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基础施工组织设计新

 

基础施工组织设计新

 

天津市第七塑料制品厂经济适用房工程

1~5号楼工程

 

 

江苏南通三建集团有限公司

二零壹零年三月十日

 

第一章、工程概况

天津市第七塑料制品厂经济适用房1~5号楼工程(含地下设备用房),位于天津市南开区长江道与红日南路交口。

总建筑面积为29815平方米,结构形式为剪力墙,层数为1#~2#楼十八层。

地下室层高为3.0米~3.9,3#~4#楼层数为九层。

一~顶层全部层高为2.8米。

建设单位:

天津市凯兴安居建设有限公司

勘察单位:

中国有色金属工业西安勘察设计研究院天津分院

设计单位:

天津市滨海规划建筑有限公司

监理单位:

天津市建华建咨询管理公司

施工单位:

江苏南通三建集团有限公司

监督单位:

南开区建设工程质量监督站

第二章、编制说明

1、基本建设概况

本施工组织方案是以现行行业、国家及本市有关规范、标准、强制性条文、天津市建筑设计院施工图,本着以科学指导施工为目的,突出了施工组织纲领性作用,并与分部分项工程施工方案和技术交底互为补充,使工程符合标准及施工验收规范。

本组织设计主要包括项目组织管理、施工部署、施工目标及劳动力管理、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量安全文明施工、从开工至地下部分完工全过程组织管理措施,施工范围为5#、6#楼及地下设备用房基础施工。

2、地下室结构主要特征

本工程为全现浇钢筋砼剪力墙结构体系,基础为C35S6桩筏基础,垫层为C15砼。

第三章、施工部署

1、施工组织管理

项目经理部的机构设置职责如下:

项目经理部组织机构图

 

2、质量目标

(1)、分项工程全部合格,分部工程优良率90%以上。

(2)、砼观感色泽一致,节点顺直,无蜂窝、露筋现象。

3、安全生产目标

无重大伤亡事故,一般事故控制在1.5‰以下。

4、服务目标

建造业主满意工程

5、施工组织与协调

(1)、人力组织

根据本工程施工特点和任务紧,选派有类似施工经验的职工近150人左右,组建有土建及安装专业的队伍组织施工。

(2)、物资及机械设备组织

首先组织的大型设备有80塔和FD63B塔吊各一台,HBT60C砼泵车二台,由公司内部调入。

另外,中小型机械设备和木工机械,将根据需要内部及时调配解决。

工程需用各物资、料具等,首先由工长根据工程进度计划安排,经项目经理审批后,由物资主管组织进场。

由于该工程施工场地较小,物资进场做到随进随用,大型材料尽量安排夜间进场。

6、施工过程管理协调

(1)、与设计单位的工作协调

进场后首先熟悉图纸,与设计单位联系,了解设计意图,根据设计要求结合情况,在施工前制定切实可行的分部施工方案。

对设计中存在问题,在图纸会审时提出,将问题解决在施工前。

(2)、与监理单位协调

进场后,首先要及时与监理沟通,建立业务联系,做到:

①积极参加监理会议,认真贯彻监理会议要求,对重要问题贯彻落实,应及时向监理作书面报告。

②在施工过程中,按程序对所有进场使用成品、半成品材料、设备等,及时向监理工程师提交有效的合格证明材料。

③按部位或工序加强三检制,在自检问题整改完成前不得向监理报验,对监理提出的问题应认真落实整改,维护监理工程师在现场质量管理的权威。

(3)、协调方式

①项目部代表总承包方召集施工各方的会议(必要时请监理参加)对工程进度、质量、现场文明施工、安全生产等各项管理工作的协调,总结成功做法,解决存在问题。

②本项目部将以旬为单位,做出工程简报,向业主、监理和有关方通报工作情况,反映需解决的问题,使有关方及时了解工程进度情况,解决问题,以确保各项目管理目标的实现。

7、施工准备(技术、劳动力、机械设备)

(1)、现场交接准备

进入现场前,须对现场实际情况进行交接,对现场的标高和平面控制,基坑支护土方开挖及基坑轴线、标高等与设计要求是否相符进行复验,并及时办理相关的手续。

(2)、技术管理准备

①组织图纸学习和会审,尽可能把设计图纸问题解决在施工前。

②修订和编制施工组织设计,报业主和监理认可。

③根据需要作现场平面高程控制点和轴线控制桩,而且用砼浇注永久性保护。

(3)、劳动力、机械准备

根据施工进度需要,各栋号基础施工,将按工程量结合劳动生产率配备各专业工种。

配备二台砼输送泵,砼运输车随工程段时间要求,合理调配。

第四章、施工工艺流程及流水组织主要方案选择

1、施工工艺流程

 

2、施工流水段划分

根据本工程±0.00以下施工时间工期要求,本着合理组织劳动力及文明施工作业要求,拟设置横向流水施工进度。

即先施工1#楼地下设备用房和2#楼地下自行车库,接着施工4#楼地下自行车库,后施工3#.5#楼。

3、主要施工方案的选择

(1)、施工现场整体规划方案

具体现场总平面布置详施工现场各阶段平面布置。

(2)、钢筋工程方案

地梁、基础底板、连梁及框架梁等水平构件钢筋直径d≥20mm采用闪光对焊连接,d<20mm采用焊接,也可采用搭接接头,其钢筋接头按规范50%错开。

砼剪力墙、柱等竖向构件钢筋d≥12mm采用电渣压力焊连接,d<12mm采用搭接连接。

(3)、模板工程方案

本工程中地下室内外墙模板采用竹胶板钢管体系,利用止水对拉连接片Ø12及利用双钢管固定。

零层板搭满堂碗扣架排架,铺5×10mm木方子,后铺木胶板平台h=20mm。

(4)、砼工程方案

本工程全部采用商品砼,泵送浇注。

(5)、垂直水平运输方案

本工程垂直、水平运输大部分为塔吊完成,因此塔吊的选型及平面布置要合理,以保证覆盖整个作业面。

第五章、主要分部分项施工方案

1、定位测量放线

(1)、定位平面控制

根据甲方及规划局给定的红线,设四条轴线控制点,控制1#、2#和3#、4#楼及地下设备用房。

控制轴线应在地面做轴线控制桩,在基础各部施工时可根据控制点将控制轴线投出,控制轴线投测精度,必须符合下表要求:

项目

允许误差(mm)

每层

±3

总高(90m≤H≤120m)

±20

施工中应注意保护好各种控制轴线,做出明显标志。

(2)、高程测量控制

根据业主提供的水准基点,引测水准控制点到施工现场,水准控制点应埋设不被破坏或标记在稳定建筑物上,水准点个数不应少于5个,以便校核。

标高引测要求误差应符合下表要求:

项目

允许误差(mm)

每层

3

总高(90m≤H≤120m)

20

(3)、测量监控及验线

3.1、监控制度

①测量人员必须具有岗位证书,并报监理备案。

②所有测量仪器必经具备有效的检定证书,使用过程中必须按规定周期做好年检工作。

③做好原始点的保护工作,以便在施工中进行校正复核。

3.2、验线制度

每道测量放线工序完成后,必须进行校验、预验。

由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加,并填写《测量放线报验单》,并交监理报验,经监理验收合格后,方可进入下道工序施工。

2、基础降水

详见本工程《井点降水施工方案》。

3、土方开挖

详见本工程《基坑土方开挖施工方案》。

4、垫层与砖胎模施工

基坑开挖至设计标高后,即进行基础垫层C15砼浇注,垫层浇注范围为条条形垫层,边缘延伸至支护灌注桩处。

根据轴线控制要求,测放出基础底板边线,进行砖胎模施工。

砖胎模为240墙,M5水泥砂浆砌筑。

一次砌筑高度同基础底板厚度,其内壁采用1:

3水泥砂浆抹面压光。

如第一层砖的水平灰缝大于20mm,应选用细石砼进行找平,严禁用砂浆或在砂浆中掺碎石找平。

砌筑时,做到“准确尺码边角正,浆满缝直墙面平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm,但不应小于8mm。

砖胎模沿周长方向每2m砌筑一砖垛,砖垛砌至支护桩边处。

5、地下室卷材防水施工

详见本工程《地下防水施工方案》。

6、地下室钢筋工程

(1)、钢筋施工工艺流程控制程序

前期工作

验收

施工

《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-

施工图纸

材料准备

技术交底

作业条件

钢筋制作

钢筋下料

钢筋组装

钢筋、材质合格证和试验报告

隐蔽验收记录

焊件试验报告

钢筋安装级别、直径、间距

 

(2)、质量控制

2.1、同结构工程用钢筋检验应符合下列要求:

外观检查。

检查外形、长度、直径、弯曲等项目,发现异常现场时应拒绝使用。

钢筋试验力学性能中,屈服点、抗拉强度、伸长率应符合现行国家标准的规定。

 

(3)、钢筋质量要求

钢筋的长度应认真审查钢筋配料单,保证钢筋的下料长度符合设计要求。

钢筋锚固应符合设计要求,现场检查钢筋的安装位置。

钢筋在加工过程中,如发现脆断,焊接性能不良或力学性能不正常现象,应及时处理。

(4)、钢筋接头

钢筋接头是整个钢筋工程的重要环节,因此对钢筋接头应认真选择,本工程根据具体情况进行选择。

基础底板钢筋采用搭接连接。

基础地梁、零层梁钢筋d≥20mm采用闪光对焊连接,d<20mm采用搭接连接。

基础剪力墙、暗柱钢筋d≥12mm采用电渣压力焊连接,d<12mm采用搭接连接。

零层板钢筋采用搭接连接。

接头位置应按设计要求和施工规范03G329及03G101规定进行布置,接头50%错开。

(5)、钢筋的堆放与运输

钢筋的堆放

本工程所有钢筋均在场内加工,按其规格、种类的不同,分别堆放整齐,并挂设标志牌。

钢筋的运输

在塔吊运输钢筋时对较长钢筋应进行试吊,以找准吊点,必要时可用方木或长钢管进行加强。

严禁吊点距离过长造成钢筋弯曲变形。

(6)、钢筋绑扎与安装

基础梁、零层梁钢筋一排筋与二排筋之间须用25@250钢筋垫铁隔开。

垫铁长度为梁宽

基础底板为双层双向钢筋,上层钢筋网片绑扎须配置足够数量的钢筋支架,支架立杆采用18的钢筋制作,立杆间距为1.oom,横向间距为1.2m。

立杆上用18钢筋制作横杆,横杆间距为1.2m。

立杆底部与底层钢筋网片焊接牢固,上部与横杆焊接牢固,每隔3m用18钢筋与立杆成45度角焊接,保证支架稳定。

零层板面筋及负筋采用马凳支撑,用φ10钢筋制作,按间距1000*1000梅花型布置。

零层板须在板的未配筋表面布置抗裂钢筋,直径同板负弯矩筋。

楼板设计厚度大于140mm(包括140mm)或板跨度大于4000mm时,上部筋应通长设置;楼板设计厚度小于140mm时,上部筋应50%通长设置。

7、模板工程

(1)、工程简要情况

模板工程是砼结构工程的重要组成部分,模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度及整体稳定性,从而能较好的承受砼的自重、侧压力及施工活动荷载,以确保构件几何尺寸的相互位置正确性。

模板工程施工极为重要,也是施工的关键环节。

(2)、模板设计

、地下室内外剪力墙模板

墙体模板采用竹胶板钢管体系,Ø12对拉螺杆(带止水片)连接固定。

沿墙体高度及长度按间距500*400mm设置,最后采用双钢管及横钢管固定。

止水片规格50×50mm。

、地下室砼顶板模板

支撑采用碗扣脚手架,纵横间距为800mm,主龙骨采用双钢管和50*100方木,上部铺设12mm厚竹胶板,用钉子固定钉牢,钢管下垫板30×30mm方块竹胶板。

(3)、模板安装质量控制

竖向模板及其支架支撑部分应有足够的支撑面积,必须满足全部承载力。

安装模板及其支架过程中,必须设置足够的临时固定措施,以免倾覆。

梁板模板安装应符合如下要求:

a:

当跨度大于等于4m时,横板应起拱,设计无要求时起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。

b:

梁底模下每隔一定距离800-1200应加设顶撑。

(4)、模板拆除

现浇结构模板及其支架拆除时的砼强度,必须符合设计和规范规定。

当设计无具体要求时,应符合施工质量验收规范GB50204-规定。

侧模和底模的拆除应符合下列规定:

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