的±100mm；锚杆角度误差为±5度°；锚杆外露不大于40mm，且不小于20mm；锚索外露不大于300mm；锚杆、锚索托板要紧贴煤岩面（或组合构件），预紧力（力矩）和锚固力符合设计要求。
起锚高度超过400mm，必须补挂网片和补打锚杆。
4、铺网：
网的铺设要紧贴煤岩面，每个托板及钢筋托梁均压住网片，网片间联接符合设计要求，铺网时先顶部后两帮，逐排铺设，顶帮网片要按要求联接好。
第三章施工方法
一、作业方式：
采用掘支单行，两次成巷作业方式。
二、掘进方式：
采用两次成巷，分两个阶段掘进。
第一阶段：
13022（下）巷左帮开口，靠近煤柱侧进行导硐掘进，掘进宽度为4.2m。
第二阶段：
退出机组，对巷道进行二次掘进，掘进宽度为2m，直至整个大切眼成型。
施工过程中割够一排锚杆支护距离后及时进行支护，紧靠工作面的永久支护距工作面煤壁之距不大于0.4m，割煤后不大于1.4m。
三、施工组织：
采用“三·八”作业制，即一昼夜三个班，两个生产班，一个检修班。
四、循环形式
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