电力建设工程现场土建试验室管理办法.docx
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电力建设工程现场土建试验室管理办法
电力建设工程
现场土建试验室管理办法(2008版)
二OO八年四月
1、总则
2、编制依据
3、职责
4、人员配备和仪器配置基本要求
5、组织机构和检、试验工作关系框图
6、检、试验范围及取样标准
7、各项规章制度执行措施规定及奖惩制度
8、建设单位、监理单位职责
9、附则
1、总则
1.1为加强电力建设工程土建试验室的派出机构(以下简称为现场土建试验室)工作的管理,提高现场土建试验室的工作质量,依据《电力建设工程土建试验室资质认证管理办法》,特制订本办法。
1.2凡为电力建设工程土建施工提供试验数据、出具正式检验报告的电力建设单位的土建试验机构,均应执行本办法。
1.3现场土建试验室,应在进驻工程现场开始工作前通过建设单位向工程质量监督站提出派出机构认证申请,经中心站检查评审合格后,准予开展工作
1.4通过认证的现场土建试验室可以承担该试验室经核准的试验与检验项目。
未通过评审的现场土建试验室,所出具的试验数据、检验报告不得作为电力建设工程竣工验收的依据。
1.5现场土建试验室承担施工现场土建施工技术检验工作,应按照预先制定的计划,严格贯彻执行国家现行标准、规范。
运用科学的检测手段和规范的管理方法进行监督和检测。
保证试验数据科学、公正、准确、及时,同时加强专业管理的统一性。
1.6现场土建试验室完成工程质量检/试验任务并移交竣工资料后,其资质自行作废。
2、编制依据
《电力建设工程质量监督规定及相关管理办法》
《实验室资质认定评审准则》
《建筑施工企业试验室管理办法》
《电力建设土建工程施工技术检验若干规定》
土建施工技术检验管理办法》
3、试验室职责
3.1中心试验室对现场土建试验室的监督管理职责
3.1.1中心试验室负责公司土建施工技术检验网络管理。
3.1.2负责向公司现场土建试验室宣贯有关国家和行业技术标准、规程、规范等相关文件,并监督其执行。
3.1.3负责监督、指导公司现场土建试验室技术检验、质量控制、安全管理、人员培训等工作,并每季度进行检查考核。
3.1.4负责组织实施土建施工技术检验过程中,重要或难度较高的技术检/试验工作,并处理出现的重要问题。
3.1.5负责推广新技术、新材料、新工艺、新设备在公司施工现场的应用。
3.2现场土建试验室职责贯彻落实中心试验室、项目部的各项管理制度。
承担所在项目部的土建施工技术检验工作及外委检/试验工作管理,每月向项目部上报各类试验统计资料。
监督、指导土建施工中砼、回填土、焊接及机械连接的过程控制。
负责组织落实现场土建试验室技术检验、质量控制、安全管理、人员培训等工作,每月向中心试验室汇报。
参加“四新”有关的试验项目及现场施工需要的工艺性试验。
如在土建施工技术检验工作中,遇到重大或特殊问题及时向项目部和中心试验室汇报。
3.2.1人员管理方面:
现场土建试验的行政、技术负责人以及班组长以上管理人员由中心试验室主任直接任命,实行项目主任负责制;中心试验室根据施工项目网络计划和现场土建试验的申请适时调整人员配备,以满足现场需要;人员受中心试验室和所属项目部的双重领导。
3.2.2技术管理方面:
项目开工前编写试验室工作计划、质量计划、网络工作计划,组织解决完成施工现场土建施工技术检验管理工作,监督指导有关部门在施工过程中质量控制。
负责搜集当地新材料、新技术、新工艺、新设备的信息,并反馈到中心试验室进行研究性试验,将试验成果及时在施工现场推广应用。
工程峻工后做好工程的技术资料收集,并负责编写工程技术总结。
3.2.3质量记录管理方面:
负责整理各类检/试验的技术标准、规程、规范,建立有效版本清册。
负责试样接收与外观检查和报告的领取工作,按标准、规程、规范要求核实无误后,登记台帐并签字。
应严守保密制度,不得随意复制、散发检验报告。
对归档资料均应办理登记手续。
资料的分类应科学合理,便于查找;做好防火、防蛀、防霉工作,以防资料损坏丢失。
3.2.4设备管理方面:
与中心试验室共同进行仪器设备的交接清点工作。
负责制定试验设备的购置、调拨、维修、保养申请计划,并向中心试验室报批。
负责依据仪器设备清册、在用工器具清册,建立仪器设备台帐及档案,做到帐、卡、物相符,完成各种报表的填写和运行维护。
负责仪器设备“标识”管理。
项目竣工后,做好仪器设备及其档案资料与中心试验室移交清点工作。
3.2.5计量管理方面:
与中心试验室共同进行在用计量器具的交接清点工作。
负责依据计量器具周检计划,与项目部沟通后,提前一个月向中心试验室报批到期检定计划,并保存检定证书复印件。
负责建立在用计量器具管理台帐和工作记录,做到便于追溯,完成各种报表的填写和运行维护。
负责在用计量器具“标识”管理。
项目竣工后,做好在用计量器具及其检定证书等资料
与中心试验室的移交清点工作
3.2.6质量管理方面:
与中心试验室进行质量台帐和记录的建立和交接工作。
对影响检验工作质量的各个因素进行监督检查。
负责日常原始记录和试验报告的质量,及时纠正原始记录和报告中存在的问题。
每月汇总相关数据;分析是否达到质量目标的要求,发现问题及时汇报并组织整改。
参加项目部及中心试验室开展的各项质量活动,完成各种报表的填写和运行维护。
3.2.7安全管理方面:
与中心试验室进行安全环境体系、安全台帐和记录的交接工作。
每月对危险源点进行辨识。
对检/试验工作中安全因素的各个环节进行检查,及时纠正不规范的操作程序及习惯性违章操作。
负责检查安全培训的执行情况及安全工器具发放使用情况,做好记录并及时汇报。
参加项目部及中心试验室开展的各项安全活动,完成各种报表的填写和运行维护。
4、人员配备和仪器配置基本要求(见表1)
5、组织机构和检、试验工作关系框图(见表2)
6、检验和试验范围及取样标准(见表3)
表1:
序号
基本要求
1
人员
配备
岗位齐全,设主任、专责工程师。
也可设专业组长及兼职计量设备员、资料员、安全员。
有专业工龄5年以上中级职称者1名及初级职称者2-3名,或有专业
工龄5年以上助工1-2名及经验丰富的技工1名,持证率100%。
专业组长专业工龄3年以上。
操作人员数能适应任务需要,至少3人,持证率100%。
2
仪器
配置
力学
1000kN万能机、300kN万能机、2000kN压力机
水泥
沸煮箱、负压筛、水泥标准养护箱、维卡仪、净浆搅拌机、
胶砂搅拌机、胶砂振实台、抗折试验机
骨料
砂标准筛、石子标准筛、标准容量筒、恒温干燥箱、天平、
台秤、案秤、针片状规准仪、摇筛机
混凝土
坍落度筒、标准振动台、砼拌和机、标准养护室、回弹仪
钢材
砂轮机、冷弯冲头
砂浆
砂浆稠度仪
土工
环丿J、击实仪、灌砂筒
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检验
项目
必须检验项目
取样地点
取样
质量标准
备注
水泥
1、安定性
2、凝结时间
3、强度
4、细度
1、现场水泥库;
2、散装水泥在散装容器或输送设备中取样。
1、水泥取样根据水泥厂家的生产能力规定。
例:
120万吨以上,1200t为一批;10万吨-30万吨,40t为一批;10万吨以下,200t为一批。
2、按GB50204-2002(《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》)规定,500t为一批(散装);200t为一批(袋装)。
3、取样应有代表性,可连续取,也可从20
个以上不同部位等量取样,总量至少12kg。
GB175-1999
GB1344-1999
GB12958-1999
项目部试验室检验
砂石
1、颗粒级配
2、含泥量
3、泥块含量
4、针片状颗粒含
量(石)
1、现场砂料场;
2、车、船、皮带运输机等运输工具中取样。
1、按同产地、同规格分批验收;
2、用大型机具(如火车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t为一验收批;用小型机具(如拖拉机等)运输的,以200m3或300t为一验收批;不足上述数量者以一批论。
当砂、石
的质量比较稳定、进料量又较大时,可以1000t
为一批。
JGJ52-2006
项目部试验室检验
外
加
剂
1、含固量或含水
量
2、溶液PH值
3、水泥净浆流动度
4、氯离子含量
5、密度(液态外加剂)
6、细度(粉状外加剂)
7、还原糖份(木钙减水剂)
8、硫酸钠含量(早强剂)
现场外加剂仓库。
1、以生产厂家、产品名称与型号、产品编号相同的产品为一批;
2、每批取样数量不少于0.2t水泥所需的外加剂量;
3、掺量大于1%(含1%同品种的外加剂量100t为一批;掺量小于1%同品种的外加剂量50t为一批。
GB8076-1997
GB/T8077-2000
中心试验室检验
检验
项目
必须检验项目
取样地点
取样
质量标准
备注
商品
粉煤
灰
1、细度
2、烧失量
3、需水量比
4、三氧化硫含量
1、现场粉煤灰库;
2、散装灰可在容器或运送设备中取样
1、同一供灰单位长期连续供应,可每
200t同等级的灰为一批,不足这也为一批;
2、散装灰应从不同的15个部位,以取样不少于1kg;袋装灰应任抽10袋,每袋灰分取试样不少于1kg,按四分法取平均试样。
GB1596-2005
GBJ146-90
中心试验
室检验
钢筋
1、外观
检查
1、现场钢筋仓库、
1、热轧钢筋以同一牌号、同一炉罐号、
GB1499-2007
:
项目部试
2、力学性能
:
屈
堆场
同一规格、同一交货状态,重量60t为一批,
GB13013-91
验室检验
服点、抗拉强度、
不足者也为一批;
GB/T701-1997
伸长率
2、热轧带肋钢筋拉伸试样2根,弯曲
GB/T700-2006
3、工艺性能
:
冷
2根,反向弯曲1根;热轧光圆钢筋拉伸试
GB50204-2002
弯
样2根,弯曲2根;热轧圆盘条拉伸试样1
4、强度屈服比、
根,弯曲2根;碳素结构钢拉伸试样1根,
屈服实际比
弯曲1根,化学分析1根,常温、低温冲击各1根。
钢
筋
闪光对焊:
1、连
1、施工现场焊接
1、外观检查取样:
(1)闪光对焊,每
JGJ18-2003
项目部试
焊接
接方式
检查
成品中取样;
批抽10%且不少与10个,
(2)电弧焊,应
验室检验
2、拉伸
试验
2、对于装配式结
逐个检测,(3)气压焊,应逐个检测;
3、弯曲试验
构节点及焊接等
2、连接方式检查