眼镜出厂检验.docx

眼镜出厂检验.docx

《眼镜出厂检验.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《眼镜出厂检验.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

眼镜出厂检验

眼镜工厂自我测试

在发送产前样品整货之前，应进行下列的测试：

产前生产样品测试

整货测试

透射率

透射率

光学度数

光学度数

落地测试

--------

落球测试

落球测试（适用于光反应变色镜片）

弹道测试（必要时）

弹道测试（必要时）

偏光轴测试（仅适用于保丽来镜片）

偏光轴测试（仅适用于保丽来镜片）

防晒霜测试

--------

对所发送的产前生产样品进行外观检测

依样品数量进行抽样进行外观检测

后附自行测试程序，以便说明对产品的测试要求。

（一）、镜片及镜框的检查

范围：

这些基本的检验技术均被适用于所有的样品检验，在检验时，应戴一只白色的检验手套，避免将指纹留在镜片上。

1、在直接光源下检查测试件镜片及镜框的缺陷。

然后再将测试件垂直放置于一白纸上，检查渐近线是否齐平，详细的检验标准将于本部份的末尾予以描述。

2、在对金属及塑料款型进行检验时，应持住铰链，施加适当的力向外及向内弯折镜框这是为了：

a、检查镜片是否咔咔叫

b、镜片不应跳出

3、在弯折测试之后，应施加适当的力在两镜片之间，以检查镜片安装是否牢固。

4、对于所有的3P无框款型：

用双手的母指及食指各抓住一边的镜片上下弯折，以检查镜片安装是否牢固。

接收标准：

1、在弯折及推压镜片的过程中，如果有任何发自于镜片的声响，为不合格；或一边或两边镜片跳出，也为不合格。

2、如果渐近线不在同一条线上，则为不合格。

渐近层次从镜片的上端至下端应该均匀地改变，渐近线应在镜片的中点。

3、如果鼻中及镜片之间切合得不紧密，这就会在其间有动，而这是不合格的。

（二）、镜片安装的牢固性

范围：

依要求，应对镜片安装的牢固性进行检查，即镜片应该被牢固地安装在镜框上，且在镜片及镜框之间没有间隙（除非对此作了特殊的设计）。

1、检查镜片是否被牢固地安装在镜框上。

用大拇指及食指夹住镜片，轻轻地施加力量，试着将镜片从框中推出。

2、对于无框的款型，用两只手的大拇指及食指同时拿着太阳镜的两个镜片，并轻轻地移动。

检查鼻梁处螺丝的位置应无任何松动。

然后用一只手持着一边的镜片，另一只手的大拇指及食指持着同一边的脚套，轻轻地移动脚套，同样地，固定镜片的螺丝也应没有任何松动。

3、将太阳镜拿至距半臂的位置，并背朝着操作者打开镜脚，检查每一镜片的边缘与镜框间是否存在间隙。

接收标准：

如果镜片很容易地就被推出或在日光下可检查到镜片与镜框间的间隙，均为不合格。

（三）、镶钻的牢固性

范围：

测试人造钻石是否被牢固地胶合在镜片或镜框上。

程序：

（适合于所有最终检验样品）

1、抓住测试件脚套的末端。

2、快速并连续地用测试件敲打检验台三次。

3、戴上检验手套或用擦镜布上下擦试钻石部位，然后再进行圆圈状擦试。

接收标准：

如果有钻石脱落的现象，则不合格。

请注意：

所有的测试件在最终检验的过程中，都应进行此测试。

（四）、镜片材料和表面质量

范围：

确保太阳镜镜片的质量符合BSEN1836：

1997第4.4条款的要求。

镜片在参考点周围直径30mm范围内不应有损害视觉的材料或机械加工缺陷，如气泡、刮痕、内含物、蚀点、蚀斑及成型标记等等。

内容：

EL对镜片主要及次要缺陷的分类标准。

主要缺陷：

在光心点周围直径20mm范围内或在镜片边缘存在2mm的任何缺陷如刮痕、内含物、气泡等等；

次要缺陷：

在镜片边缘接近镜框的部份存在少于1-2mm的任何缺陷。

设备：

内设荧光灯源及背景为黑色的灯盒。

程序：

1、将太阳镜置于距眼睛半个手臂（约25-30cm）的位置，背朝着操作者打开镜脚。

2、应使用灯盒，且必须确保提供光源，在距太阳镜18``的位置背景应较暗。

3、将太阳镜放置于使镜片最清晰的位置。

4、将太阳镜慢慢越过灯盒上的亮线检查是否存在明显的缺陷。

5、每一个镜片的检查过程大约几秒钟时间。

6、除了检查镜片之外，还需检查镜框是否被划伤或较为粗糙。

接收标准：

1、在镜片中间的部位（中间点直径为20mm的部位，任何一至二秒钟之内即可发现的缺陷为主要缺陷。

2、在镜片边缘存在数个大于1-2mm的缺陷，为主要缺陷。

3、在镜片边缘存在小于1-2mm的小缺陷，视为次要缺陷。

4、用胶带标识该缺陷。

（五）、镜片颜色的一致性

范围：

确定镜片的颜色及亮度的一致性。

程序：

本部份的检查非常简单并且很迅速。

1、检查太阳镜的两个镜片，确定他们的颜色及亮度相同，如果能够发现两镜片间存在明显的差异，那么客户也能够发现此差异，此太阳镜是不合格的。

2、如果为梯度镜片，则应检查颜色的透光等级，也就是检查两边镜片的高点及暗点的透光等级是一样的。

3、如果镜片有明显的色差或梯度差（对梯度镜片而言），则不符合BSEN1836：

1997标准的第4.1.2.1款有关于透光率一致性的要求。

（六）、脚套

目的：

确保脚套被牢固安装，且不与镜片相接触，从而符合法里斯兰的程序要求。

内容：

1、脚套必须牢固地安装在镜脚上，以确保在使用的过程中不至于脱落，这与镜脚的设计是直的或是有一些弧度存在相当的关系，通常脚套都有一个较大的弧度，这个弧度使得在配戴太阳镜的时候，脚套能够被固定在耳朵后面，也可使脚套被牢固地安装在镜脚上。

2、当闭合镜脚时，脚套必须不能与镜片接触，因为如果脚套与镜片经过一段时间的摩擦之后，镜片就必然会被划伤。

程序：

1、用母指及食指拿着脚套，并轻轻地抽动，检查其是否牢固地安装在镜脚上。

2、取一副太阳镜并打开镜脚，然后将一边的镜脚折起来，检查这一边的脚套是否与镜片相接触，再打开这一边的镜脚，合并上另一边的镜脚，检查脚套是否与镜片相接触。

接收标准：

1、如果脚套很容易地就被从镜脚上拨出，为不合格。

2、如果脚套与镜片相接触，为不合格，除非镜片是玻璃的或是脚套是由同形状柔软的橡胶片。

3、如果合上镜脚之后，脚套位于镜框的边缘，在适当施力后仅与镜片的边缘相接触，则视为合格。

（七）、铰链的紧固度

范围：

确保镜脚铰链的紧固度，并符合边框不应太紧或太松，当向下压脚套时，镜脚不应断裂或弯曲的要求。

铰链：

过松

1、将太阳镜处于垂直状态，如果位于上端的镜脚因为无法承担其自身的垂力而下折，则表明此边镜脚的铰链太松。

重复上述操作，测试另一边的镜脚。

2、打开或台上镜脚时动作应顺畅。

3、用双手的母指及食指分别抓住两边的镜脚，迅速地打开及合并镜脚20-30次，镜脚的铰链不应变得过紧或松驰。

铰链：

过紧

1、铰链不应太紧，以避免打开或合上镜脚时弯折镜框。

2、打开或合上镜脚时动作应顺畅，不会因此而弯折镜框。

镜脚：

镜脚不应断裂或弯曲。

用左手拿住镜框，将镜框朝向右边水平地打开，向下轻轻地按压脚套，如果镜脚保持不动，则为合格。

如果镜脚开始弯折或保持弯折，则为不合格，如果镜脚轻易地就断裂了，为不合格。

接受标准：

1、如果铰链过松或过紧，或者向下压脚套后，镜脚断裂或弯曲，均为不合格。

2、当镜脚被开/合闭20-30次之后，铰链不应变得过紧或松驰。

（八）、镜框对称度

范围：

为符合FL标准，确保眼镜在打开时镜框的对称性及镜框宽度正确，当将眼镜置于水平面上时，任何一个脚套离开水平面的距离不应超过5mm。

程序：

镜框：

1、将镜框放置于水平面上。

2、检查镜框不应有变形，以使两边的视线不互为扭曲。

这一检查过程非常简单，只要从上至下地观察镜框即可。

确保两镜框的底部边缘、上部的边缘在一条线上。

镜脚的宽度：

脚套不应太窄或太阔，很明显这在很大程度上依赖于太阳镜的款式。

8弯型体的镜脚较直，因此脚套较为靠近，同时，较多的刚性金属镜框的镜脚通常应是分开些的，这样才适合于通常的配带者。

镜脚平行度：

1、打开镜脚，将镜框放置于水平面上，检查两个脚套是否与平面相接触，若其中一个脚套离开水平面的距离超过5mm，则不合格。

2、使用金属塞片（5mm高，10mm宽），将塞片从不与水平面相接触的那一个脚套下穿过，如果塞片无法通过，则为合格，若塞片可以通过，则为不合格。

可接受的标准：

如果镜框上部或下部边缘的变形度超过5mm，或当眼镜打开时镜脚过大或过窄，或两个脚套与放置平面的高度差大于5mm，则为不合格。

（九）、项目标记

范围：

通过目测，确认镜脚上印有的CE标记或其它项目标记（客供代码等）。

内容：

在产品或它的外包装上必须印有CE标记，以证实产品是按照BSEN1836：

1997及PPE的要求来进行安全防护的。

程序：

目视检查：

检查在镜脚上是否印有CE标志。

最终评定：

1、检查镜脚印刷是否与样品的产品技术规格相符合，即使有时未被要求镜脚印刷，但也应符合样品的产品技术规格的要求。

2、如果在镜脚上没有CE标记，那么应检查CE标记是否被印在外包装上。

（十）、使用落球测试仪测试太阳镜的落地保护能力

范围：

用来确认太阳镜的落地保护能力，以证实其机械性能（坑损坏性）符合要求。

设备：

平台落地测试仪

内容：

除非特别告知，应在正常室温下进行测试

1、将镜脚完全打开。

2、握住太阳镜任一边镜脚，保持镜脚处于水平状态，而镜框处于垂直状态。

3、使下侧的镜脚与设备上的850mm标志齐平。

4、松开测试件，使它自由落向设备平台的中央，落地时，镜脚首先与平台接触。

5、检查测试件，标记任何有关于镜片脱离框架的情形及因冲击而造成的损坏。

6、将结果记录在检查表上。

（十一）、太阳镜坑化妆品腐蚀性测试

范围：

通过模拟人体长时间擦拭防晒霜来测试太阳镜坑化妆品腐蚀性。

试剂：

蒸馏水、防晒因子为20的防晒霜，之所以选择20因子防晒霜，是因为它是使用最为普遍的一种防晒霜类型。

设备：

带有闹铃装置的电子计时器

安全性：

为保障安全，在实验中及去除防晒霜时应戴橡胶手套，必要时应配戴眼镜及穿着实验室制服，在实验完毕之后应立即洗手。

内容：

确保测试件之前不曾做过任何破坏性或潜在破坏性实验。

程序：

1、用沾有蒸馏水的柔软的纸巾将测试件上的灰尘及污迹擦干净，切记不要使用任何清洁剂。

2、检查纸巾上是否有任何污迹，并将所发现的情况记录下来。

3、应确保在实验的过程中测试件是干燥的。

4、用柔软的面巾纸沾上5ml的防晒霜涂抹在镜片及镜框上，包括测试件上所有的装饰性部位。

5、将测试件放在测试架上的干净的容器中。

6、将涂有防晒霜的测试件放置2个小时±10分钟，电子计时器设定时间为两个小时。

7、当测试时间到达后，用干净的面巾纸擦净留在测试件上的防晒霜。

注意：

对每一副测试件都应使用干净的纸巾

1、检查测试件的外观并与未进行实验的样品相比较。

2、若在纸巾上所粘有任何属于眼镜上的印刷、油漆或脱落的颜色，均为不合格。

3、若发现任何金属镀层的脱落，为不合格。

4、镜框或镜片的部位受到任何腐蚀，为不合格。

5、如果第一个样品经测试为不合格，则重复上述操作进行第二副样品的测试，以确认此结果。

（十二）、喷涂、印刷的附着力

范围：

评定表面附着层的持久性及镜脚印刷是否符合FL要求。

程序：

1、检查太阳镜，记录任何可视的镜框缺陷，如污迹、色差、喷印不完整等。

2、取一小条胶带，以此胶带未在空气中暴露过最为合适，不会由于空气的作用减弱其粘性。

3、将胶带粘在镜脚上有印刷层的区域。

4、平整胶带，用拇指或食指将胶带压实，注意需保留胶带末端的部位，以便于撕开。

5、约经过30±3秒时间之后，从未被粘贴的未端位置将胶带昼呈90度平稳地撕起，注意此步骤不要做得太快，不要将眼镜划伤。

6、检查喷涂印刷层是否因胶带的撕起而造成脱落，同时应检查在胶带上是否有粘有脱落的喷涂、印刷层。

接收标准：

在胶带上不能留下喷涂印刷的痕迹。

（十三）、用雷射测试仪进行棱镜度测试的程序

范围：

确保符合BSEN