110KV变电站作业指导书.docx
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110KV变电站作业指导书
英山过路滩110KV变电站主变压器安装施工方案
过路滩110KV变电站一期安装主变压器一台(50000KVA),由于主变压器安装工作工作量大,工序复杂。
为使安装工作在确保安全、进度、质量的前提下顺利完成,特制定安装作业指导书供现场作业班组遵照执行。
l.施工内容
主变压器1台:
型号:
SZ11-50000/110,电压等级:
110±8*1.25%/10KV,接线组别:
YN,D11。
2.安装前的准备工作:
工器具、材料准备:
真空滤油机l台。
干湿温度计一只。
油柜1个。
防雨、尘塑料布、白布、棉纱等足够。
其他常用工器具。
开箱验收
按装箱单验收所列各项是否齐全,并收集好各种资判(包括配件合格
证);将表计、气体继电器、压力释放阀、测温装置及其它小型配件放于
干燥的室内。
检查油箱各密封处是否有渗漏油现象,如有应作好标记
充油套管的油位应正常,无渗油,瓷体无损伤。
根据冲出记录仪来检查设备在运输和装卸中的受冲击情况。
取变压器本体及油柜中油样分别进行油试验和化验。
3.变压器安装:
新主变现场核对变压器本体进行吊罩检查。
本体及附件安装
根据厂家资料确定钟罩沿瓦斯继电器管道方向是否有升高坡度,如没
有,应调整轨道水平,以确保种罩顶沿气体继电器方向有1-1.5%的升高
坡度。
所有法兰连接处应用专用耐油密封垫(圈)密封,法兰连接面应平整、
清洁,密封垫应擦拭干净;密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。
有载调压开关的操动机构、电动机、传动齿轮和连杆应固定牢靠,且
操作灵活,无卡阻现象,转动部分的接触处应涂润滑脂;位置指示器应动
作正常,指示正确;切换装置在极限位置时,其机械连锁与极限开关的电
气连锁动作应正确。
储油柜在安装时胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行,不应扭
曲,胶囊口的密封应良好,呼吸应通畅;油位表动作应灵活,油位表的指
示必须与储油柜的真实油位相符,油位表的信号接点位置正确。
浮简式油
位表安装时应注意调好定位块。
升高座安装前,应先完成电流互感器的试验,检查端子板应无渗油现
象;安装时CT铭牌面向油箱外侧,放气塞位置应在升高座最高处。
套管安装前应经试验合格,并对其进行认真的外观检查,充油套管应
无渗油现象,油位指示正常,高压套管的密封垫应安装正确,油标应面向
外侧,套管末屏应接地良好。
气体继电器安装前应经检验,安装时其项盖上箭头应指向储油柜。
压力释放阀安装前应做动作试验,电接点动作切换应正确;温度计安
装前应校验,信号接点应动作正确。
吸湿器安装时与连接管的密封应良好,检查玻璃管是否有破损,卸除
运输时用的密封胶挚,并在盖内注入合格的变压器油。
4.变压器中性点设备安装(无)
5.工具管理制度:
为了防止在安装过程中将异物遗留在变压器内,在操
作中应严格工具管理制度,在主变器身上工作时应将口袋中异物清理干
净,在进行主变低压侧套管接线等工序时,扳手等工具应用白纱带系在操
作人员手腕上。
6.注油
绝缘油须达到以下要求:
油耐压≥40KV,微水含量≤15ppm。
抽真空时先将油箱内匀速抽至101.2Kpa,且保持此真空度≥6h、,同时
监视并记录油箱的变形。
油温保持45-55℃注油速度要平稳(3-5T/H)注满油后应继续保持真
空8h。
抽真空时应关闭通往储油柜、压力释放阀等的阀门,对允许抽同样真
空度的部件,应同时抽真空。
注油完毕后,在试运行前,其静置时间应≥24h,其间应对防气塞进行
多次排气,直至残余气体排尽。
7.安装后的试验
绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数。
绕组连同套管的泄漏电流。
绕组连同套管的介损。
本体、有载分接开关的变压器油耐压。
绕组连同套管的直流电阻。
有载调压装置的动作情况及顺序。
铁芯引线的对地绝缘。
所有分接的变比及接线组别。
空载及短路试验。
试运行后的变压器油色谱分析。
8.工程交接验收:
本体及所有附件应无渗漏油现象;油漆应完整,相色标志正确;变压
器顶盖无遗留杂物,储油柜、散热器、净油器等油系统的阀门应在开的位
置;接地线应满足设计要求;备用电流互感器的二次端子应短接接地;主
付储油柜和充油套管的油位应正常。
有载调压的切换装置远方操作应动作可靠;相位及接线组别应符合并
列运行要求;测温装置指示正确,整定值符合要求。
变压器全部电气试验合格,保护装置整定值符合规定,操作及联动试
验正确。
进行冲击合闸时,接于中性点接地系统的变压器,其中性点必须接地。
变压器应进行五次空载全电压冲击合闸试验,应无异常情况;笫一次
受电后持续时问小少于10min,励磁涌流不应引起保护装置的误动。
验收时应移交下列资料和文件
有关设计施工图。
制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件。
试验报告、安装技术记录、安装报告。
备品备件移交清单。
9.现场安全措施:
提前两天填好工作票,经审批到站。
组织有关工作入员学习安规及本措施。
工作现场备有足够消防器材。
现场工作人员必须坚持“两穿一戴”,登高作业系安全带。
滤油机等电气设备应用专用电源,并可靠接地,拆、接线时应有两人
在一起工作,并相互呼应。
起吊工作应由专人指挥,起重臂下严禁站人,大件起吊时应系好幌绳。
每日开工前和收工后都应办理相应的工作票手续。
施工人员上下梯,梯子必须有人扶持,以防梯子翻倒,滑倒,摔伤人
员。
现场搬运梯子等长物时,应放倒由两人搬运。
高压试验时,应设遮栏专人监护,试验完毕后应充分对地放电,以防
伤人。
注意防火,电火焊应远离带油容器3m以上,乙炔瓶、氧气瓶应远离火
源放置,施工现场应配置足够消防器材。
10、现场组织措施:
现场领导
安全负责人
技术负责人
工作负责人
继电
工作班成员:
11、资料移交
1、施工技术资料备全,包括《产品说明书》、《出厂合格证》、《出厂
试验报告》等原始资料
2、安装记录,施工现场高试报告、校验报告、设备安装调试报告、
施工图纸、竣工图纸,要求字迹清楚,整理及时,结论正确,签字规范。
英山过路滩110KV变电站10KV盘、柜安装施工方案
一、工程概况
10KV开关柜选用KYN28A-12型开关柜16台,柜内安装真空断
路器,本期出线7回。
2、施工工艺流程
盘、柜上电器安装
盘、柜、安装
安全前检查
盘、柜底部防火封堵
盘、柜接地
三、施工主要操作步骤及要求
1、安装前检查:
检查盘、柜型号规格应符合设计要求,盘、柜面应无明显划痕,设备无损伤,附件、配件齐全;基础型钢应满足盘、柜安装技术要求。
2、盘、柜安装:
a.盘、柜单独或成列安装时,其垂直度要求小于1.5mm/m:
水平偏差要求为:
相邻两盘顶部小于2mm,成列盘顶部小于5mm;盘面偏差要求为:
相邻两盘边小于1mm,成列盘面小于5mm:
盘间接缝小于2mm。
b.盘、柜及盘、柜内设备与构件间连接应牢固;盘、柜与基础型钢宜采用地脚螺栓固定,有特殊要求时可以与基础型钢焊死。
3、盘、柜上电器安装:
盘、柜上需要安装电器时,电器的型号及规格应符合设计要求、排列整齐、固定牢固;各电器应标明其编号,名称、用途及操作位置,标明的字迹应清晰,工整且不易脱色。
盘顶小母线安装应平直,小母线两侧要有标明其代号或名称的绝缘标示牌。
4、盘、柜接地:
盘、柜的接地应牢固良好,盘、柜门应用裸铜线与接地的金属构架可靠连接;盘、柜上有装置性设备或其它有接地要求的电器,其外壳应可靠接地。
5、盘、柜底部防火封堵:
盘、柜防火封堵在二次电缆接线完成后进行,封堵时当空隙过大时应衬有防火板或铁板,封堵应严密结实且平滑整齐。
四、技术措施
1、严格按设计施工图施工,有修改图纸的按修改图纸施工,严格按“验收规范”的相关要求及施工工艺策划书进行施工。
2、施工前应对设备材料进行检查,并进行必要的电气试验合格后方能进行安装。
3、所有接头,接触面必须认真处理。
涂导电膏,不同材料接触应按GB规范要求采用过渡措施。
用0.05塞尺检查应符合规范要求。
4、设备安装前均应按现场安装尺寸、校正、找平设备基础,预埋件及孔洞,是否相位正确,否则进行修改。
5、lOkV配电盘、柜的电缆关的制作按“规范”要求制作,应按设计图纸安排,排列整齐,电缆开口一致,接地线正确。
6、电缆头制作前、后应划电缆进行电气试验,试验必须合格,才能安装。
五、安全措施
1、施工前组织全体人员学习《安规》的相应部分和基本措施,对施工现场进行实地考察。
2、对作业危险点进行分析,并填写危险点控制措施票。
3、进入施工现场时,严格执行“两穿一戴”及安规的有关规定。
4、起吊重物时,设专人指挥,起吊区禁止人员来往,起重臂下严禁站人。
5、每天工作前进行“三交代”和“三查”。
6、上作电源搭接时,应设专人船护、严禁单独接线。
每天工作时检查电源,收工后断开电源施工电源应完好无损。
7、高压试验时,周围应设遮栏,有专人监护,必须有两人及以上方可工作。
8、电焊在现场应注意防火,氧气瓶、乙炔瓶两瓶相距应8米,旁边应标明严禁烟火,用完关好并按要求存放。
9、做到文明施工,工具材料不得乱放,完工后,仔细清理现场。
六、现场组织措施:
现场领导
安全负责人
技术负责人
工作负责人
继电
工作班成员:
七、资料移交
l、施工技术资料备全,包括《产品说明书》、《出厂合格证》、《出厂试验报告》等原始资料。
2、安装记录,施工现场高试报告、校验报告、设备安装调试报告、施工图纸、竣工图纸,要求字迹清楚,整理及时,结论正确,签字规范。
英山过路滩110KV变电站无功补偿装置
安装施工方案
一、工程概况
本次安装的无功补偿为:
容性无功补偿设备,容性无功补偿终期2×(2+4)Mvar,本期1×(2+4)Mvar。
连接铝排随同设备配套,电容器的围栏为现场组装。
2、安装工艺流程
电容器组连接
本体安装
安全前检查
接地
放电线圈连接
三、安装主要步骤及要求
l、安装前检查:
检查设备瓷件外观应清洁无裂纹,无损伤瓷套与本体之间的密封良好。
2、本体安装。
a.室内场地应清洁,准备一定数量的滚筒,依次排列在电容器底部,电容设备两边施工人员用撬杆将电容器本体撬上滚筒上,慢慢地把电容器杉到规定的位置。
b.在电容的基上装设一个临时起吊锁死葫芦,用钢丝绳子将电容器本体起吊处套上,在房梁上吊钩精心慢慢地起吊本体,其到本体落位到规定位置基础上,用电焊焊牢。
c.在本体上安装放电线圈架子,小心谨慎把放电线圈从地面抬上电容器本体架子用螺丝固定牢靠。
四、技术措施
1、严格按照设计图纸核对设备与基础尺寸是台相符,检查设备的型号、规格、相位是否正确。
2、安装前应对集合电容器、放电线圈、瓷件、电抗器做电气试验,合格后方能进行下一道工序。
3、电抗器安装检查上、中、下的对应位置,同时应检查电抗器A、B、C接线朝刀闸方向连接,X.Y.Z朝电容器接线。
4、安装避雷器时,应对避雷器进行试验,合格后方可安装,安装位置在容器与电抗器之问,注意避雷器与其它设备之问距离。
5、进线刀闸安装完后,在操作时分开后应直接地刀闸同步完成,有效使电容器从运行中退出后直接对地放电。
6、进线电缆头制作前后,都应对电缆进行试验,试验合格后,才能接于设备端头。
7、电容器、电抗器、放电线圈、刀闸、电缆全部安装完毕后,核对相位是否与设计相符,将配套的铝排对应连接,并刷相位漆。
8、接地处的油漆应刷黄、绿色。