小学景观工程工程监理实施细则.docx

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小学景观工程工程监理实施细则

第一章道路工程实施细侧2

第一节监理实施细则编制依据2

第二节道路工程部位的划分2

第三节道路工程质量保证资料3

第四节道路单位工程质量标准3

第二章给排水工程实施细侧9

第一节给排水工程部位的划分9

第二节给排水工程质量保证资料9

第三节给排水单位工程质量标准9

第三章道路照明实施细则21

第一节施工步骤21

第二节道路照明工程质量标准21

第四章园林绿化实施细则35

第一节园林绿化工程的监理内容35

第二节园林绿化工程质量监理35

第五章围墙实施细则39

第一节围墙工程质量保证资料39

第二节围墙工程质量标准39

第六章操场实施细则

第一节操场监理工作内容…………………………………………………...41

第二节质量控制要求…………………………………………………………41

 

第一章道路工程实施细则

第一节监理实施细则编制依据

1.1委托监理合同;

1.2《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008);

1.3《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-2008);

1.4《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);

1.5《城市道路照明工程质量检验评定标准》(CJJ89-2001);

1.6《天津市园林绿化工程质量检查评定和验收标准》

1.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);

1.8《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002);

1.9《交通工程质量验收规范》(GB5768-2009);

1.10《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》。

1.11设计图纸、设计变更、补充备忘录

第二节道路工程部位的划分

道路工程部位的划分(见表1.2.1)

单位名称

部位名称

分项名称

 

道路单位

工程

路基

土路基

基层

30cm手摆石冲水灌砂、15cm水泥石粉稳定层

面层

50mm粗粒式沥青混凝土、30mm厚细粒式沥青混凝土

附属构筑物

路缘石、停车场、中心广场

第三节道路工程质量保证资料

3.1主体结构技术质量检测资料

3.1.1素土压实度检测;

3.1.2水泥石粉稳定层配合比检测;

3.1.3水泥石粉稳定层压实度检测;

3.1.4各标号混凝土抗折抗压检测;

3.1.5混凝土路面抽心检测。

3.2原材料试验,合格证明

水泥、钢筋、砂、石、砖、道牙石

3.3隐蔽工程验收

3.3.1水泥石粉稳定层摊铺前对手摆石灌砂进行隐蔽验收;

3.3.2混凝土路面灌注前对水泥石粉稳定层进行隐蔽验收。

3.4工程质量评定单

分项、分部、单位工程质量评定资料。

3.5施工组织设计、技术交底

有质量目标、措施、落实情况、环保、文明施工安全及专项方案设计、审批完备,设计交底,施工交底齐备。

配比通知单、施工记录。

3.6测量复核记录

控制点、基准线、水准点,复核记录。

3.7洽商记录竣工图

洽商、纪要、变更齐全;竣工图清晰完整,与实际相符。

第四节道路单位工程质量标准

4.1路床允许偏差,见表1.4.1。

路床允许偏差(表1.4.1)

项目

允许偏差

检查频率

检验方法

范围

点数

1

压实度

95%

1000㎡

3

灌砂法

2

中线高程

±20mm

20m

1

水准仪

3

平整度

20mm

20m

3

3m直尺

4

宽度

+200mm

40m

1

尺量

5

横坡

±20mm且不大于±0.3%

20m

6

水准仪

4.2水泥石粉稳定层

4.2.1集中搅拌

水泥石粉稳定层的水泥、石粉、水的配合比符合要求,计量准确、含水量符合施工要求、搅拌均匀;

4.2.2摊铺

4.2.2.1水泥石粉稳定层开始搅拌至摊铺完成不得超过三小时;

4.2.2.2摊铺发现橡皮土应换填;

4.2.2.3摊铺应当控制好松铺系数;

4.2.3碾压

4.2.3.1碾压应在最佳含水率时;

4.2.3.2宜用12~18t压路机作初步稳定碾压,混合料初步稳定后用大于18t的压路机碾压,至表面平整、无明显轮迹,且达到要求的压实度;

4.2.3.3在水泥初凝时间到达前碾压成活;

4.2.3.4当使用振动压路机时,应符合环境保护和周围建筑物及地下管线、构筑物的安全要求;

4.2.3.5接缝应符合设计规范规定。

4.2.4养护

4.2.4.1养护期间应封蔽交通;

4.2.4.2洒水养护,养护时间7天。

4.2.5雨季措施

4.2.5.1尽量避免雨天施工;

4.2.5.1摊铺时遇雨天,应该立即停止搅拌,对已搅拌的混合料及时碾压。

4.3沥青混凝土面层

4.3.1原材料准备,包括:

a、沥青材料的品种和标号须符合设计要求,其针入度、延度、软化点等技术指标须符合设计要求和施工规范规定。

沥青材料的加热温度不应超过140~170°C,加热至施工温度后的保温时间不应超过6小时,当天加热的沥青应当天用完;

b、粗骨料:

应具有足够的强度和耐磨性,表面应洁净,干燥、泥土含量应小于1%;有良好的颗粒形状,以接近立方体多棱角的碎石为好;扁平细长颗粒不应超过15%;当采用砾石拌制混合料时,5mm以上颗粒中至少应有50%碎石或扎制砾石;磨耗率小于6%,吸水率小于3%;

c、细骨料:

石屑或砂应坚硬,有一定棱角,且有适当级配;砂最大粒径小于5mm,含水量小于5%;石屑最大粒径小于10mm,含0.074mm以下粉料不超过5%;

d、矿粉:

一般采用低标号水泥或磨细石灰石粉,应具有足够的细度,小于0.074mm的颗粒应不小于80%,且干燥,疏松,不结团,不含杂质,亲水系数不应大于1.0。

4.3.2、施工机具的准备;

4.3.3、测量放样结果及控制措施;

4.3.4、基层表面清理应平整、干燥、粗糙、无浮砂、杂物。

4.3.5、施工现场应根据混合料组成设计的配合比进行试拌,试铺,并对碾压12h后进行钻芯取样、报审;

4.3.6、计量装置必须良好,严格控制称量误差;

4.3.7、沥青混合料的出厂温度应视地区和温度而定,一般不宜超过130~160°C,改性沥青可提高10~20°C;

4.3.8、出厂混合料应均匀一致,无花白石子和粗细料分离、结团等现象,一般观察:

油多发亮,油少发散,过火焦红;

4.3.9、抽检摊铺温度110~150°C,改性沥青提高10~20°C;

4.3.10、注意压实顺序:

一般是先轻压后重压,先钢轮压路机后轮胎压路机,先边后中,两次碾压时要使轮迹适当重合;

4.3.11、控制压实温度:

初压不高于100~120°C,终压不低于70~50°C;

4.3.12、碾压成型后对压实度进行检查,不合格时应找出原因,予以调整;

4.3.13、成型后的沥青混凝土路面的性能(包括压实度,平整度,沥青用量等)和外形(包括宽度,厚度,中线高程,路拱坡度等)的允许偏差应符合规范的规定。

不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中现象,接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。

4.4广场及停车场烧结砖铺装

4.4.1基槽施工

4.4.1.1开挖基槽前要对地下管网进行全面调查,并采取相应的保护措施。

4.4.1.2取代表性的土样进行土工击实试验,并将试验结果报平度市重点工程指挥部审查备案。

4.4.1.3基槽应下挖40cm,分三层找平碾压至人行道路床设计高程,路基压实度≥93%(重型击实标准);填方处基槽应分层回填并碾压密实,路基压实度≥93%(重型击实标准)。

4.4.1.4雨、冬期施工,必须做好相应的排水、防冻措施。

4.4.1.5基槽必须经压实度检测合格后方能进行混凝土垫层施工。

4.4.2混凝土垫层施工

4.4.2.1模板安装(立模)

立模必须做到接头平顺、线条顺直、棱角整齐、稳定牢固。

4.4.2.2混凝土的搅拌与运输

严格按规定的配合比投入料,进行搅拌生产,搅拌时间应根据搅拌机的性能与需要的和易性确定。

运输混凝土的车辆,不应漏浆,以防污染路面。

4.4.2.3混凝土的浇筑

振动器在每一处振动的持续时间,应以混凝土不冒气泡,不下沉并泛出水泥浆为度。

一般持续时间是平板振动器不少于15S,当水灰比为0.45时,不少于30S。

混凝土做面后,板面应坚实、致密、平整,且无抹刀痕迹。

做面时严禁在板面上洒水和水泥,必须是原浆做面。

混凝土垫层应按要求设置伸缩缝。

混凝土浇筑结束后,应及时养护。

4.4.3面层施工

4.4.3.1施工准备

a.对垫层表面进行复查,不符合要求的进行修整。

b.检查进场材料的质量及规格,不符合要求的禁止使用。

4.4.3.2人行道砖施工

a.根据铺筑平面设计图,在路缘石边设置砖基准点,通过基准点,应设置两条相互垂直的基准线,其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°。

b.设置两个及两个以上砖基准点同时铺筑砖时,宜设间距为5~10米的纵横平行砖基准线。

c.根据基准点及基准线,用经纬仪定线打方格,并以对角线检验方正,然后在控制桩上标明该点面层设计标高,打方格时要把缝宽计算在内。

d.砂浆垫层应按图纸要求,配合比准确,粗砂要过筛,砂浆的和易性要好。

e.在砂浆铺筑之前,要对垫层进行修整,当低处小于等于1cm时,可用砂浆填补;当高处大于1cm时,应返工重做,重新铺筑基层。

f.将垫层清理干净并洒水润湿后,开始铺筑砂浆,用刮板找平,砂浆的虚铺厚度由试验确定,砖铺设随铺砂浆同时进行,砖在铺设前应用水润湿。

g.铺砖时,按控制桩高程,在方格内由第一行砖位纵横挂线绷紧,根据挂线按标准缝宽铺筑第一行样砖,然后纵线不动,横线平移,依次按照样砖铺砌。

铺砌时,直线段要保持直顺。

铺砖时,必须设纵、横线,三米直尺和塞尺必须放在现场随时检查。

h.铺砌时,砖要轻拿轻放,用木锤或橡胶锤轻锤砖的中心,如砖不平,应将砖拿起,垫平砂浆后重新铺筑,不准在砖底塞灰或硬料支垫,必须使砖平铺在密实的砂浆上并稳定无动摇、无空隙。

i.灌缝一般采用细砂,先在砖表面均匀撒铺一层细砂,然后用扫帚将细砂扫入缝中,然后浇水灌实,灌缝要反复进行几次,直到缝隙饱满为止。

施工完毕后,路面上多余的细砂要清扫干净。

灌缝完毕后,应及时洒水养护。

养护期间禁止行人踩踏。

j.在铺砌过程中应由质检员跟踪检查,发现不符合检验规范要求的部位,及时修整。

k.铺砌过程中,要保持路面清洁,以免砂浆或水泥浆污染路面。

 

第二章给排水工程实施细则

第一节给排水工程部位的划分

给排水工程部位的划分表2.1.1

单位名称

分项名称

给排水

工程

沟槽开挖回填

管道垫层

管道接口

检查井、雨水口

第二节给排水工程质量保证资料

2.1各标号混凝土抗压抗折应符合设计要求;

2.2混凝土管道预制件应有出厂合格证及检测报告;

2.3回填土方应符合设计密实度要求:

80cm以上达到95%;80cm以下达到92%;

2.4检查井盖及雨水口井盖预制件应有出厂合格证及检测报告。

第三节道路单位工程质量标准

3.1监理工作流程

 

3.1.1路槽开挖监理工作流

不同意

3.1.2地基处理及垫层监理工作流程

不合格

3.1.3管道安装监理工作流程

返工

不同意

3.1.4管道接口监理工作流程

返工

不合格

监理工程师抽检审批

接口方法

接口技术参数和施工工艺

签认接口交工证书

现场检查

接口质量验收通知

接口开工申请单

监理工程师审批

自检合格

附上资料

监理人员

监理工程师

承包人

承包人

不同意

同意

3.1.5检查井监理工作流程

同意

3.1.6沟槽回填监理工作流程

合格

3.2监理

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