战胜桥改建施工方案.docx

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战胜桥改建施工方案

溧阳市别桥镇农桥改造1标

施

工

方

案

溧阳市水利市政建筑有限公司

二０一0年五月十五日

一、工程概况

别桥镇战胜桥为别桥镇合星村的一座桥梁，该桥为新建桥梁，采用三跨16m+20m+16m预制预应力钢筋砼空心板梁桥，桥梁全长56.08m，桥面宽9m行车道+2×1.25m护轮带，桥梁中心线与河道中心线斜交20°，上部构造采用16m+20m+16m预制预应力钢筋砼空心板梁，下部构造采用桩柱式墩台，灌注桩基础，桥面双向1.5%横坡。

别桥镇东石桥为别桥镇北山村一座桥梁，现桥采用三跨16米+20米+16米预制钢筋混凝土空心板梁桥，桥梁全长56.08米，桥梁中心线与河道中线斜交15°。

该桥上部结构采用16米+20米+16米预制预应力钢筋混凝土空心板梁，下部结构采用桩柱式墩台，灌注桩基础。

桥面双向1.0%横坡。

别桥镇东皋桥为别桥镇北山村的一座桥梁，该桥为新建桥梁，采用三跨16m+20m+16m预制预应力钢筋砼空心板梁桥，桥梁全长56.08m，桥梁中心线与河道中线斜交20°。

该桥上部结构采用16米+20米+16米预制预应力钢筋混凝土空心板梁，下部结构采用桩柱式墩台，灌注桩基础。

桥面双向1.0%横坡。

二、工程管理部署

1、成立管理机构

为使别桥镇农桥改造1标工程按工程进度计划顺利完成，我们成立了桥梁施工队，本项目由项目经理张水金负责全面实施。

2、安排桥梁施工队伍

项目部下设的桥梁施工队负责承担别桥镇农桥改造工程的施工，施工队长为张水明，技术负责人为王水法。

下设工程技术科、质量监督科、安全机务科的业务领导。

工程的施工人员已全部进场。

3、临时工程

修建的临时工程主要包括临时供电，临时用水和临时道路等工程。

临时供电：

区域内生产、生活用电线路教多，电力供应量不足，基本能施工队伍日常生活用电供应，施工队已配备了发电机，并已进场投入使用。

临时用水：

施工用水主要利用河流水源，供应充足，生活用水采用引进自来水解决。

临时便道：

为了保证施工中集料以及构筑物材料的运输，对原由的老路进行加固。

施工的时候将修建便桥，可以保证过往的车辆正常通行。

4、材料和机具进场计划

通过现场查看和周边交通线路调查，到达本标段的主要道路为原由老路。

本标段材料主要运输为汽车陆运。

水泥、钢筋、木材三大才主要通过有资质的企业进行采购。

普通水泥采用溧阳金峰水泥厂。

石料主要采用溧阳采石场的石料。

黄砂采用长江砂。

钢材采用马鞍、鞍钢各种型号的钢材。

以上材料均采用陆运方式运到施工现场。

工程机械及施工机具设备，已按照施工设备进场计划，陆续进场，随着工程开工保证及时到位，保证设备的完好，满足施工的需要。

5、建立全线的测量放样体系

在施工前，已由项目部的测量组，配备全站仪、DS3水准仪根据设计图纸，对原有的导线进行复测，对平面曲线和桥位主点进行测设，保证测量精度要求，建立全桥的测量体系，各主控点移出路基外适宜处，设保护桩，严格加以保护，对所设控制网（导线点和水准点）不仅建立测量数据文件，而且定期复测，桥位放样工作已经全部完成。

三、工程计划进度

根据合同文件规定要求，桥梁工期开始于2010年4月25日，在2010年12月25日完成所有合同工程量，我部根据上述要求结合社渚镇的实际情况，对其施工进度安排如下：

（1）清表、施工便道于2010年5月初结束

（2）下部结构2010年5月10开始，于2010年9月10日前结束

（3）整个农桥改造工程计划于2010年12月25日前结束。

四、主要施工技术方案及控制

（一）、施工工序

（二）、施工方法

1、测量放样

用经纬仪测定桥台位置，定位后用红漆和水泥钉在木桩上作出固定标记，然后用“＋”字交叉法引出桩位以外，作为保护标记。

2、钻孔灌注桩基础

战胜桥钻孔灌注桩共有12根，桩径均为φ1200mm，高程▽4.48～-15.52m,桩长20米，计6根；高程▽7.11～-12.89m,桩长20米，计6根，混凝土标号为C25。

计划投入1台钻机施工。

东石桥钻孔灌注桩共有8根，桩径均为φ1200mm，高程▽4.48～-15.52m,桩长20米，计4根；高程▽7.11～-12.89m,桩长20米，计4根，混凝土标号为C25。

计划投入1台钻机施工。

东皋桥钻孔灌注桩共有8，桩径均为φ1200mm，高程▽4.48～-15.52m,桩长20米，4根；高程▽7.11～-12.89m,桩长20米，计4根，混凝土标号为C25。

计划投入1台钻机施工。

（1）埋设护筒

①根据测放的桩位，放好十字线后再开挖，确保护筒埋设位置的正确。

护筒中心与桩位中心偏差不得＞50mm。

护筒与坑壁之间用粘土填实。

②护筒用6－8mm钢板卷制，长度1.0米，直径比钻头直径大100mm。

③施工时应将护筒固定在机架上，防止滑落。

（2）钻机安装

①钻机安装要平稳牢固，确保钻进作业时不致发生倾斜、位移。

②钻机安装好后要复测桩位，要求钻头护筒中心、桩位三点线，钻头与护筒中心偏差控制在15mm以内。

③钻机就位后用木枋等垫木搁好钻机，然后用水平尺，铅锤或经纬仪，对钻机平台、钻杆垂直度、钻尖的对中情况等，进行检测，避免成孔发生倾斜或偏离设计桩位。

开钻前，要对钻机的稳定性进行检查，用枋木垫实，避免在钻进过程中由于钻机负重而发生移位和沉陷。

要检查钻杆的垂直度，使其垂直度偏差控制在2cm以内，并测量钻杆与转盘之间东、南、西、北间的距离。

（3）成孔

①钻头：

采用镶焊硬质合金的笼式钻头，其直径比桩径±20mm。

②开钻初期采用慢速钻进，待成孔5米以上，一切正常后才可加速，（以钻机不跳动为准）。

在钻进过程随时检查钻杆的垂直情况（检查方法：

将钻头提离孔底，测量钻杆与转盘之间东、西、南、北间的距离，如发生变化应及时调整），确保成孔园整、垂直，成孔垂直偏差＜1％。

③在钻进成孔过程中，安排专人巡视测量各钻机施工泥浆的各项指标，根据不同的土层，调配不同要求的泥浆比重。

④根据灌注砼前清孔的孔内沉渣越少，单桩承载力越高的特点，严格控制孔底沉渣厚度，确保沉渣厚离不大于规范要求，其主要的具体措施为：

a.成孔达到设计要求后，稍提钻具，使钻头距孔底100mm－200mm，开一档用原池泥浆进行正循环清孔，待泥浆中含砂率达到要求后，方能在泥浆池内逐步加水稀释泥浆，切忌一次性大量加水于泥浆池内，以防孔内护壁层遭破坏，待泥浆比重达1.10－1.15时，停止清孔，拆卸钻杆钻头，安放钢筋笼及导管。

灌注前须做导管水密性试验。

b.验孔中各项指标必须达到（JGJ94－94）规范的要求，方可灌注砼。

（4）钢筋笼制作安装部分

①所有钢材要有质保书，并在制作前要进行物理化学性能试验，合格后才能使用。

②钢筋笼采用分段制作孔口对接的方法，孔口对接采用单面焊接的方法其搭接长度10D，但同一断面内搭接头不能大于50％，主筋与加强筋、箍筋交点采用点焊。

③钢筋笼成型误差：

1）主筋间距：

±10mm；2）箍筋间距：

+0，-20mm；

3）直径：

±10mm；4）长度：

±50mm

④钢筋笼主筋保护层50mm。

具体办法：

在钢筋笼主筋上绑扎砼垫块，每3米一道，每道不少于3块砼块。

⑤按放钢筋笼时应对准孔位，并垂直，确保钢筋笼的中心线同桩孔的中心线重合，在下放钢筋笼时应徐徐慢放，严禁粗暴冲放，以防碰坏孔壁和撞坏钢筋笼产生变形，最后采用2根ф8根钢筋并计算好长度，作为吊筋，将钢筋笼吊放到设计标高，并将吊筋固定在护筒的吊挂上。

（5）砼制作及灌注部分：

①灌注砼采用现场自拌砼。

工地必须备足所用的砂石料和水泥，以确保砼灌注连续进行。

②配制砼的材料均需化验分析合格后才能使用。

采用425＃普通硅酸盐水泥；黄砂为中粗砂，碎石直径20-40mm，含泥量＜1％；搅拌用水为自来水或附近水源。

③严格按试验单位出具的砼配合比通知单配料拌制砼，并做到按配比配制砼，计量准确，每盘砼搅拌时间不少于90秒，塌落度18～22cm。

④砼灌注前泥浆比重控制在1.10--1.15,沉渣30cm。

⑤采用Ф250mm钢质丝扣边接的标准导管，要求密封不漏水，导管下口成马蹄形，导管下口离孔底0.30-0.50米，以利隔水栓能顺利排出。

⑥必须使用隔水栓，简易隔水栓的制作方法：

用蛇皮口袋内装1:

1水泥黄砂干拌料，用铅丝将蛇皮口袋吊在导管内水面上部（不要太大，要确保能顺利下落），随料斗内阀门的开避，同时剪断铜丝，砼随隔水栓一同灌入孔内。

（6）砼首灌量：

确保导管下端能埋入砼面0.8-1.20m，并应连续作业，不得间断。

（7）要有专人负责记录砼灌入量，测量，计算砼面上升高度，导管埋入砼深度等，严禁将导管插入砼深度应≥2m，≤6m，否则易堵管。

（8）每构件做试块二组，并注意养护和及时送压。

3、桥台基础土方开挖：

有桩基础施工的根据桩基施工要求开挖土方，无桩基的桥台土方施工根据基础结构的尺寸及基坑模板所需的尺寸，放坡开挖，基底平面尺寸比设计平面尺寸各边增宽100cm，周边设置排水沟，各设两个集水坑，及时排除基坑渗水及雨水，保持基底旱地施工。

4、台帽的施工

对照台帽所对应的设计尺寸、断面形状，首先进行模板设计。

台帽侧模采用竹胶板，使浇筑成型的砼表面光滑色泽一致，外型尺寸符合设计要求。

5、空心板梁施工

16m、20m先张法预应力砼空心板梁到溧阳构件厂购买，用炮车运到工地，30t汽车吊车安装。

6、桥面铺装

钢筋混凝土桥面钢筋绑扎好后，为确保桥面纵横坡度，测设高程点，2.0×2.0m一个控制点。

桥面铺装一次性现浇完。

先用插入式振捣顺序振捣边角，再用功率为2.2KW平板振捣器纵横交错全面振捣，并应重叠10－12cm，振捣时间以拌和物停止下沉并无气泡泛出为准，并不过振。

刻纹。

注意掌握刻纹时间、深浅，以保证表面粗糙度及美观。

在施工过程中做好砼试块。

根据天气情况采用草袋覆盖保温，洒水养护。

桥面铺装时注意整体统一调坡，严格控制桥面铺装层，平整度，要注意桥面排水系统的位置。

7、栏杆、路缘石、伸缩缝。

栏杆采用花岗岩栏杆，确保外观平整、完满。

路缘石浇筑时，确保顺直、美观。

缩缝安装注意横坡，施工台帽和桥面注意预埋件位置的准确性。

8、台前铺砌及挡墙

台前坡脚用浆砌块石挡墙，坡面用浆砌预制六角块，要求砌块安放稳固，砌块之间砂浆饱满，粘结牢固。

（三）、钢筋、模板、混凝土等主要分项工序的技术措施

1、原材料的控制

（1）水泥：

运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量试验报告，按取样标准进行取样，委托通达公司试验室复检。

选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。

（2）粗骨料

碎石要求清洁、坚硬、耐久，采用二级配，最大粒径不超过40mm。

不得使用未经分级的混合石子。

粗骨料的针片状颗粒不得大于15%。

其超逊径含量控制在：

以圆孔筛检验时，超径小于5%，逊径小于10%，当以超逊径筛检验时，超径为零，逊径小于2%，粗骨料中含有活性骨料、黄锈等时，不允许用于本工程中。

碎石堆放时，不宜堆成斜体或堆体，以免分离。

碎石以600t为一批验收，按取样标准进行抽样，委托通达公司试验室复检。

（3）细骨料:

砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数在2.4~2.8范围内。

禁止使用不符合质量、级配及清洁度要求的材料。

黄砂以600t为一批验收，按取样标准进行取样，委托通达公司试验室复检。

（4）钢筋

材料：

钢筋的规格均应符合施工详图及有关设计文件的规定。

钢筋应有出厂证明书和试验报告单。

所购买的每一批钢筋在使用后，钢筋以60t为一批验收，按取样标准进行取样，委托通达公司试验室复检，不合格者禁止使用。

钢筋的保管：

钢筋必须按不同规格及生产厂家分批验收，分别堆存，并做好标识。

在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。

钢筋宜堆置在仓库（棚）内；露天堆置时，应垫高并加遮盖

2、混凝土