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BUSS项目可行性报告

杭州通达高分子材料有限公司

高新PE电缆塑料料生产线技改项目

可行性研究报告

杭州通达高分子材料有限公司

二OO九年十二月

目录

第一章总论············································(3)

第二章市场预测········································(7)

第三章生产规模及产品技术标准·························(8)

第四章工艺技术方案····································(9)

第五章原料、辅助材料及水、电等动力供应·················(10)

第六章技改场地条件···································(11)

第七章公用工程及辅助设施方案·························(12)

第八章节能···········································(13)

第九章环境保护和劳动安全·····························(14)

第一十章工厂组织和劳动定员·····························(16)

第一十一章项目实施规划································(17)

第一十二章投资估算和资金筹措··························(18)

第一十三章经济评价···································(19)

第一十四章结论·······································(21)

项目设备清单································(22)

附表C进口设备合同供货范围

附件:

1、营业执照

2、关于杭州通达高分子材料有限公司“高新PE电缆塑料料技改项目”环境影响报告表的批复

第一章总论

第一节概述

一、项目名称和主办单位及负责人

(一)项目名称

高新PE电缆塑料料生产线技改项目

(二)主办单位及负责人

主办单位:

杭州通达高分子材料有限公司

法定代表人:

凌庆平

(三)可行性研究报告编制单位

杭州通达高分子材料有限公司

二、可行性研究报告编制依据和原则

(一)编制依据

1、市场需求

2、杭州通达高分子材料有限公司的有关技术资料

(二)编制原则

1、采用先进、成熟、可靠的生产工艺

2、采用国内外先进的技术装置、仪表,提高自动化、机械化水平,以保证产品的质量、提高产品档次、减轻工人的劳动强度。

3、环保、安全、卫生设施严格按“三同时”要求,搞好三废治理。

三、项目提出的背景、投资的必要性

(一)项目建设单位概况

杭州通达高分子材料有限公司是一家专业生产功能性高分子材料、工程塑料、绝缘材料等的股份制企业,组建于1993年。

隶属于杭州市拱墅区民政局,是杭州市重点工业企业、浙江省行业最佳效益工业企业、浙江省高新技术企业,企业有二十年生产电缆料的历史,1997年10月通过ISO9002质量体系认证。

公司年生产各种PVC电缆用功能性高分子材料2.16万吨、化学交联聚乙烯功能性高分子材料10000吨、硅烷交联聚乙烯功能性高分子材料5000吨,企业规模在同行业中已属全国前列,占全国市场份额的1/10。

公司现有一条化学交联聚乙烯功能性高分子材料生产线、一条硅烷交联聚乙烯功能性高分子材料生产线、4条自动化PVC功能性高分子材料生产线,均属于国内先进的专业生产设备。

公司主要生产化学交联聚乙烯功能性高分子材料、硅烷交联聚乙烯功能性高分子材料、半导电内外屏蔽功能性高分子材料、工程耐热管用硅烷交联功能性高分子材料、耐热、耐寒、防鼠、防蚁、阻燃、消烟等种功能性高分子材料以及国家标准规定的各类电缆绝缘材料,品种达30余种。

主要产品均按照国际标准进行组织生产,并通过鉴定。

化学交联聚乙烯功能性高分子材料和硅烷交联聚乙烯功能性高分子材料系列产品技术水平属国内领先,并获得杭州市科委高新技术成果认定。

公司拥有设备先进齐全的技术、测试中心,质量管理体系健全,在保证产品质量稳定可靠的同时,可提供完善的产品技术支持和售后服务。

企业现有员工425人,现有专业技术人员72人,管理人员98人,拥有固定资产6800万元,净资产12650万元,资产负债率55%,银行信用等级:

AAA。

近三年经营指标为:

年份

销售额(万元)

利润(万元)

税金(万元)

2009

33951

1927

647

2010

36292

2179

779

2011

41049

2544

943

(二)项目投资的必要性

大力开发新型材料、复合材料、功能性高分子材料、新型塑料合金材料不仅是世界范围内的潮流,也是我国产业结构调整的方向,更是企业生存和发展的根本方针。

功能性高分子材料具有耐热、耐寒、耐水的优良电气性能,良好的机械性能,耐腐蚀,通过复合技术还可以达到阻燃、消烟、防白蚁、防鼠、导电等多种特性。

在国外发达国家已被广泛应用在建筑、地铁、核电站、智能建筑高层、航天、航海、化工及电缆用绝缘材料,并且在尖端的IT行业也成为必不可少的抗静电材料。

以塑代钢更成为共识,在机电行业及汽车行业功能性高分子材料和复合材料更是得到了广泛应用。

我国自改革开放以来,顺应国际新材料发展潮流,始终把新材料的开发作为产业结构调整的优先鼓励的政策,我国自十一届三中全会向世界展示中国的改革开放的国策以来,近20多年在新材料的发展上已取得飞跃的进步,与国外发达国家的水平的差距正在缩小。

聚烯烃的交联技术自80年代在全球范围内技术突破并商品化以来,我国在改革开放的大好形势下,也取得跳跃式的发展,由于交联技术和复合技术的发展使聚烯烃的功能得到广泛开拓,而应用面也得到迅速发展,我公司的产品已拓宽到建筑、家电、汽车、机电、IT行业、通讯行业。

公司近二年增长平均在20%以上,产品生产供不应求,作为新型建筑材料并且以塑代钢的热水管,不仅可以敷设在地板下,并且敷设在墙壁,以取代北方地区的取暖方式,这在韩国、日本已经十分流行,若我们加以开发市场,在耐热的基础并赋予阻燃功能的开发不单可以以塑化钢,并且可节能,传统的取暖器不单在材料的生产上属高能耗类,其取暖方式也属高能耗,进一步开发市场前程十分广泛。

四、研究范围

(一)确定高新PE电缆塑料料及复合材料,功能高分子材料等生产线技改项目生产工艺路线及生产装置方案。

(二)提出公用工程配套方案及辅助生产设施方案。

(三)进行工程投资估算及技术经济分析

 

第二节简要结论

(一)该项目采用引进国外专业生产功能性高分子材料成套先进设备,能确保生产出高档次、高质量的产品,其产品符合我国产业结构调整发展的方向和要求。

(二)建设单位具有长期生产、经营复合材料、功能性高分子材料的经验,为顺利实施本项目和增强市场竞争力创造了非常有利的条件。

(三)本项目见效快,各项经济指标好,具有较强的抗风险能力。

序号

名称

单位

数量

备注

生产规模

可交联聚乙烯绝缘材料

吨/年

12000

年操作时间

340

主要原材料用量

1

树脂

吨/年

11636

2

抗氧剂

吨/年

24

3

交联剂

吨/年

260

4

其他助剂

吨/年

200

动力消耗

吨/年

3000

万度/年

400

运输量

运入量

吨/年

12120

运出量

吨/年

12120

总运输量

吨/年

24240

全线定员

38

建筑面积

平方米

2270

自行建造

工程总投资

万元

3065

1

固定资产投资

万元

2265

2

流动资产投资

万元

800

主要经济技术指标

第二章市场预测

改革开放20多年以来到2005年底我国机电行业的总量已居世界前列。

国家近几年采取积极的财政政策,拉动内需。

振兴东北老工业区、大力开发西部电力资源、南水北调、西电东送、城网改造、地铁工程、基础设施建设、房地产业建康发展以及申奥成功、申博成功等使新型复合材料,功能高分子材料、工程塑料的应用领域得到广泛应用。

到2005年我国聚烯烃树脂产量已超过1000万吨,聚氯乙烯树脂总量已超800吨。

早在80年代日本就十分重视复合材料的开发和应用,日本权威杂志“工业材料”曾明确指出未来的发展将是复合型的功能高分子材料可取代一切传统材料。

然而在复合型的功能高分子材料的生产制造过程,关键还在于其各组份的分散均匀和塑化良好。

本项目所引进的科倍隆布斯公司制造的混炼生产机组,其型号为MKS200-8C280-6,属该公司专利技术。

该机主混炼螺杆可同时进行轴向和径向旋转,轴向最大冲程为30毫米,机筒设有可任意装拆的销钉,主混炼螺杆有可根据不同产品要求而设计组合螺杆塑化块的构型,从而达到理想的塑化目的。

该机组的加料采用国外最先进的失重式连续自动喂料系统,其动态精度为0.5%,由电脑系统进行自动控制,可即时监控加料数量、精度、累计消耗数量,并在工作过程中自动进行校正,以确保喂料精度。

该设备为国外尖端产品,引进后可确保产品配方的准确性,从而确保我公司尖端产品的实现并保障产品质量的稳定。

该机组不仅有低剪切、低压力、低温升、高分散的高混炼质量的特点,而且比较适合于加工对剪切和加热较敏感的物料,全过程由电脑控制,实现自运报警和实施应急措施,并且性能可靠,因此欧美等发达国家都采用该机组,以涉足复合型功能高分子材料的生产。

2005年我公司生产多类复合材料、功能性高分子材料已达3.16万吨,尽管在国内生产总量居同行业领先地位,然而在全国聚烯烃树脂和聚氯乙烯树脂二者总量1800万吨中只占很小的一个比例,可见其市场前景十分广阔。

 

第三章生产规模及产品技术标准

一、生产规模:

年产12000吨高新PE功能性高分子材料和绝缘材料。

二、主要产品技术标准

按中华人民共和国机械行业标准(JB/T10437-2004)技术标准:

序号

名称

单位

指标

密度

g/cm3

0.92±0.01

抗张强度

Mpa

≥17

断裂伸长率

%

≥420

低温脆化

<-76

空气热老化(135℃168h)

抗张强度变化率

最大%

±20

断裂伸长变化率

最大%

±20

热延伸(200℃0.2Mpa15min)

负荷下伸长率

%

≤80

冷却后永久变形

%

≤5

凝胶率

%

≥80

介质损耗角正切

50Hz20℃

≤0.0008

介电常数

50Hz20℃

≤2.3

10

体积电阻率

20℃Ω·M

≥1×1014

11

介电强度

50Hz20℃MK/M

≥25

 

第四章

工艺技术方案

第一节设备选型

一、主机的选择

本项目在设备选型上定为科倍隆布斯公司的混炼生产机组(以下简称BUSS机组),型号为MKS200-8C280-6。

由于生产过程要求配比准确,生产塑化均一,且避免外来杂质(含空气中的尘埃)的污染,故生产工艺流程设计必须达到环境净化,生产连续、密闭。

半成品及成品的清洁,国外通常采用BUSS机组或双向螺杆造粒机组(以下简称ZSK机组)

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