安全质量标准化露天新规范.docx
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安全质量标准化露天新规范
第13部分露天煤矿
一、基本要求
1.采矿作业
采矿作业应符合以下要求：
（1）采剥应符合生产规模和设计要求，保证合理的采剥关系；
（2）应科学组织生产，采掘、运输、排土系统匹配合理。
2.工艺与设备
不使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺,工艺设备配置合理。
3.生产现场管理和生产过程控制
应加强对生产现场的安全管理和对生产过程的控制。
对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患，应进行分析和控制。
4.技术保障
技术保障应符合以下要求：
（1）有健全的技术管理体系和完善的工作制度；
（2）按规定设置机构，配备技术人员；
（3）各种规程审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全；
（4）在生产组织等方面应开展技术创新。
5.岗位规范
岗位规范符合以下要求：
（1）安全管理人员、操作岗位人员应按规定进行培训，持证上岗；
（2）现场作业人员操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；
（3）管理人员应熟悉采矿技术，技术人员应掌握实践知识，精通专业技术；
（4）作业人员应掌握《煤矿安全规程》、操作规程及作业规程；
（5）认真开展隐患排查，并实行闭合管理。
6.文明生产
作业环境满足规范要求，设备状态良好，到界排土平盘应按计划复垦绿化。
7.工程质量
工程质量应符合有关标准和规范要求。
二、评分方法
1.按表13-1～表13-13评分，各专业总分为100分。
各小项扣完为止。
2.在考核评分中，如有缺项，可将该项的分数平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：
式中：
A——实得分数；
B——检查得分数；
C——缺项分数。
3.露天煤矿采用单一工艺时，对应采用该工艺的评分表进行评分；采用多工艺时，按照所采用工艺考核平均计分，即综合得分=各工艺考核得分之和/工艺个数。
表13-1露天煤矿穿孔安全质量标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、
综合技术管理
（22分）
设计
有穿孔设计并按设计布孔，有明显标识
7
查资料和现场。
1项不符合要求扣1分
出入口
1个穿孔区只允许留2个以下的出入口
2
查现场。
1处不符合要求扣1分
持证上岗
设备操作人员应按规定持证上岗
3
查资料和现场。
未持证上岗不得分
验收资料
有完整的钻孔验收资料
5
查资料。
无验收资料不得分，资料不齐全1处扣1分
合格率
钻孔不合格率小于5％
5
查资料。
钻孔不合格率大于5％不得分
二、
穿孔规格管理
（34分）
单斗挖掘机
孔深
孔深与设计误差不应超过0.5m
4
查现场。
超过0.5m，每孔扣1分
孔距
孔距与设计误差不应超过0.3m
4
查现场。
超过0.3m，每孔扣1分
行距
行距与设计误差不应超过0.3m
4
查现场。
超过0.3m，每孔扣1分
坡顶距
钻孔距坡顶线距离与设计误差不应超过0.3m
5
查现场。
超过0.3m，每孔扣1分
吊斗挖掘机
孔深
孔深与设计误差不应超过0.5m
3
查现场。
超过0.5m，每孔扣1分
孔距
孔距与设计误差不应超过0.2m
3
查现场。
超过0.2m，每孔扣1分
行距
行距与设计误差不应超过0.2m
3
查现场。
超过0.2m，每孔扣1分
坡顶距
钻孔距坡顶线距离与设计误差不应超过0.2m
4
查现场。
超过0.2m，每孔扣1分
方向、角度
钻孔方向、角度应符合设计要求
4
查现场。
钻孔方向、角度与设计不一致的，每孔扣1分
三、
穿孔操作管理
（20分）
护孔
钻机在穿孔完毕后应按要求进行护孔
4
查现场。
1处未护孔扣1分
调钻
钻机在调动时不得压孔
6
查现场。
有1处压孔扣2分
预裂孔线
预裂孔线与设计误差不应超过0.2m
5
查现场。
超过0.2m，每处扣1分
钻机
钻机完好可靠
5
查现场。
发现有故障作业不得分
四、
钻机安全管理
（16分）
边孔
钻机在打边排孔时，距坡顶的距离不应小于安全规定，应垂直于坡顶线或夹角不应小于45°
6
查现场。
安全距离不足、不垂直或夹角小于45°，每处扣2分
调平
穿孔时应使钻机稳固并调平后方可作业
3
查现场。
未调平，每处扣1分
除尘
钻机应配备除尘设施
4
查现场。
除尘设施不完好，每次扣2分
行走
钻机在行走时应执行《煤矿安全规程》要求
3
查现场。
不符合要求不得分
五、
特殊作业管理
（8分）
危险作业
钻机在采空区、自然发火的高温火区和水淹区等危险地段作业，应有相应安全技术措施
4
查资料和现场。
无安全技术措施，每1项扣2分
补孔
在装有炸药的炮孔边补钻孔时应制定安全技术措施并严格执行，新钻孔与原装药孔的距离不小于10倍的炮孔直径，并保持两孔平行
4
查资料和现场。
无安全技术措施扣2分，炮孔距离不足扣2分
13-2露天煤矿爆破安全质量标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、
综合技术管理
（17分）
设计
应有爆破设计并按设计作业
3
查资料和现场。
无爆破设计不得分，未按设计作业1处扣1分
爆破区域清理
1.爆破区域外围应设置警示标志，且设专人检查和管理；
2.起爆前，应清理爆破区域内一切障碍物
6
查现场。
1项不符合要求扣2分
安全操作
施工过程应按照安全技术措施要求进行操作
4
查现场。
1项不符合要求扣1分
持证上岗
爆破作业人员应按规定持证上岗
4
查资料和现场。
发现1人未持证上岗不得分
二、
爆破质量
（42分）
单斗挖掘机
爆堆高度
爆堆高度不应超过挖掘设备最大挖掘高度的1.1～1.2倍
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
爆堆沉降及伸出
爆堆沉降度和伸出宽度应符合爆破设计和采装设备要求
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
拉底
采后平盘不应出现高1m、长8m及以上的拉底
4
查现场。
1处不符合要求扣1分
大块
爆破后超限大块每万立方米不应超过3块
4
查现场。
每超一块扣1分
硬帮
坡面上不应残留长5m、宽2m及以上的硬帮
3
查现场。
一处不符合要求扣1分
伞檐
采过的坡顶不应出现0.5m及以上的伞檐
4
查现场。
一处不符合要求扣1分
吊斗挖掘机
爆堆沉降
爆堆沉降高度应符合爆破设计
7
查现场。
不符合设计要求的，每次扣2分
抛掷率
有效抛掷率应符合设计要求
7
查资料和现场。
未达到设计要求的，每次扣2分
爆堆形状
爆破后，爆堆形状应利于推土机作业
7
查现场。
不符合设计要求的，每次扣2分
三、
爆破操作管理
（16分）
装药
应按设计要求装药
4
查资料和现场。
1处不符合要求扣2分
充填
充填高度应按设计施工
4
查资料和现场。
1处不符合要求扣2分
警戒距离
爆破安全警戒距离，按《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》执行
4
查现场。
小于规定距离不得分
爆破飞散物
爆破振动、爆破冲击波、个别飞散物安全距离应符合爆破设计要求
4
查现场。
不符合要求不得分
四、
爆破安全管理
（13分）
气候要求
爆破作业不应在夜间、大雾天、雷电雨天进行
4
查现场。
违反规定不得分
特殊爆破
在采空区和火区爆破时，应按爆破设计施工并采取安全措施
3
查资料和现场。
无设计或无安全措施不得分
爆破后检查
爆破后，应对爆破区进行现场检查，发现有断爆、拒爆时，立即采取安全措施处理，并向调度室和有关部门汇报
3
查资料和现场。
无安全措施或无汇报不得分
预裂爆破
岩石最终边帮需进行预裂爆破时，应按设计施工
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
五、
爆炸材料管理
（12分）
运输管理
爆炸材料的运输应专车专人负责，并符合《爆破安全规程》
4
查现场。
不符合要求不得分
领退管理
爆炸材料的领取、使用、清退，应严格执行账、卡、物一致的管理制度，数量要吻合，账目要清楚
4
查资料和现场。
账、卡、物不相吻合的，每处扣2分
运送车辆
运送爆炸材料的车辆应保证设备完好、安全、整洁
4
查现场。
发现运输车辆有故障或安全机件不全的不得分
表13-3露天煤矿单斗挖掘机采装安全质量标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、
综合技术管理
（10分）
设计
采矿设计中应有对安全和质量的要求
3
查资料。
不符合要求不得分
规格参数
采装的规格参数，符合采矿设计、技术规范要求
4
查测量验收资料。
无测量验收资料的不得分，不符合设计1项扣1分
持证上岗
操作人员应按规定持证上岗
3
查资料和现场。
未持证上岗不得分
二、
采装工作面质量标准
（27分）
挖掘高度
台阶高度应符合设计要求，不得大于挖掘机最大挖掘高度
8
查现场。
超过规定的高度，每处扣2分
坡面角
台阶坡面角，特别是最终边界的台阶坡面角应符合设计要求
8
查现场。
不符合设计要求的，每处扣2分
平盘宽度
采装最小工作平盘宽度，应保证采掘、运输、穿孔设备安全运行，供电、排水等正常布置
8
查现场。
以100m为1个检查区，工作面平盘宽度小于设计最小平盘宽度的，每处扣2分
作业环境
采装工作面的浮货应及时清理，保证平整干净
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
三、
采装平盘工作面（25分）
帮面
坡面平整，在长度30m之内凹凸误差不应超过2m（爆破原因除外）
10
查现场。
1处不符合要求扣2分
底面
在30m之内，软岩误差不得超过0.5m，岩石误差不应超过1.0m（爆破原因除外）
10
查现场。
1处不符合要求扣2分
伞檐
工作面坡顶不应出现0.5m及以上的伞檐（爆破原因除外）
5
查现场。
1处不符合要求扣1分
四、
采装设备操作管理
（22分）
联合作业
当挖掘机、前装机、卡车、推土机联合作业时，应有有效的联络信号
4
查现场。
无有效联络信号不得分
装车质量
装车质量以月末测量验收为准，装车统计量与验收量之间的误差在5%之内
6
查资料。
误差超过5%不得分
装车标准
采装设备在装车时，不应装偏车，不应刮、撞、砸设备
4
查现场。
1项不符合要求扣2分
作业规范
挖掘机作业时，履带板不应悬空作业。
挖掘机扭转方向角满足设备技术要求，不应强行扭角调方向
4
查现场。
1项不符合要求扣2分
工作面标准
采装工作面电缆摆放整齐，平盘无积水，不留大角
4
查现场。
1项不符合要求扣1分
五、
采装安全管理
（16分）
特殊作业
1．在工作面采掘中发现有拒爆、采空区、高温、水区等危险时，应立即停止作业，并向调度室和有关部门汇报
4
查资料和现场。
1项不符合要求扣2分
2．挖掘机作业时遇有边帮裂缝、片帮、滑坡等危险情况时，应立即开到安全地段，并向调度室和有关部门汇报
4
查资料和现场。
1项不符合要求扣2分
坡度限制
挖掘机不应在大于规定的坡度上作业
4
查现场。
1项不符合要求扣2分
采掘安全
挖掘机不应挖炮孔和安全挡墙
4
查现场。
1项不符合要求扣2分
表13-4露天煤矿轮斗挖掘机采装安全质量标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分
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