技术交底记录 2.docx

技术交底记录 2.docx

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技术交底记录2

技术交底记录

工程名称

苏地2010—B—33号地块

项目总承包工程

施工单位

上海市建工机械工程有限公司

交底部位

三轴搅拌桩和SMW工法桩

工序名称

围护桩

交底提要：

三轴搅拌桩和SMW工法桩的施工方法。

交底内容：

一、施工工艺流程SMW工法桩施工要求

1、SMW工法为水泥土搅拌桩内插入H型钢,水泥土搅拌桩的施工采用三轴搅拌设备，采用Φ850@1200内插H700×300×13×24型钢。

2、水泥土搅拌桩采用P.O42.5普通级硅酸盐水泥,水灰比1.5~2.0,水泥掺入比20%；外加剂木质素用量为水泥用量的0.2%。

3、为保证水泥土搅拌均匀,必须控制好钻具下沉及提升速度,钻机钻进搅拌速度一般在0.6~0.8m/min，提升搅拌速度一般在0.8~1.0m/min。

施工时应保证水泥土能够充分搅拌混合均匀，并有利于型钢的顺利插入。

提升速度不宜过快，避免孔壁塌方等现象。

桩施工时，不得冲水下沉。

相邻两桩施工间隔不得超过12个小时。

4、为了使H型钢能正确定位，宜在围护坑边做导墙，导墙形式由施工单位自行确定。

要求桩位偏差不大于±20mm,标高误差±100mm,垂直度偏差不大于0.5%.H型钢穿过圈梁.定位误差应不大于±30mm,垂直偏差不宜大于0.5%。

5、围护桩内边线即为主体结构侧墙外边线（未考虑两侧施工误差各100）。

桩位与设计图纸偏差以不得侵入结构限界为准。

6、H型钢在地下结构完成后予以回收,故在成桩及浇筑圈梁混凝土时施工单位应考虑相应回收措施.在拔出H型钢的同时,对H型钢留下的缝隙用黄砂及时回填.

7、开挖以前，对围护桩须钻孔取芯，要求28天无侧限抗压强度qu应大于0.5MPa。

8、围檩和钢支撑及围护桩内的H型钢应有可靠连接。

钢围檩与围护桩之间用快硬细石砼填实，待达到强度时，支撑才能施加预应力。

二、SMW工法桩施工

根据施工经验和设计图纸，应采用一喷一搅的施工工艺，其成桩工序包括测量定位、桩架就位、搅拌喷浆下沉、喷浆提升搅拌、插芯材等多个循环环节，其工艺流程详见下图。

技术负责人

交底人

接受交底人

注：

本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录

工程名称

苏地2010—B—33号地块

项目总承包工程

施工单位

上海市建工机械工程有限公司

交底部位

三轴搅拌桩和SMW工法桩

工序名称

围护桩

交底提要：

三轴搅拌桩和SMW工法桩的施工方法。

交底内容：

定位放线

开挖导沟

设置导向定位钢板

SMW搅拌桩机架设

SMW搅拌桩机就位

配制水泥浆液

H型钢拼接、校正

成型，涂减摩剂

混合搅拌

插H型钢

固定H型钢

成桩施工完毕

H型钢回收

SMW工法施工工艺流程图

技术负责人

交底人

接受交底人

注：

本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录

工程名称

苏地2010—B—33号地块

项目总承包工程

施工单位

上海市建工机械工程有限公司

交底部位

三轴搅拌桩和SMW工法桩

工序名称

围护桩

交底提要：

三轴搅拌桩和SMW工法桩的施工方法。

交底内容：

因施工区域原为老厂房，地下障碍物较多，搅拌桩灌注桩施工前先放样其位置，采用挖掘机、镐头机等机械清除地下障碍物，以确保桩基的顺利施工。

1、场地回填平整

三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层障碍物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走50吨大吊车及步履式重型桩架为准。

2、测量放线

根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。

放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。

确认无误后进行搅拌施工。

3、开挖沟槽

根据基坑围护内边控制线，采用0.8m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽尺寸如图示，开挖沟槽余土应及时处理，以保证三轴搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。

搅拌桩沟槽示意图

4、定位型钢放置

垂直沟槽向放置两根定位型钢，规格为200×200，长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为300×300，长约8~20m，定位型钢必须放置固定好，必要时用点焊进行相互连接固定；转角处H型钢根据实际情况插入，H型钢定位采用型钢定位卡。

技术负责人

交底人

接受交底人

注：

本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录

工程名称

苏地2010—B—33号地块

项目总承包工程

施工单位

上海市建工机械工程有限公司

交底部位

三轴搅拌桩和SMW工法桩

工序名称

围护桩

交底提要：

三轴搅拌桩和SMW工法桩的施工方法。

交底内容：

5、三轴搅拌桩孔位定位

三轴搅拌桩三轴中心间距Ø850为1200mm，根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。

6、三轴搅拌桩桩施工顺序

三轴搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，保证桩与桩之间充分搭接，以达到止水的作用。

（1）跳槽式双孔全套复搅式连接：

一般情况下均采用该种方式进行施工。

施工顺序：

1－2－3－4－5

（2）单侧挤压式连接方式：

对于围墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。

施工顺序：

1－2－3－4－5

技术负责人

交底人

接受交底人

注：

本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录

工程名称

苏地2010—B—33号地块

项目总承包工程

施工单位

上海市建工机械工程有限公司

交底部位

三轴搅拌桩和SMW工法桩

工序名称

围护桩

交底提要：

三轴搅拌桩和SMW工法桩的施工方法。

交底内容：

7、桩机就位

（1）由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。

（2）桩机应平稳、平正，用经纬仪校直桩架在，然后装上吊锤控制垂直度。

（3）三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于5cm。

8、搅拌速度及注浆控制

（1）三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。

根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于0.8m/min，提升速度不大于1.0m/min，砂性土层位置速度适当降低。

在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。

详见下图

（2）制备水泥浆液及浆液注入：

在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建100㎡水泥库，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。

采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1.5左右，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。

注浆压力为1.5Mpa-2.5Mpa，以浆液输送能力控制。

土体加固后，搅拌土体28天抗压强度≥0.5Mpa。

技术负责人

交底人

接受交底人

注：

本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录

工程名称

苏地2010—B—33号地块

项目总承包工程

施工单位

上海市建工机械工程有限公司

交底部位

三轴搅拌桩和SMW工法桩

工序名称

围护桩

交底提要：

三轴搅拌桩和SMW工法桩的施工方法。

交底内容：

9、Ｈ型钢加工

（1）清除H型钢表面的污垢及铁锈。

（2）减摩剂必须用电热棒加热至完全融化，用搅棒搅时感觉厚薄均匀，才能涂敷于H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。

（3）如遇雨雪天，型钢表面潮湿，应先用抹布擦干表面才能涂刷减摩剂，不可以在潮湿表面上直接涂刷，否则将剥落。

（4）如H型钢在表面铁锈清除后不立即涂，必须在以后涂刷施工前抹去表面灰尘。

（5）H型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂、剥落，必须将其铲除，重新涂刷减摩剂。

（6）基坑开挖后，设置支撑钢牛腿时，必须清除H型钢外露部分的涂层，方能电焊。

地下结构完成后撤除支撑，必须清除钢牛腿和牛腿周围的混凝土，并磨平型钢表面，然后重新均匀涂刷上减摩剂，否则型钢将无法拔出。

（7）埋设在压顶圈梁中的H型钢部分的保护隔离措施（由圈梁施工单位根据下述方法做）：

筑压顶圈梁时，H型钢挖出并清理干净露出的H型钢表面的水泥土后，在扎圈梁钢筋前，埋设在圈梁中的H型钢部分必须先用厚10mm的泡沫塑料片在H型钢腹板两侧各贴一块（共四块），泡沫片高度从圈梁底至超过圈梁顶10cm，再用油毛毡片在贴好泡沫片的H型钢外包裹两层，油毛毡片高度同泡沫片。

再用U型粗铁丝（＞8＃）卡固定油毛毡片，保证油毛毡片不松开。

技术负责人

交底人

接受交底人

注：

本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录

工程名称

苏地2010—B—33号地块

项目总承包工程

施工单位

上海市建工机械工程有限公司

交底部位

三轴搅拌桩和SMW工法桩

工序名称

围护桩

交底提要：

三轴搅拌桩和SMW工法桩的施工方法。

交底内容：

（8）挖土时对SMW工法桩和型钢的保护

基坑开挖时，随着土体不断挖去，SMW工法水泥土桩逐渐露出，为了有效保护好SMW工法水泥土桩，保证桩墙的稳定和止水性以及今后型钢能顺利拔出，要求机械挖土至离SMW工法水泥土桩边20cm时，采用人工将水泥土桩上的土体小心剥离下来；严禁挖土机械任意碰撞水泥土桩，挖去桩体水泥土，露出型钢；若水泥土桩体被挖损并碰划型钢表面，使减摩剂涂层破损，必须马上清理好型钢表面，并补涂上减摩剂；拆除钢支撑及钢围檩时，必须将H型钢表面磨光，并补涂上减摩剂，以防型钢锈蚀今后无法顺利拔出。

10、下插H型钢

三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。

用前，在距型钢顶端处开一个中心圆孔，孔径约8cm，并在此处型钢两面加焊厚≥12mm的加强板，中心开孔与型钢上孔对齐。

11、H型钢施工

（1）型钢采用700×300×13×24H型钢，型钢间距为1200mm/600mm。

（2）型钢插入的垂直度不大于0.5%，定位误差不大于30mm；插入前外涂减摩剂，工程完成后回收。

型钢与砼圈梁和围檩之间采用油毡隔离；底板混凝土直接浇筑到型钢边缘作为传力带时也采用油毡隔离。

型钢必须在搅拌桩施工完毕后3h内插入。

H型钢在地下结构完成后予以回收，故在成桩及浇筑圈梁砼时应考虑相应回收措施，在拔出H型钢的同时，对H型钢留下的缝隙用及时灌注水泥浆或中砂。

12、搅拌桩的试验要求：

浆液试块强度试验应提取刚搅拌完成而尚未凝固的水泥土搅拌桩浆液。

试块制作应采用70.7mm*70.7mm*70.7mm立方体试模。

试验数量及方法为每台班抽查2根桩，每根桩设不少于2个取样点，应在基坑坑底以上1mm范围内和坑底以上最软弱土层处的搅拌桩内设置取样点，每个取样点制作3件泥土试块。

技术负责人

交底人

接受交底人

注：

本记录一式两