污水处理设备技术说明.docx

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污水处理设备技术说明

设备名称

机械格栅

设备型号

GSHZ-1×4-10-70°

主要参数

渠宽 1.0m，设备净宽 0.9m，栅隙

10mm，渠深 4m，功率 1.5Kw，

安装角度 70°，机架碳钢，轴、

耙齿不锈钢

工作原理

回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。

在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮

在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯

轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质

靠重力落下。

另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂

物清扫干净。

按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙

可以根据使用条件进行选择。

当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后

可以保证水流畅通流过。

整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

产品特点

该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、

无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，

设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并

自动停机，可以避免设备超负荷工作。

本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性

运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，

以方便检修。

用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该设备结构设计合理，在设备工作时， 自身具有很强的自

净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。

货物的各项技术参数、性能说明

设备名称

无密封自控自吸泵

设备型号

150WFZB-AD

主要参数

Q=150m³/h，H=25m，N=22Kw

工作原理

无密封自控自吸泵主要由泵体、叶轮、泵盖、导叶、副叶轮、

泵轴、连接架、电动空气控制阀等部分组成。

·该泵体内部由吸入室、

储液室、气液分离室等部分组成。

泵在正常起动后，叶轮将吸入室

所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，液体混合气体在叶轮高

速旋转的离心力作用下经导叶抛入气液分离室，由于流速突然降低，

气体与液体的比重不同，较轻的气体从混合液中分离出来并被排出

泵外，脱气的液体重新进入工作腔与叶轮内部从吸入管路中吸入的

空气再次混合，在叶轮的旋转的作用下，很快使泵体入口形成一定

的真空度，从而达到自吸的目的。

产品特点

1、该泵密封可靠，采用无泄漏密封装置，具体由动力密封和辅

助密封组成。

替代了传统水泵的填料密封、机械密封，彻底解决了

传统密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等问题。

是替代原长轴液下泵、潜水

泵、潜污泵等最理想产品。

2、由于该泵具有独特的排气功能，因此该泵能输送含有气体的

液体并无须安装底阀。

3、该泵配有“电动空气控制阀”运行时，控制阀关闭，实现密封；

停机后控制阀打开，破坏了吸入管路中的真空，防止停机后泵腔内

的液体因缸吸作用而众吸入管路流出，使泵腔内保存足够的液体来

继续完成自吸过程，从而实现了“首次引流、永久自吸”。

4、该泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损，使用寿命较传统

产品长 1 O 倍以上。

具有优越的自控功能、可与相关控制系统配套

实现高度自动化。

设备名称

潜污泵

设备型号

CP519-150

主要参数

Q=150m³/h，H=20m，N=18.5Kw

工作原理

开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。

开泵后，叶轮高速旋

转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶

轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐

渐增加，然后从泵出口，排出管流出。

此时，在叶片中心处由于

液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液

池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就

是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流

出。

产品特点

1、电动机：

鼠笼式感应电动机、F 级绝缘、防护等级 IP68；

2、采用最新无堵塞理论设计的叶轮，流道宽大、水流畅通、

污物容易通过、效率高；所有叶轮均经动、静平衡校正，最大程

度的减少了振动和噪音，运转平稳、寿命长；

3、自动著脱装置，使水泵安装、保养、修护迅速容易，毋须

先清除水池污水；

4、在油室内加装测漏检知器，可检测因密封不良或机械密封

损坏造成之油室进水；

5、在电动机中加装过热保护器，对过载、温升等状况自动进

行检测，避免由于电动机过热造成电机损毁，在轴承中加装过热

保护器，当轴承温度升至断开温度时，保护器自动切断电源，起

到保护轴承的作用；

6、泵工作时利用泵腔内压力使液体进入水冷夹套与电动机外

壳的空间以带走电动机产生的热量，从而保证水泵在低水位正常

工作。

设备名称

罗茨鼓风机

设备型号

GRB-80

主要参数

Q=7.66m³/min，P=6m，N=15Kw

工作原理

罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内

作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。

这种压缩机靠转子轴

端的同步齿轮使两转子保持啮合。

转子上每一凹入的曲面部分与气

缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移

到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，

这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。

两

转子依次交替工作。

两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙

实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

产品特点

1、风量压力范围大；

2、排出气体不含油污；

3、电脑动平衡校正一低振动低噪音；

4、风量稳定，压力变化对风量之影响小；

5、特殊叶轮设计，高效率省能源；

6、构造简单坚固、无故障；

7、使用一级研磨齿轮，精度高、寿命长、低噪音；

8、严格品质管理，标准化制品；

9、叶轮采用最新之龙门刨床四轴加工法，一次加工完成，使

其具有更高之精密度。

设备名称

曝气装置

设备型号

AFD 270-E

主要参数

微孔曝气器，设计通气量为

3m³/h，气泡直径 1-2mm，膜片材

质 EPDM，配套 UPVC 曝气管道

工作原理

QMZM 型可变微孔曝气器设计成略凸起拱形面，采用 ABS 工

程塑料为主体。

膜片具有抗附着表面的专用进口橡胶（EPDM），通

过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的

质量和精度。

曝气器在充氧曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，

使进入的空气通过止回阀缓冲后直接送至曝气头中央保证膜片一次

性低阻力轻松打开。

膜片采用罗纹反锁机械化装配，确保膜片永不

脱落。

进气时布气膜上微孔自行鼓胀胀开，确保空气通过。

在停止

曝气时，布气膜上的可变微孔呈封闭状态，由于布气膜的可变微孔

自行扩张和收缩，避免经往曝气器微孔受堵现象。

产品特点

1、膜片为全进口材质（EPDM）；

2、低阻力膜片轻松打开；

3、曝气服务面积大；

4、污泥光滑脱落；

5、曝气膜片有充足的延展量；

6、机械化装配周边密封性能好；

7、整体强度坚固使用寿命长。

设备名称

管道混合器

设备型号

GJH-200

主要参数

口径 DN200，长度 1.2m，混合单元

3 个，管内流速≤1.2m/s，混合时间

5~20s

工作原理

管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板

等促进混合的原件组成，一般三节管道连用，作为一个单元（也可

根据混合介质的性能增加节数）。

混合的方法有 3

涡流式，多孔板、异形板式。

对于常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合

器上发展而来，每节混合器有一个 180°扭曲的固定螺旋叶片，分左

旋和右旋两种。

相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错 90°。

为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，

筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。

管道内螺旋叶片

是固定的，流体通过它产生流向变化，出现紊流现象从而提高混合

效率，这种静态混合器除产生降压外，它不用外部能源。

产品特点

1. 连续工艺，混合过程不被打断；

2. 剪切力极小不破坏混合物，如：

絮凝体；

3. 混合效果为可计算控制的（CoV 偏离度），应客户需求 CoV

范围最高为 5%，流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的，因此

测量值具有很高的代表性，可对装置进行有效的控制；

4. 混合距离和安装空间非常小，且静态混合器本身就是管道的

一部分，可将其看作特殊的管道，避免了传统的搅拌槽等的缺陷；

5. 没有运动部件，不存在磨损，几乎没有维护费用；

6. 不会被阻塞，安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和

任何材质；

种，分别为喷嘴式，

7. 对整个工艺物流进行强制性混合，可大大降低贮槽体积，甚

至可以不使用贮槽。

设备名称

气浮澄清池

设备型号

ZQF-150

主要参数

处理水量 150m³/h，溶气水量

50~60m³/h，设备总尺寸

L11.0m×W4.0m×H2.5m，配套回

流泵 15Kw、空压机 2.2Kw，刮渣机

1.1Kw，材质碳钢防腐（链条及刮板

为不锈钢）

工作原理

气浮主要起固液分离作用（同时可以降低 COD、BOD

。

气浮主要利用溶气系统产生的溶气水的微气泡，与水中的悬浮

物絮体粘合在一起，随气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的

悬浮絮体得到去除。

 清水经过射流吸气装置，在 0.4MPa 工作压力

的情况下，使空气最大程度地溶入水中，通过减压释放，形成直径

在 30μ m~50μ m 左右的小气泡。

在原水中加入絮凝剂 PAC 或

PAM，经过 5min 的有效絮凝反应。

其时间、药量和絮凝效果须由

实验测定。

原水经过絮凝反应，进入接触区。

在接触区内，微气泡

与原水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，

絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。

浮渣由刮沫机刮到污泥区。

下层的清水通过集水管自流至清水池。

处理后，清水一部分回流，

供溶气系统使用，另一部分则排放。

产品特点

1、占地小、电耗省、操作方便、管理简单；

2

3、该装置采用新型溶气系统，结构巧妙，溶气效率高达

90%，体积仅为一般溶气系统的五分之一，具备了其他溶气装置所

、色度等）

、溶气效率高、处理效果稳定，机、电、仪实现了一体化控制；

不具备的超强抗堵塞能力。

4、该装置采用链板式刮渣机，运行平稳可靠，刮渣效率高。

设备名称加药装置

设备型号JYB-1*2m³*2

溶液箱容积 2m³*2（2 箱），尺寸

主要参数

工作原理

产品特点

Φ1.4m×H1.3m，搅拌机功率

1.5Kw

加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液

位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、

底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装

在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。

加药装置根据所需药剂浓度，在溶解箱内配制，经搅拌器搅拌

均匀后投入溶液箱、用计量泵（加药泵）向投药点或指定的系统中输送

所配制的溶液。

1、成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便、性

能稳定，能耗低等特点。

2、可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配

置必要的部件，实现功能适合（如自动远程控制）、经济实用。

3、产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功

能扩展。

设备名称计量泵

设备型号GB0600

主要参数Q=583L/H，P=7bar，N=0.75Kw

计量泵是一种可