顶驱设备安装、拆卸手册.pdf

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天意石油装备有限公司天意石油装备有限公司-天意顶驱服务部天意顶驱服务部顶驱设备安装顶驱设备安装、拆卸、拆卸手册手册INDEX此手册使用完后交予顶驱辽河项目部存档1、顶驱安装、拆卸作业许可书（安装）2、顶驱安装、拆卸风险识别表（安装）3、顶驱安装调试验收报告4、现场顶驱培训确认单5、顶驱安装、拆卸作业许可书（拆卸）6、顶驱安装、拆卸风险识别表（拆卸）顶驱安装顶驱安装、拆卸、拆卸作业许可作业许可书书为了确保一个安全、高效的顶驱安装为了确保一个安全、高效的顶驱安装、拆卸、拆卸作业，减少井队停等时间，顶驱辽河项目部特制订本作业许可书。

作业，减少井队停等时间，顶驱辽河项目部特制订本作业许可书。

安装安装、拆卸顶驱设备、拆卸顶驱设备前必须指明一名安装主要责任人（一般是顶驱服务工程师或天意顶驱服务部人员），前必须指明一名安装主要责任人（一般是顶驱服务工程师或天意顶驱服务部人员），请施工者请施工者在每次安装在每次安装、拆卸、拆卸顶驱设备顶驱设备前前严格按照下列要求实施：

严格按照下列要求实施：

一、顶驱第一次在井架上安装时，天意技术部门应到现场监督指导在井架天车底部安装导轨连接耳板支座，确保天车耳板安装焊接牢固，无偏差。

（耳板支座应由专业人员按照安装图纸的要求进行焊接安装，探伤合格后方可使用）二、在起井架前，必须保证用U型卡子将导轨连接板连接在耳板支座上，并穿上别针。

三、顶驱安装前，应仔细清点全部设备，确保设备及附件已经到位并保持完好，油品、工具等辅助材料已经具备，避免安装过程中由于准备不充分拖延时间。

四、顶驱安装前，应确认好顶驱反扭矩梁压板和反扭矩梁的尺寸是否一致。

五、按照顶驱总体布置和现场的实际情况（请参照顶驱安装、调试、验收报告），合理安排顶驱电控房的位置，把放置电控房位置的地面垫平，并保证电控房四周出入空间。

六、根据井架实际情况，在安装游动电缆前，将电缆固定在电缆固定架上（请参照顶驱安装、调试、验收报告），并保证固定位置合适，固定牢固，在顶驱电缆游动空间不得有妨碍、刮碰电缆的其它设备。

七、安装、拆卸前确保钻台上没有妨碍顶驱安装的其他设备。

八、在顶驱安装、拆卸施工作业前，现场顶驱服务工程师务必要与井队参与人员详细讲解顶驱安装、拆卸风险识别表的内容。

九、在将顶驱吊运至钻台面前，要对所用绳套进行检查，确保其符合标准，无断丝。

十、在顶驱安装、拆卸前，主要责任人应对现场人员进行必要的合理分工，并认真检查所配备的安全保护设施是否齐全、符合要求。

十、在顶驱安装、拆卸前，要充分考虑自然天气条件是否具备，如大风、大雨等恶劣天气，为了确保人员和设备安全，在恶劣天气情况下禁止进行顶驱安装、拆卸作业。

十一、顶驱设备拆卸完后，顶驱主体要放入集装箱内（短途搬家除外），电缆、备配件、工具等一律放入集装箱内固定好，并将集装箱和电控房锁好。

作业内容：

安装顶驱（）拆卸顶驱（）安装/拆卸主要责任人:

井队队长：

安装/拆卸时间：

顶驱顶驱设备设备安装安装、拆卸过程中的风险识别、拆卸过程中的风险识别请现场安装主要责任人严格按照下列风险逐一排查，并记录在案。

请现场安装主要责任人严格按照下列风险逐一排查，并记录在案。

作业内容：

安装顶驱（作业内容：

安装顶驱（）拆卸顶驱（拆卸顶驱（）部门部门/单位：

单位：

顶驱辽河项目部顶驱辽河项目部评价人评价人（安装责任人）（安装责任人）：

审核人审核人（井队长）（井队长）：

日期：

日期：

序号序号安装安装/拆卸拆卸步骤步骤危害因素危害因素可能导致的后果（或环境影响）可能导致的后果（或环境影响）控制措施控制措施服务人服务人员确认员确认1摆放顶驱电控房（吊起顶驱电控房）1、吊装绳套未挂好或绳套断2、吊装速度过快、不平稳3、地面不平整1、变频房空中坠落、致使变频房损坏、伤人2、与其他设备挂碰，致使变频房损坏3、房体震动，损坏房内电器设备1、吊装前将绳套检查好，确认无断丝，将绳套挂好2、吊装应平稳操作3、平整好地面2将顶驱移至钻台面（将顶驱移至钻台下）1、吊装绳套未挂好或绳套断2、发生碰撞1、顶驱本体坠落、设备损坏、伤人2、导致设备损坏、伤人1、吊运前检查好,确保绳套符合标准、无断丝2、系好牵引绳、人员远离吊装物3顶驱与大钩连接（顶驱与大钩脱离）1、人员没系安全带2、钻台面有杂物3、上下人员沟通、配合不当1、人员坠落2、设备倾倒3、人身伤害1、系好安全带（另一端系在大钩上）2、加强沟通、动作缓慢。

大钩开口方向正对绞车，缓慢下放游车大钩，直接与提环相连，锁紧大钩避免发生碰撞4安装第一节导轨（拆卸第一节导轨）1、人员没系安全带2、手套湿滑3、大锤柄断裂1、人员坠落2、大锤甩落1、高空作业必须系好安全带，用绞车将第一节导轨吊起与顶驱本体导轨对接，穿好销轴，并用安全锁销将销轴固定2、更换干燥的手套，并检查大锤手柄安装合格5顶驱与运输架分离（顶驱放入运输架）1、操作过快，配合不当1、设备伤人1、缓慢上提游车大钩，崩紧提环，但不要吊起。

拆除顶驱主体与运输架上下相连销轴。

确保人员安全，避免人员伤害避免发生碰撞6安装第三节导轨（拆卸第三节导轨）1、发生碰撞2、人员没系安全带3、手套湿滑4、大锤柄断裂1、导致设备损坏、人员伤害2、人员坠落3、大锤甩落1、吊运前检查好,确保绳套符合标准、无断丝,吊运栓牵引绳、人员远离吊装物2、高空作业必须系好安全带，用绞车将第一节导轨吊起与顶驱本体导轨对接，穿好销轴，并用安全锁销将销轴固定3、更换干燥的手套，并检查大锤手柄安装合格71、发生碰撞1、导致设备损坏、人员伤害1、吊运前检查好,确保绳套符合标准、无断丝,吊运栓牵引绳、安装第四节导轨（拆卸第四节导轨）2、人员没系安全带3、手套湿滑4、大锤柄断裂2、人员坠落3、大锤甩落人员远离吊装物2、高空作业必须系好安全带，用绞车将第一节导轨吊起与顶驱本体导轨对接，穿好销轴，并用安全锁销将销轴固定3、更换干燥的手套，并检查大锤手柄安装合格8安装第五节导轨（拆卸第五节导轨）1、发生碰撞2、人员没系安全带3、手套湿滑4、大锤柄断裂1、导致设备损坏、人员伤害2、人员坠落3、大锤甩落1、吊运前检查好,确保绳套符合标准、无断丝,吊运栓牵引绳、人员远离吊装物2、高空作业必须系好安全带，用绞车将第一节导轨吊起与顶驱本体导轨对接，穿好销轴，并用安全锁销将销轴固定3、更换干燥的手套，并检查大锤手柄安装合格9安装第六节导轨（拆卸第六节导轨）1、发生碰撞2、人员没系安全带3、手套湿滑4、大锤柄断裂1、导致设备损坏、人员伤害2、人员坠落3、大锤甩落1、吊运前检查好,确保绳套符合标准、无断丝,吊运栓牵引绳、人员远离吊装物2、高空作业必须系好安全带，用绞车将第一节导轨吊起与顶驱本体导轨对接，穿好销轴，并用安全锁销将销轴固定3、更换干燥的手套，并检查大锤手柄安装合格10安装第七节导轨（拆卸第七节导轨）1、发生碰撞2、人员没系安全带3、手套湿滑4、大锤柄断裂1、导致设备损坏、人员伤害2、人员坠落3、大锤甩落1、吊运前检查好,确保绳套符合标准、无断丝,吊运栓牵引绳、人员远离吊装物2、高空作业必须系好安全带，用绞车将第一节导轨吊起与顶驱本体导轨对接，穿好销轴，并用安全锁销将销轴固定3、更换干燥的手套，并检查大锤手柄安装合格11导轨与单耳板连接（导轨与单耳板脱离）1、上提游车过快2、人员或物品高空坠落1、导轨与井架碰撞，损坏设备2、坠落伤害、死亡；落物伤人1、司钻起车应平稳操作，并有专人指挥；2、人员系好安全带，物品栓好安全绳；12拆卸顶驱与导轨间连接销（安装顶驱与导轨的连接销）1、高空安装顶驱人员、物品坠落1、高空坠落伤害、死亡、落物伤人1、高空作业必须系好安全带。

2、工具应有安全绳。

13安装导轨固定梁（拆卸导轨固定梁）1、设备伤人，高空安装顶驱坠落1、高空坠落伤害、死亡1、高空作业必须系好安全带，上紧所有螺栓并加装安全绳。

14安装电缆架（拆卸电缆架）1、吊装绳套未挂好或绳套断2、电缆架钢丝绳又断丝、卡子安装不到位3、操作过快4、上下配合不到位1、电缆空中坠落损坏2、电缆空中坠落损坏、卡子高空落下3、与井架设备挂碰，致使电缆、插头损坏4、高空落物（卡子、螺丝等）1、吊装前将绳套检查好，确认无短丝，将绳套挂好2、仔细检查电缆架钢丝绳和卡子，确保完整、安装到位3、吊装应平稳操作4、两人配合，一人扶正另一人穿销子和别针15将电缆固定段吊下至电控房接线端（上吊固定段电缆）1、吊装速度过快、不平稳1、与井架设备挂碰，致使电缆、插头损坏1、上下配合好，操作平稳16连接各段电缆（拆卸接插件）1、电缆连接时主电源送电1、触电伤人、死亡1、挂好禁止合闸标识牌2、保证一人看护，一人操作，防止意外发生17安装司钻控制箱及其电缆（拆卸司控箱及电缆）1、司钻控制箱上钻台时磕碰2、司钻控制箱安装不牢靠3、人员和物体1、司钻控制箱损坏2、电缆受损1、抬司钻控制箱上钻台时要注意，避免与其它设备碰撞2、司钻控制箱安装位置合适，并固定牢靠。

3、将电缆放置入电缆槽18连接变频房电源（拆卸电源接插件）1、电缆连接时主电源送电1、触电伤人、死亡1、挂好禁止合闸标识牌2、保证一人看护，一人操作，防止意外发生。

19安装顶驱接地装置（拆卸接地装置）1、手套湿滑2、大锤柄安装不合格、有裂痕1、大锤滑出2、手柄断裂1、更换干燥的手套2、仔细检查手柄安装紧固、没有裂痕20安装顶驱平衡装置（拆卸平衡装置）1、高空安装顶驱坠落1、高空坠落伤害、死亡1、高空作业必须系好安全带。

21安装吊环和吊卡（拆卸吊环与吊卡）1、操作不当1、设备伤人2、损伤设备1、用气动绞车安装，平稳操作2、安装每个吊环时顶驱旋转头必须向外旋转90度角22系统加液压油、齿轮油（系统放油）1、高空坠落2、损伤设备1、高空坠落伤害、死亡2、齿轮油和液压油回路堵塞1、高空作业必须系好安全带。

2、加油工具和管线保持干净。

23顶驱调试1、人员触电、设备伤害2、机械误动作1、人员触电伤亡、设备损坏2、人员受伤、死亡1、上电调试前仔细检查地线、电缆连接情况，确保无误2、钻台人员远离顶驱3、仔细检查电源质量、各接插件和电缆情况顶驱设备的安装与拆卸的步骤相反，在进行拆卸作业时应按照上表所示从下往上的步骤进行。

1顶驱系统现场顶驱系统现场安装安装、调试、调试、验收报告验收报告一、设备摆放一、设备摆放与安装与安装1、顶驱电控房摆放要求距发电房旁电缆槽1.5-2米，距泥浆泵电缆槽1米（40钻机看实际井场布局而定）（）2、顶驱电缆爬犁置于井队折叠电缆槽旁，要与折叠电缆槽子平行（不能超过折叠电缆槽子端面）。

（）3、尽量将顶驱的电缆置于井队的电缆槽子内，在电缆出口处应加垫胶皮。

（）4、顶驱司钻控制箱安装位置合理、固定牢靠，内部干净、密封性良好，正压防爆装置工作正常。

（）5、顶驱本体的液压管线捆绑固定牢靠、防止其他物体刮碰。

（）6、上井架电缆与井架/偏房接触的地方应加垫胶皮。

（）7、固定顶驱导轨的丁字板压板丝杠上下露出长度应一致并涂抹黄油。

（）8、顶驱导轨最下端应距钻台面1.8-2米。

（）9、顶驱导轨与井架的距离要适中，顶驱在上下移动时导轨不应碰到井架。

（）10、顶驱电缆接线应紧固，接插件密封良好、插接牢靠。

（）11、顶驱喇叭口应与井口对正。

（）12、安装顶驱吊环时顶驱本体不要太低，以防碰伤安装吊环倾斜油缸的双耳板。

（）213、电缆马鞍子的悬挂位置要适当，将顶驱吊环向后伸到最大、顶驱放到最低时顶驱游动电缆最下端距钻台面高度应为1.7-2米。

（）14、顶驱游动电缆长度一致，并使用电缆扎带和不锈钢卡子绑好。

（）15、顶驱本体、电缆马鞍子及丁字板和导轨等处的螺丝应紧固，销子别针等齐全不变形。

（）16、顶驱液压管线各处不漏油，各油标指示正确，本体没有油污，加油工具应保持清洁，外面应使用