1、战胜桥改建施工方案溧阳市别桥镇农桥改造1标施工方案 溧阳市水利市政建筑有限公司 二一0年五月十五日一、工程概况别桥镇战胜桥为别桥镇合星村的一座桥梁,该桥为新建桥梁,采用三跨16m +20m+16m预制预应力钢筋砼空心板梁桥,桥梁全长56.08m,桥面宽9m行车道+21.25m护轮带,桥梁中心线与河道中心线斜交20,上部构造采用16m +20m+16m预制预应力钢筋砼空心板梁,下部构造采用桩柱式墩台,灌注桩基础,桥面双向1.5%横坡。别桥镇东石桥为别桥镇北山村一座桥梁,现桥采用三跨16米+20米+16米预制钢筋混凝土空心板梁桥,桥梁全长56.08米,桥梁中心线与河道中线斜交15。该桥上部结构采用
2、16米+20米+16米预制预应力钢筋混凝土空心板梁,下部结构采用桩柱式墩台,灌注桩基础。桥面双向1.0%横坡。别桥镇东皋桥为别桥镇北山村的一座桥梁,该桥为新建桥梁,采用三跨16m +20m+16m预制预应力钢筋砼空心板梁桥,桥梁全长56.08m,桥梁中心线与河道中线斜交20。该桥上部结构采用16米+20米+16米预制预应力钢筋混凝土空心板梁,下部结构采用桩柱式墩台,灌注桩基础。桥面双向1.0%横坡。二、工程管理部署1、成立管理机构为使别桥镇农桥改造1标工程按工程进度计划顺利完成,我们成立了桥梁施工队,本项目由项目经理张水金负责全面实施。2、安排桥梁施工队伍项目部下设的桥梁施工队负责承担别桥镇农
3、桥改造工程的施工,施工队长为张水明,技术负责人为王水法。下设工程技术科、质量监督科、安全机务科的业务领导。工程的施工人员已全部进场。3、临时工程修建的临时工程主要包括临时供电,临时用水和临时道路等工程。临时供电:区域内生产、生活用电线路教多,电力供应量不足,基本能施工队伍日常生活用电供应,施工队已配备了发电机,并已进场投入使用。临时用水:施工用水主要利用河流水源,供应充足,生活用水采用引进自来水解决。临时便道:为了保证施工中集料以及构筑物材料的运输,对原由的老路进行加固。施工的时候将修建便桥,可以保证过往的车辆正常通行。4、材料和机具进场计划通过现场查看和周边交通线路调查,到达本标段的主要道路
4、为原由老路。本标段材料主要运输为汽车陆运。 水泥、钢筋、木材三大才主要通过有资质的企业进行采购。 普通水泥采用溧阳金峰水泥厂。 石料主要采用溧阳采石场的石料。 黄砂采用长江砂。 钢材采用马鞍、鞍钢各种型号的钢材。 以上材料均采用陆运方式运到施工现场。 工程机械及施工机具设备,已按照施工设备进场计划,陆续进场,随着工程开工保证及时到位,保证设备的完好,满足施工的需要。5、建立全线的测量放样体系在施工前,已由项目部的测量组,配备全站仪、DS3水准仪根据设计图纸,对原有的导线进行复测,对平面曲线和桥位主点进行测设,保证测量精度要求,建立全桥的测量体系,各主控点移出路基外适宜处,设保护桩,严格加以保护
5、,对所设控制网(导线点和水准点)不仅建立测量数据文件,而且定期复测,桥位放样工作已经全部完成。三、工程计划进度根据合同文件规定要求,桥梁工期开始于2010年4月25日,在2010年12月25日完成所有合同工程量,我部根据上述要求结合社渚镇的实际情况,对其施工进度安排如下:(1)清表、施工便道于2010年5月初结束(2)下部结构2010年5月10开始,于2010年9月10日前结束(3)整个农桥改造工程计划于2010年12月25日前结束。四、主要施工技术方案及控制(一)、施工工序(二)、施工方法1 、测量放样 用经纬仪测定桥台位置,定位后用红漆和水泥钉在木桩上作出固定标记,然后用“”字交叉法引出桩
6、位以外,作为保护标记。2、钻孔灌注桩基础战胜桥钻孔灌注桩共有12根,桩径均为1200mm,高程4.48-15.52m,桩长20米,计6根;高程7.11-12.89m,桩长20米,计6根,混凝土标号为C25。计划投入1台钻机施工。东石桥钻孔灌注桩共有8根,桩径均为1200mm,高程4.48-15.52m,桩长20米,计4根;高程7.11-12.89m,桩长20米,计4根,混凝土标号为C25。计划投入1台钻机施工。东皋桥钻孔灌注桩共有8,桩径均为1200mm,高程4.48-15.52m,桩长20米,4根;高程7.11-12.89m,桩长20米,计4根,混凝土标号为C25。计划投入1台钻机施工。(1
7、)埋设护筒根据测放的桩位,放好十字线后再开挖,确保护筒埋设位置的正确。护筒中心与桩位中心偏差不得50mm。护筒与坑壁之间用粘土填实。护筒用68mm钢板卷制,长度1.0米,直径比钻头直径大100mm。施工时应将护筒固定在机架上,防止滑落。(2)钻机安装钻机安装要平稳牢固,确保钻进作业时不致发生倾斜、位移。钻机安装好后要复测桩位,要求钻头护筒中心、桩位三点线,钻头与护筒中心偏差控制在15mm以内。 钻机就位后用木枋等垫木搁好钻机,然后用水平尺,铅锤或经纬仪,对钻机平台、钻杆垂直度、钻尖的对中情况等,进行检测,避免成孔发生倾斜或偏离设计桩位。开钻前,要对钻机的稳定性进行检查,用枋木垫实,避免在钻进过
8、程中由于钻机负重而发生移位和沉陷。要检查钻杆的垂直度,使其垂直度偏差控制在2cm以内,并测量钻杆与转盘之间东、南、西、北间的距离。(3)成孔钻头:采用镶焊硬质合金的笼式钻头,其直径比桩径20mm。开钻初期采用慢速钻进,待成孔5米以上,一切正常后才可加速, (以钻机不跳动为准)。在钻进过程随时检查钻杆的垂直情况(检查方法:将钻头提离孔底,测量钻杆与转盘之间东、西、南、北间的距离,如发生变化应及时调整),确保成孔园整、垂直,成孔垂直偏差1。在钻进成孔过程中,安排专人巡视测量各钻机施工泥浆的各项指标,根据不同的土层,调配不同要求的泥浆比重。根据灌注砼前清孔的孔内沉渣越少,单桩承载力越高的特点,严格控
9、制孔底沉渣厚度,确保沉渣厚离不大于规范要求,其主要的具体措施为:a.成孔达到设计要求后,稍提钻具,使钻头距孔底100mm200mm,开一档用原池泥浆进行正循环清孔,待泥浆中含砂率达到要求后,方能在泥浆池内逐步加水稀释泥浆,切忌一次性大量加水于泥浆池内,以防孔内护壁层遭破坏,待泥浆比重达1.101.15时,停止清孔,拆卸钻杆钻头,安放钢筋笼及导管。灌注前须做导管水密性试验。b.验孔中各项指标必须达到(JGJ9494)规范的要求,方可灌注砼。(4)钢筋笼制作安装部分所有钢材要有质保书,并在制作前要进行物理化学性能试验,合格后才能使用。钢筋笼采用分段制作孔口对接的方法,孔口对接采用单面焊接的方法其搭
10、接长度10D,但同一断面内搭接头不能大于50,主筋与加强筋、箍筋交点采用点焊。钢筋笼成型误差:1)主筋间距:10mm; 2)箍筋间距:+0,-20mm;3)直径:10mm; 4)长度:50mm钢筋笼主筋保护层50mm。具体办法:在钢筋笼主筋上绑扎砼垫块,每3米一道,每道不少于3块砼块。按放钢筋笼时应对准孔位,并垂直,确保钢筋笼的中心线同桩孔的中心线重合,在下放钢筋笼时应徐徐慢放,严禁粗暴冲放,以防碰坏孔壁和撞坏钢筋笼产生变形,最后采用2根8根钢筋并计算好长度,作为吊筋,将钢筋笼吊放到设计标高,并将吊筋固定在护筒的吊挂上。(5)砼制作及灌注部分:灌注砼采用现场自拌砼。工地必须备足所用的砂石料和水
11、泥,以确保砼灌注连续进行。配制砼的材料均需化验分析合格后才能使用。采用425普通硅酸盐水泥;黄砂为中粗砂,碎石直径20-40mm,含泥量1;搅拌用水为自来水或附近水源。严格按试验单位出具的砼配合比通知单配料拌制砼,并做到按配比配制砼,计量准确,每盘砼搅拌时间不少于90秒,塌落度1822cm。砼灌注前泥浆比重控制在1.10-1.15,沉渣30cm。采用250mm钢质丝扣边接的标准导管,要求密封不漏水,导管下口成马蹄形,导管下口离孔底0.30-0.50米,以利隔水栓能顺利排出。必须使用隔水栓,简易隔水栓的制作方法:用蛇皮口袋内装1:1水泥黄砂干拌料,用铅丝将蛇皮口袋吊在导管内水面上部(不要太大,要
12、确保能顺利下落),随料斗内阀门的开避,同时剪断铜丝,砼随隔水栓一同灌入孔内。(6)砼首灌量:确保导管下端能埋入砼面0.8-1.20m,并应连续作业,不得间断。(7)要有专人负责记录砼灌入量,测量,计算砼面上升高度,导管埋入砼深度等,严禁将导管插入砼深度应2m,6m,否则易堵管。(8)每构件做试块二组,并注意养护和及时送压。3、 桥台基础土方开挖:有桩基础施工的根据桩基施工要求开挖土方,无桩基的桥台土方施工根据基础结构的尺寸及基坑模板所需的尺寸,放坡开挖,基底平面尺寸比设计平面尺寸各边增宽100cm,周边设置排水沟,各设两个集水坑,及时排除基坑渗水及雨水,保持基底旱地施工。4、台帽的施工 对照台
13、帽所对应的设计尺寸、断面形状,首先进行模板设计。台帽侧模采用竹胶板,使浇筑成型的砼表面光滑色泽一致,外型尺寸符合设计要求。5、空心板梁施工16m、20m先张法预应力砼空心板梁到溧阳构件厂购买,用炮车运到工地,30t汽车吊车安装。6、桥面铺装钢筋混凝土桥面钢筋绑扎好后,为确保桥面纵横坡度,测设高程点,2.02.0m一个控制点。桥面铺装一次性现浇完。先用插入式振捣顺序振捣边角,再用功率为2.2KW平板振捣器纵横交错全面振捣,并应重叠1012cm,振捣时间以拌和物停止下沉并无气泡泛出为准,并不过振。刻纹。注意掌握刻纹时间、深浅,以保证表面粗糙度及美观。在施工过程中做好砼试块。根据天气情况采用草袋覆盖
14、保温,洒水养护。桥面铺装时注意整体统一调坡,严格控制桥面铺装层,平整度,要注意桥面排水系统的位置。7、栏杆、路缘石、伸缩缝。栏杆采用花岗岩栏杆,确保外观平整、完满。路缘石浇筑时,确保顺直、美观。缩缝安装注意横坡,施工台帽和桥面注意预埋件位置的准确性。8、台前铺砌及挡墙台前坡脚用浆砌块石挡墙,坡面用浆砌预制六角块,要求砌块安放稳固,砌块之间砂浆饱满,粘结牢固。(三)、钢筋、模板、混凝土等主要分项工序的技术措施1、原材料的控制(1)水泥:运至工地的水泥,应有生产厂家的产品质量试验报告,按取样标准进行取样,委托通达公司试验室复检。选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。(2)粗骨料碎石要求清洁、坚硬、耐
15、久,采用二级配,最大粒径不超过40mm。不得使用未经分级的混合石子。粗骨料的针片状颗粒不得大于15%。其超逊径含量控制在:以圆孔筛检验时,超径小于5%,逊径小于10%,当以超逊径筛检验时,超径为零,逊径小于2%,粗骨料中含有活性骨料、黄锈等时,不允许用于本工程中。碎石堆放时,不宜堆成斜体或堆体,以免分离。碎石以600t为一批验收,按取样标准进行抽样,委托通达公司试验室复检。(3)细骨料: 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,细度模数在2.42.8范围内。禁止使用不符合质量、级配及清洁度要求的材料。黄砂以600t为一批验收,按取样标准进行取样,委托通达公司试验室复检。(4)钢筋材料:钢筋的规格均应符合施工详图及有关设计文件的规定。钢筋应有出厂证明书和试验报告单。所购买的每一批钢筋在使用后,钢筋以60t为一批验收,按取样标准进行取样,委托通达公司试验室复检,不合格者禁止使用。钢筋的保管:钢筋必须按不同规格及生产厂家分批验收,分别堆存,并做好标识。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内;露天堆置时,应垫高并加遮盖2、混凝土
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