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蓄电池运行注意事项

蓄电池运行注意事项

培训讲义

一、常用蓄电池有几种形式,其符号及代表意义怎样。

常用蓄电池有铅酸蓄电池和碱性蓄电池两种。

铅酸蓄电池有KQ,1K,2K,4K等型式(新型式统一为GG)KQ,1K,2K,4K表示正极板类型,每片10小时放电率之额定容量分别为12,36,72,144安时,常用的有1K-3,1K-4,1K-5,2K-3,2K-4,2k-5等,其符号表示;例如2K-4型蓄电池,2K表示正极板的类型,此种类型每片正极板10小时放电率之额定容量为72安时,后面的数字4表示每个电池有4片正极板,这样2K-4型蓄电池的容量(在25°c时)为:

C25=72×4=288安时,对应新型号为GG-288,碱性蓄电池有TN和GN两种(旧型号为oKH和KH),TN表示为铁镍蓄电池,GN为镉镍蓄电池,例如:

GN-100,G表示镉,N表示镍,后面的数字100表示额定容量,即镉镍蓄电池额定容量为100安时。

二、蓄电池容量的定义和影响容量的因素

蓄电池的容量是表示充足的蓄电池在放电期间端电压降低约10%时的电量,通常采用蓄电池在25°c时10小时放电率容量作为电池的额定容量,也就是正极板中数与每片极板的额定容量的乘积,通常用放电电流与放电时间乘积为安时容量,影响蓄电池容量的因素有:

(1)放电率与容量的关系,放电率越高则容量越小,因高放电率时,放电过程是极板表面的有效物质强力发生变化,生成的硫酸铅容易堵塞极板的小孔,硫酸不易进入极板深层,极板的深层有效物质不参加反应,内阻增加,电压下降快,使电池不能放出全部容量,以铅酸蓄电池为列:

10小时放电率放出容量为100%,而3小时放电率放出容量近75%,1小时放电率放出容量为51、4%,放电电流与容量的关系可用下式决定:

Q=Q0(I0/I)n-1式中Q0-10小时放电率的额定容量(安时),I0-10小时放电率的额定放电电流(安),I-非10小时率放电电流(安),Q-I放电电流时的容量(安时),n-蓄电池放电容量指数,其值为I/I0<3,n=1.313;I/I>=3,n=1.414,

(2)温度与容量的关系:

温度越高,稀硫酸粘度越低,活力越强,内阻越小,使蓄电池的有效电压升高,增加输出的能量。

温度每升高1度,容量增加千分之八(8%o),容量与温度的关系是:

Q25=Qt/1+0.008(t-25)式中Q25-电解液平均温度为25°C时容量(安时),t-放电过程中电解液的实际平均温度(°c),上式适用于电解液温度在-15~35°c之间,若温度降低,则容量的减少更为显著,但当温度超过35°C时,则容量反而减少。

(3)电解液的数量与浓度与容量的关系;适宜的增加电解液和提高电解液的浓度,使酸增多,可以增加其容量(但必须在容许范围内),电解液面过低及比重低,则电池容量减少。

(4)极板面积与容量的关系;对于一定厚度的极板,面积越大,则参加反应的有效物质总数量越多,容量越大。

(5)欠充电与容量的关系;多次欠充电时,极板深层的硫酸铅不能还原,变成惰性硫酸铅,极板的有效物质减少而使容量减小,甚至极板损坏。

三、蓄电池的构造及工作原理

电厂中常用的蓄电池有两种:

固定铅酸蓄电池和碱性蓄电池。

铅酸蓄电池安装维护工作复杂,寿命短(一般在十年左右)但是造价较低,货源较广,故有蓄电池的电厂大部是采用这种型式,碱性蓄电池维护工作减少,寿命较长(一般能用20年以上)但造价高容量小,故电厂中较少采用。

除此之外,根据电厂的具体情况或技术革新的需要也用汽车蓄电池或微型电池。

现将多见的固定铅酸蓄电池及碱性铁镍电

--->2Ni0+2K0H+Fe0,从公式反应可知氢氧化钾在放电过程中只做这一化学反应的媒介,而不参与化合,电解液中氢氧化钾的成分不增加也不减少,因此判断电池运行情况的主要依据是电池端电压。

四、电池串并联使用时总容量和总电压怎样确定

(1)电池串联使用时,总容量等于单个电池的容量,总电压等于单个电池电压相加。

(2)电池并联使用时,总容量等于并联电池容量相加,总电压等于单个电池的电压。

五、维护电池工作应注意那些安全事项,直流接地情况下在电池上工作应注意什么。

维护电池工作应注意下列安全事项:

1、电池的玻璃盖除工作需要外不应挪开,以免杂物落入电解液内,特别要注意金属物不要落入电池内。

2、在调配电解液时,应将硫酸徐徐注入蒸馏水内,同时用玻璃棒不断搅拌,以便混合均匀,散热迅速,严禁将水注入硫酸内,以免发生剧热而爆炸。

3、定期清扫电池和电池室,清扫工作中严禁将水洒人电池。

4、维护人员要戴防护眼镜,避免硫酸溅入眼内。

5、为使维护人员身体和衣服不被电解液烧伤和损环,应采取防护措施,6、如果有液落到皮肤上或衣服上,应立即用5%苏打水擦洗,再用清水清洗。

7、室内严禁烟火,尤其在充电状态中,不得将任何火焰或火花发生的器械带入室内,定期充电时应将电热停用。

8、注意电池室内门窗应严密,防止尘土入内,要保持清洁、干燥,通风良好,光线充足,但不要使日光直射电池。

9、维护电池时要防止触电,电池短路或断路,清扫时要使用绝缘工具。

在直流接地情况下,在电池上工作应注意下列事项:

(1)为防止触电,维护人员应穿绝缘耐酸靴和带绝缘耐酸手套,并使用绝缘工具。

(2)工作时要严加注意防止另一极再接地,必要时要停止工作,查明接地原因处理后再进行。

六、直流系统的并列与操作原则

1直流系统并列的条件为两直流系统电压相等极性相同。

2蓄电池组严禁长期并列运行,只有在倒换操作时,允许短时并列。

3直流系统有接地时不易进行并列操作,当两组直流系统存在不同极性的接地故障时,禁止进行并列操作。

4允许用刀闸或开关瞬时拉合分路负荷的办法查找接地点。

5直流系统的倒换操作或寻找直流接地,如有短时停电,必须按保护规程退出有关保护;涉及热工保护的应通知热工人员。

七、硅整流装置及蓄电池的并列、解列操作

1硅整流装置的并列:

(1)检查硅整流装置功能开关在“自动”位置,各充电模块的地址码正确;

(2)给上充电装置的交流电源;

(3)按下充电装置的启/停按钮使装置带电;

(4)给上各模块的电源开关,则各模块自动开机,装置有输出电压;

(5)将充电装置的输出刀闸合至充供位置;

2硅整流装置的解列:

(1)检查两直流系统的电压相等,将蓄电池输出刀闸倒至母联位置;

(2)检查两组直流系统已并列好,按下充电装置的启/停按钮使装置断电,检查其输出电流到零拉开输出刀闸;断开各模块的电源开关。

3蓄电池的停运:

(1)检查两直流系统的电压相等;

(2)将待停蓄电池的输出刀闸(QS12或QS22)切到“母联”位置,由另一组直流系统供电;

(3)按充电装置的停电方法停运充电装置,断开其输出刀闸(QS11或QS21);

4蓄电池的投入:

(1)按充电装置的启动方法启动充电装置,输出刀闸(QS11或QS21)投至充“供位”;

(2)检查待并蓄电池端电压与直流系统母线电压基本相等,将待并蓄电池的输出刀闸(QS12或QS22)切换到“池联”位置;

5直流系统正常运行中的监视和检查:

(1)正常监视:

a直流母线正常运行电压应为220V±5%;

b蓄电池浮充电电压应为2.25V/单格,浮充最大电流为0.25C10A。

(2)检查项目;

a各表计及指示灯指示正常,硅整流器的输出电流电压稳定;

b各元件无过热、脱焊,接线无松动;

c整流器柜应无异常响声和过热的焦糊味;

d快熔保险有无熔断;若熔断,更换时必须与图纸和原熔断器核对;

e蓄电池室内应清洁无杂物且温度在10-30℃;

f蓄电池电解液液位和比重应在正常范围;

g蓄电池极板无弯曲和短路现象;壳底无沉淀物;

h蓄电池外壳应完整无裂痕、渗液现象,外部接线紧固无腐蚀;

i每年由检修人员进行蓄电池的充放电试验,测试蓄电池的容量应正常;

八、直流系统的异常运行和事故处理

1硅整流器掉闸;

(1)现象:

a硅整流器故障信号灯亮;

b硅整流器输出电流电压到零;

c蓄电池处于放电状态,直流母线电压下降

(2)处理;

a检查硅整流器掉闸原因,若为电源开关跳闸,检查硅整流器无异常后,合上电源开关重新启动,并调整输出电流电压至正常;

b若再次掉闸,则不得再启动,拉开硅整流器出口刀闸,倒换直流系统运行方式。

通知检修人员处理。

2蓄电池开路:

(1)现象:

a蓄电池输入输出电流为零且调整无效;

(2)处理:

a检查浮充电流表是否故障或断线;

b检查蓄电池总保险是否熔断,各有关引线头是否断线或接触不良;

c检查蓄电池是否有开路现象;

d若为蓄电池或电流表故障,通知检修人员处理;

3蓄电池着火的处理:

(1)迅速将蓄电池输出刀闸切至母联位置,调整硅整流器的输出电压维持直流母线电压;

(2)用干式灭器或干粉灭器进行灭火;

4直流系统接地的处理

(1)现象:

a“直流系统接地”报警;

b母线绝缘监察电压表有指示;

(2)处理:

a根据装置或表计指示判明接地极性;

b由值长协调两机配合查找(双路电源);

c根据接地选择装置的信号指示拉合故障分支(若该分支带有继电保护控制电源,则断开前要按保护规程要求退出有关保护装置),拉开后若接地信号消失,证明该分支确实存在接地,恢复供电后进行外部检查,找不到明显故障时通知检修尽快处理;若拉开后接地依然存在,则说明该回路不存在接地。

D若接地选择装置没有指示或指示不属实,则应根据下列原则分别拉路:

Ⅰ 拉合不重要的分支;

Ⅱ拉合运行环境较差的分支(粉尘、潮湿);

Ⅲ可能受阴雨天气及检修现场出现漏水漏汽影响的分支;

Ⅳ经上述检查无问题后拉合重要的分支;

(1)对带有热控保护的分支,拉合时应通知热控人员;

(2)拉路时间必须尽可能短;

(3)查找时应严格防止人为造成两点接地;

(4)找到故障分支后,若有备用分支则可用备用分支供电,不必倒回原分支;

(5)根据接地情况,运行人员无法消除时及时通知继电保护人员或热控人员处理;

 

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