生产部副经理工作总结.docx

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生产部副经理工作总结

生产部副经理工作总结

　　今年1-12月份全公司共完成产值9955万元，职工队伍稳定，职工积极向上，职工面貌大幅提高，劳动纪律、工作质量、整体劳动效率都创新成绩，整个生产管理呈现积极向上、快速发展的态势。

总结上半年的工作有以下几点经验和不足：

　　一、先抓人后抓事，抓事先抓人

　　任何事情都是有人去处理，大到高层管理，小到每个工种，都必须有不同层次的人员去做。

一个企业的发展需要处理各个方面的事，这就需要大量的具备各种能力的人，针对我们公司确定的年度工作目标，怎么去组织、怎样按要求完成好，这就需要一大批适应公司发展的车间管理人才，班组管理人才，掌握一定技术的人才。

上半年在管理上确立了从公司管理层到车间主任、班组长为骨架的生产管理系统，形成了强有力的组织架构，选拔了一批业务骨干充实到车间和班组，有了一批工作能力较强、忠诚于企业的骨干力量，为公司的生产快速发展打下了良好的基础；

　　二、抓工作程序，抓计划落实

　　公司一切的生产目标，都是围绕市场需求而进行，销售目标、销售计划是生产计划的落脚点，上半年紧紧围绕市场需求目标，加强与销售部门的沟通及时掌握市场的需求动向，提前做好各种生产准备，严格按照公司的生产工作程序进行，确保计划的严肃性和责任性。

　　生产上做到无计划单不施工，计划单无人签字不施工，保证产品的出厂与市场需要紧密结合起来，及时把握总线产品的库存量，既不盲目加大投入又不使市场需求出现空档，根据不同的情况随时进行生产过程中的调

　　整，狠抓生产过程各项产品的工期落实，每周二次工期评定会，对每个品种逐次进行落实，决不出现失控或漏项现象，总之今年上半年，确保了产品的出厂日期，不论在任何情况下，都能保证产品的市场工期要求；

　　三、抓质量、抓安全、抓纪律

　　1、产品质量是企业的生命，在生产过程中强调质量优先，质量第一原则，工期再紧也要确保质量，在抓质量过程中不仅强调干活要认真细致，更要在技术手段上提高质量，改进工艺、工装，改进操作方法，运用技术性的作用达到提高质量的目的。

上半年设备出现重大或较大影响的产品质量事故，产品的返修率也大大降低，出现了质量向止的好势头；

　　2、安全是一切工作的前提，没有人身的安全、设备的安全就不可能保证产品的出厂、产品的质量、产品的效率。

上半年各车间设立了安全监督员，对不安全的人和事及时整改，及时消除，确保了公司的正常生产；

　　3、劳动纪律是一切工作的保障，没有强有力组织纪律就不可能有较高的效率，在公司内决不能容忍不服从分配、不执行计划的现象存在，决不能容忍迟到、早退的现象存在；

　　对不执行组织纪律和劳动纪律的人，抓住一个处罚一个，时刻保持严肃的态度，决不能违反纪律的现象在公司存在；

　　总之上半年在公司的正确领导，在生产方面较为顺利的完成各项生产任务，此外还积极做好山东煤机博览会的发展工作，做好曲阜专博会的参展工作，取得了一定的成绩，打下了一个好的基础，但是在前进的道路上

　　还存在不少的缺点和不足，例如：

整体的管理水平还需进一步提高，管理的力度、强度还要加强，管理的方法还要再进一步科学，工作中还存落实不到位、监管不严等情况，这些都是在下半年需要改进的。

下半年力争在

　　现有的基础上各方面管理更上一层，更加适应公司生产发展的需要，使公司在生产管理中有一个完美的结果。

　　公司生产部

　　尊敬的阎总及各位领导同事大家好！

我们在阎总的正确带领下，我们认真贯彻公司的安排部署，推进制度落实，在平稳过渡中完成了生产技术部人事结构改革、品质监控和车间环境的管理，在所有一线员工的共同努力下较好的完成了公司所有订单。

为此，我代表公司向所有生产一线员工表示衷心的感谢！

回首20xx年总结如下：

　　一，强化生产组织，提高生产效率。

　　首先严格执行5S管理，加强管理理念的宣传，从领导干部到一线员工，按照公司的制度要求定期检查纠正现场生产环节中存在的各项问题，我们后期成立公司监督检查小组从生产车间到新建厂房及各办公区域定期组织监督检查工作。

其次是加强生产过程中的组织管理，及时掌握各生产车间的订单动态生产动态，合理调动各生产车间的部分员工进行协同作业，及时完成订单。

　　20xx年各车间生产产量：

　　二，加强质量管理，技术创新。

　　产品质量严格管控，为此要加强质量控制，做好外协入库产品检验和不良品统计。

做好半成品检验工作，做好抽检、巡检工作，加大出库成品的质量控制。

还要提高品质部门的监督、检查力度，充分发挥其主导作用。

此外，合理增加品质部的人才培养每个生产车间设立一名巡检人员完全配合品质部的工作。

发货产品质量明显好转，后期订单中，产品规格型号、产品质量问题、特殊箱体配置问题、产品标识问题等减少很多。

钣金箱体装配箱体，箱体尺寸明显缩小，原有库存箱体消耗殆尽，在满足市场需求的情况下，减小生产成本，箱体原配件明显减少，做到一种原配件多种箱体共同使用，也便于生产所需，库存所需，方便备货。

　　三，安全生产与设备维护

　　加强安全检查、监督力度。

发现问题及时解决，检查各生产车间各办公室的用电问题和公司夜间值班问题，做到下班之后及时关闭电源，排除事故隐患，夜间值班到岗。

利用员工大会时间与行政部配合播放安全生产短片，加强安全教育培训增强员工安全意识。

设备本质安全是确保生产优质、高效运行的关键。

各生产环节定期维护保养，要求工作场所物品摆放整齐，减少设备故障率，加大设备检查和监督力度，对公司新装设备进行全程跟踪，对返厂返修设备及时跟踪，以便生产所需。

　　四，安全保卫和督查管理工作

　　20xx年工作计划

　　一，生产管理。

对生产过程中的进度、成本、质量、人员等进行细分，责任

　　落实到具体人员，根据订单的任务量化生产进度，由各车间主管对订单

　　进行汇报总结，依据预定进度和实际进度进行对比，发现问题及时查找原因，以确保订单及时完成。

加强生产现场管理，以5S为基础，不但可以加强员工的工作态度和责任心，还可以提升工作效率和设备完好率。

结核20xx年各生产车间的产量统计分析，预计20xx年各生产车间的产量可以提高百分之三十。

　　二，安全管理。

加强对安全生产管理制度执行，做好员工安全培训工作，强

　　化日常安全检查，加大安全生产隐患排查。

督查工作加大力度，发现问题，解决问题，防偷，防盗，秉承零容忍措施，安保工作持之以恒，公司财产损失最小。

　　三，设备管理。

关于生产设备首先了解生产工艺过程，掌握操作要领，做到

　　能正确操作、使用、维护，能及时发现和排除故障。

其次要强化劳动纪律管理，提高员工责任心，使之能自觉按操作规程操作。

维护人员要全面掌握设备技术性能和运行状态，定期进行设备维护保养。

　　四，质量管理。

要全员参与，只有让员工真正地将产品质量与企业的发展和

　　个人的自身利益统一地联系起来，才能自觉地做到精益求精，而不是随意敷衍了事。

加强技术能力的提升，公司目前技术层面比较薄弱，加大相关技术人员的引进。

　　五，根据现在市场订单需求，计划春节后跳线车间调运2条生产线。

目前一

　　条生产线、实验检测设备逐步落实。

为满足市场需求，注塑设备及其它生产设备也紧锣密鼓的落实投产。

　　各位领导同志们，新的一年，新的征程，新的号角已经吹响，我们全体华兴儿女同心同德共圆华兴梦。

　　最后祝各位领导来宾同志们新春愉快身体安康汇报完毕，谢谢大家。

　　生产部经理年终工作总结及年后计划：

　　尊敬的总经理、辛勤的管理人员、各位主管、各位员工大家好！

　　今天我非常荣幸受公司的委托作年度生产总结报告。

现就去年的工作总结如下：

　　去年是我们公司具有挑战性的一年，在承受多方面的压力。

在各外协单位的支持下，在总经理的领导下，在在座各位主管、员工的共同努力下完成了公司的各项工作。

为此，我代表公司向大家表示衷心的感谢！

　　下面就20xx年11月至今的工作情况我向大家报告如下

　　1、去年我们在总经理的带领下，在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。

　　2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中，坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。

促进了员工之间相互帮助，自由竞争、共同进步。

　　3、生产数量上也有较大的增长率，在车间各主管的精心管理下，月产量提升幅度较大，产品质量有了提高。

　　４、规范管理，日日提升。

生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度，给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。

并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况，反馈上报总经理，给予处理意见并协助处理。

　　总结了过去好的一面，其实我们也存在很多不足。

从各个部门也能发现，产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱，还有很多没按照公司制度去做。

有很多待去改善和完善的地方。

　　明年我们的管理将从以下几方面着手，使其进一步完善：

　　一、现场5S管理

　　全年班组按照5S管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。

　　①车间生产线由于流动性大，不易控制，为此，流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。

　　②制作各种适宜的标语，美化现场环境；创造一个舒适的生产环境。

　　③实施5S管理看板的更新，使其更具实效性；

　　二、成本控制与改善

　　1、成本管理改善

　　对各项成本指标进行了修订，加强漏包、溜包，皱包、挂烂包等控制。

为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。

　　2、做好节约、消耗控制

　　培养员工节约意识，减少浪费。

要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。

　　三、产品质量与工艺管理

　　1、质量管理

　　质量缺陷有反复现象，控制手段有待提高，方法需要改进；为此要加强质量控制，做好不良品统计。

做好成品检验工作，做好抽检、巡检工作，加大成品出库产品的质量控制。

还要提高生产部门的监督、检查力度，充分发挥其主导作用。

此外，加强品检队伍素质的培养，给生产部的员工一个奖罚权利和责任，从而完善我们的品控管理制度。

　　2、工艺管理

　　①为适应生产的需要，做到工艺的及时调整与更新，做好生产工艺作业指导书。

②班组明晰工艺流程，开展工序之间质量承诺和服务活动。

　　四、安全生产、设备维护与宿舍管理

　　1、安全管理

　　加强员工的安全意识，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，车间将开展了形式多样的安全活动，

　　2、设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。

车间加强统一化、一体化要求，及时做好员工工装后勤服务工作。

　　3、宿舍管理

　　对员工的宿舍进行调整，为了迎按新员工的到来，我们将加强宿舍基础设施建设，给员工创造一个舒适的生活环境。

　　五、组织建设

　　1、制度完善

　　围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。

设定明确的质量、安全目标和信得过内容。

从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价，使工价更加合理，进一步完善计件人员的改革，能计件的尽量计件制，不能计件的，尽可能量化或保底计时制。

此外，做好各部门和员工的绩效奖励制度。

　　2、精益推进

　　班组从明年开始，进行精益班组的创建。

班组实行月度计划、总结制，围绕“精益”二字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面要不断创新、改善，力求信息传递简便化、准确化、扩大化。

抓好车间一线管理的管理水平，从识人、知人、用人、育人、留人做好开展各类的培训活动，到明年上半年管理提升到一个新的水平。

　　生产主管管理规范化，主要是从物料的领用制单、生产制单、生产产出看板制单、不良统计制单的统一化。

　　六、岗位技能和学习型团队建设

　　为了营造学习的氛围，加强岗位培训、5S学习，操作技能、工艺学习。

以适应生产的需要。

　　以上几方