135MW机组高中压调门油动机.docx
《135MW机组高中压调门油动机.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《135MW机组高中压调门油动机.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
135MW机组高中压调门油动机
************发电公司
编号：
**************
150MW机组高中压调门油动机
检修文件包
设备名称：
#机组高中压调门油机
批准：
审核：
编写：
2010年03月28日
文件包目录
1.目录……………………………………………………………………………1
2.概述……………………………………………………………………………2
3.设备检修申请…………………………………………………………………4
4.设备检修准备页………………………………………………………………5
4.1人员准备情况…………………………………………………………………5
4.2所需备品材料准备情况………………………………………………………5
4.3工器具准备情况………………………………………………………………5
4.4图纸、资料准备情况…………………………………………………………5
5.设备检修质量控制实施计划…………………………………………………6
6.设备检修过程危险点分析及预防措施………………………………………7
7.设备检修安全技术措施………………………………………………………7
8.设备检修区域隔离措施………………………………………………………7
9.设备检修工序及质检点………………………………………………………8
9.1.开工前准备工作确认…………………………………………………………8
9.2.检修工序………………………………………………………………………8
10.设备检修数据记录表…………………………………………………………10
11.检修报告………………………………………………………………………11
12.＃机侧高中压调门油动机修文件包附录目录………………………………
概述
为认真贯彻执行《***********发电有限公司发电设备检修管理办法》、《发电厂检修规程》和“预防为主、计划检修”的方针，进一步加强检修管理工作，坚持应修必修，修必修好的原则，确保设备检修质量，实现设备检修的闭环管理，特制定设备检修文件包，来指导设备检修管理工作。
1.编制说明
1.1本文件包包容了“设备检修申请页、设备检修准备、设备检修质量控制实施计划、检修过程危险点分析及预防措施、设备检修工序及质检点以及设备检修数据记录、缺陷报告、不符合项报告”等内容，为设备实现全过程检修、质量监督提供软件支持。
1.2本文件包适用于N150-13.24/535/535型高中压调门油动机的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3本文件包的计划消耗材料根据《发电设备标准大修材料消耗》编制。
1.4本文件包的危险点分析及防范措施根据《N150-13.24/535/535汽轮机检修工艺规程》、《现场安全规程》并结合现场施工情况编制而成。
1.5本文件包的设备检修工序及质检点根据《汽轮机检修工艺规程》、《***发电检修管理标准》及《发电企业检修导则》编制而成。
1.6本文件包的不符合项管理按照厂颁《不符合项管理程序》执行。
1.7本文件包需经生产设备技术部审核，由生产厂长或总工批准后方可使用。
2.编制目的：
2.1规范检修行为、程序化管理，实行检修全过程监督，确保高压调速汽门修后符合要求。
2.2为检修提供安全、质量、组织、管理程序。
2.3为各级质量验收、管理人员提供参考依据。
3.确保目标
3.1确保高中压调门油动机全过程检修无不安全因素发生。
3.2确保高中压调门油动机检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优”。
3.3实现高中压调门油动机修后一次性启动成功，达到180天无临修。
3.4确保高中压调门油动机修后技术参数达到设计值。
4.高中压调门油动机结构概述
高压自动主汽门为具有预启阀的单座阀，预启阀阀杆顶部与主汽阀间隙有导键防止预启阀转动，阀座带有扩散器，阀盖为自密封式结构。
阀杆汽封采用阻汽片式，主汽门下方为操纵座。
操纵座主要有壳体、活塞、弹簧、托盘等部件作成。
设备检修申请页
工作票号：
设备名称：
#机侧高中压调门油动机
设备型号：
设备编码：
地理位置：
汽机房#机九米
工作名称：
#机侧高中压调门油动机修
修前状态：
工作批准时间：
年月日时分----年月日时分
工作负责人签字：
工作许可人签字：
批准时间内未完成工作延期到：
年月日时分
工作负责人签字：
工作许可人签字：
设备检修准备页
工作名称
#机侧高中压调门油动机修
所需工作人员准备情况
人员技术等级
需用人数
需用工时
落实情况（√）
高级工
1
56
中级工
3
168
初级工
无
无
合计
4
224
所需备品材料准备情况
编号
名称
单位
数量
落实情况（√）
1.
1755清洗剂
瓶
2
2.
白布
m
10
3、
面粉
kg
2
4、
乐泰587密封胶
盒
1
检查人
日期
所需工器具准备情况
编号
工具名称
型号（㎜）
数量
落实情况（√）
1.
活口扳手
450、375、200
各一把
2.
手拉葫芦
2T
2
3.
螺丝刀
300、200、150
各一把
4.
梅花扳手
17～1922～24、24～27、30～32
各一把
5.
铁皮剪刀
1
6.
手锤
1
7.
撬棍
2
8.
铜棒
2
9.
塞尺
200
2
10.
百分表及磁性表座
3
11.
游标卡尺
0～200
1
12.
外径千分尺
50～75
1
13.
内径量表
50～75
1
检查人
日期
图纸、资料准备情况
编号
名称
图号
份数
落实情况（√）
1.
N150-13.24/535/535汽轮机检修工艺规程
Q/105-104.31-2003
1
2.
高中压调门油动机装配图
151.30.42-1
（2）
1
检查人
日期
设备检修质量控制实施计划
工作名称
＃机侧高中压调门油动机检修
检修性质
修
检修负责人
质量控制点
H：
1W：
2
名称
序号
检修项目
质量技术要求
控制点
分段
技术监督
1
检查油动机并测量油动机有关数据
（1）测量调节螺帽上下端尺寸。
（2）测量油动机活塞杆与上衬套间隙。
（3）测量继动器上调节螺杆露出长度。
（4）测量动反馈弹簧调整螺杆尺寸。
（5）测量错油门芯子间隙（上、中、下），测量时应转90测两个方位。
（6）测量活塞行程（应将油动机活塞杆向外拉足）。
（7）测量油动机活塞杆与下衬套间隙。
（8）测量油动机衬套磨损情况。
W-1
2
解体检查继动器并测量继动器有关数据
1.活塞与活塞杆表面无毛刺、拉痕、锈蚀。
2.蝶阀口平整、无缺口、磨损，必要时用油石磨光。
3.活塞座无严重磨损，内部无垃圾什物，各油孔畅通无阻。
4.吊环螺帽及螺柱、螺栓等螺纹接触良好，无锈卡、松旷，保险牢固。
5.继动活塞杆上、下间隙A、B=0.08mm
活塞中间间隙C＝0.10-0.15mm。
6．继动器活塞座下面一只限位扁螺栓牢固无松动，保险良好
W-2
3
解体检查错油门并测量错油门有关数据
1.错油门芯子表面无毛刺、卡涩、磨损痕迹，边缘棱角锋利，必要时用细油石或金相砂皮打光，不可影响棱角锐度），节流孔畅通。
2.错油门活塞间隙：
E、G＝0.05-0.12mm；F=0.10-0.17mm。
3.弹簧无疲劳变形、磨损、断裂、腐蚀、锈垢，诗性系数与原始值比较无明显变化。
4.套筒内表面光滑无拉毛或结垢、杂物，与外壳配合无松动。
。
H-1
分段
4
解体检查调整连杆及动静反馈弹簧
1．销子及调整螺杆无磨损变形、卡涩。
松旷。
2.连杆镶套筒的内孔无磨损变形，与连杆配合无松动。
3．滚珠轴承不松旷、卡涩、锈蚀、转动活络，配合良好，内外钢圈不松动。
W-3
5
解体检查壳体与座架
l.部套清洁无杂物遗留。
2．各部件位置正确无误。
3.错油门装复后，手揿活络不卡涩。
4.继动器座装复后，在吊环处用手揿检查，活络自如。
5.动静反馈弹簧预紧尺寸和修前相同（不可任意变）。
6油缸内滤网应放正，缸内无垃圾杂物。
W-4
6
解体检查高、中压调门杠杆及吊环
高压：
1．吊环间隙要求：
当油动机位置在0时，销轴下部保留间隙，以供膨胀（可籍调门吊环下部花兰螺杆调整）并按开启顺序配置上部间隙。
2．杠杆各销轴及滚动轴承灵活，不卡涩，衬套与销子无磨损吊环销子与衬套配合间隙：
两端:
0.01-0.025mm
中间:
0.05-0.28mm
连杆销与孔配合间隙：
两端:
0.01-0.05mm
中间:
0.05-0.12mm
3．各销轴保险压板螺钉等完整牢靠。
4．杠杆板平直无弯曲变形，衬套镶配不松动。
5．调节套筒及拼帽表面无损伤变形咬煞现象。
6.吊环孔无严重磨损，螺纹无咬毛松动。
中压：
1.各销轴活络不卡涩，保险牢固，表面无严重磨损。
间隙：
中间0.05-0.11mm
两端0.02-0.04mm
2.杠杆平直不弯曲，各销孔光滑，无磨损、锈蚀、咬毛。
检修过程危险点分析及预防措施
工作名称
#机侧高中压调门油动机修
序号
危险点分析
预防措施
执行情况（√）
1
起吊油动机时容易发生受伤事件。
用手动葫芦操作时要专人指挥，起吊前检查起吊情况。
2
油动机各连接油管路拆除后，不及时封堵不严杂物容易掉入。
及时用白布将管口进行封堵，同时壳体底部要用白布进行封堵。
3
现场使用脚手架容易发生高处坠落事故。
加强监督，系好安全带，确保人员安全。
4
使用电动工具容易发生触电事故。
使用合格的电动工具，接线拆线找专用电工。
电动工具必须装有漏电保护器（合格证有效）。
负责人检查预防措施是否执行
签名
日期
设备检修安全技术措施
序号
安全措施
技术措施
执行情况（√）
1
严格执行工作票管理制度和《一票一措管理制度》，认真办理、验证工作票。
检修中严格执行检修工艺纪律、质量标准、验收制度。
2
所用的电动、安全工器具、起重工具符合安全规定。
电动工具必须装有漏电保护器（合格证有效）。
拆下的零部件及时做记号，分类摆放整齐，精度要求高、易损易坏部件单独保存。
3
使用起吊工具时由专人指挥。
拆开的油管道及时封口，壳体下部敞开处封口后必须贴有封条。
4
在门盖就位时不准用手扶门盖的边缘下方，以免在门盖下滑时使手受伤。
新的备品备件根据图纸核对型号、尺寸。
5
禁止用棉纱清理操纵座腔室内部。
各部间隙要严格控制在质量标准范围内。
工作负责人检查措施是否执行
签名
日
升级会员 