我的实习报告.docx

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我的实习报告

前言

在我们大学的最后一个学期，我们系进了大学最重要的一个环节——毕业实习。

毕业实习是我们大学生与以后工作环境的直接接触，了解我们即将从事的行业，即将要履行什么样的责任。

同时这也是对我们大学所学知识的考核，让我们把所学的只是与实践结合。

我们不仅要学好专业知识，更要学会如何合理运用专业知识解决实际问题，为我们将来进入社会打下夯实的基础。

通过这次实习我开阔了我的视野，提高了自己的阅历，对自己的未来有了更深一步的认识。

这次实习虽然结束了，但是我的学习之路还要继续，我要更加学好专业知识，在将来的工作领域把它们发挥出来。

一、实习目的……………………………3页

二、实习任务……………………………3页

三、实习地点……………………………3页

四、实习时间……………………………3页

五、公司简介……………………………3页

六、安全生产及安全管理状况……………………4页

七、生产工艺………………………………6页

八、主要设备结构………………………………7页

九、总方块流程图………………………………21页

十、实习总结………………………………22页

实习报告

一、实习目的：

扎实理论基础，学习岗位知识，做进厂前最后学习。

二、实习任务

①结合本次毕业实习目的，明确自己在单位的岗位情况。

②作好实习笔记，对自己所发现的疑难问题及时请教解决。

③内容应涉及到每个实习单位，论述详细。

三、实习地点:

山东久泰能源内蒙古准格尔有限公司

四、实习时间：

2014年2月27日到2014年3月5日

五、公司简介

山东久泰能源内蒙古准格尔有限公司成立于2003年12月25日，注册资金10亿元人民币，注册地点为内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路新区。

久泰能源内蒙古有限公司一期工程2007年8月开工建设建设贵，建设规模为100万吨甲醇和十万吨二甲醚，总投资50亿元人民币，于2010年8月底完工投产，整个项目建成后将成为重要的新能源二甲醚生产基地。

久泰能源内蒙古有限公司将以当地丰富的煤炭资源为重要依托，实现公司先进的技术优势，资金优势，人才优势与当地资源优势的最佳结合，有力的推进该地区煤炭深加工和就地转化，将有效地延长生产链，提高产品的附加值，对提升煤化工产业层次水平，拉动当地经济发展具有积极的推动作用。

公司自2003年12月成立至今，一直致力于甲醇以及甲醇替代物聚乙烯，聚丙烯的研发、生产及服务的价值创造与社会回馈，旨在满足利益相关方的广泛需求。

短短几年内，公司一直秉承以人为本、追求卓越为信念，以吸引人、培养人、留住人、激励人、成就人为人力资源工作的理念，在拼搏中求发展，不断拓展新的业务领域，成为化工业的佼佼者。

我们为员工提供巨大的发展空间，凭借清晰的晋级制度，完善的员工培训体系，可持续的人力资源开发，为员工搭建公平竞争的成长平台，提供可持续发展的机会和空间。

我们倡导沟通自由，在尊重个性发展的同时，追求个性发展与团队意识的协调一致。

我们希望成为最受信赖和尊重、最能吸引人才、最能让人才有发展空间的公司。

我们始终相信：

人才是企业最有价值的资源。

我们愿意与社会各界有识之士共同努力，为推动中国化工产业发展做出更大的贡献，实现经济效益、社会效益的双赢。

六、安全生产及安全管理状况

久泰集团具有严格完整的安全管理机制，公司管理层设置安全部专门负责生产中的安全问题，并制定了久泰能源内蒙古有限公司《安全管理制度汇编》，并定期对工人进行安全教育，此课堂生动、幽默，具有强大的吸引力，能使员工在欢快的气氛中学习到安全知识。

本次实习的第一个环节就是安全教育，下面将本次安全教育的具体内容做详细介绍。

（一）、认识化工企业

1、化工安全生产特点

（1）、涉及的危险物品多（原料、成品及中间产物多具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的特性。

）

（2）、生产工艺条件要求苛刻（化学反应一般在高温、高压下进行）

（3）、安全生产具有大型化、连续化、智能化等特点。

（4）、固、液、气环境污染物多，处置严格，环境风险压力大。

（5）、员工安全操作技术水平要求高。

2、化工常见的危险作业

（1）、吊装作业

（2）、动火作业（3）、高处作业（4）、检修（5）、盲板抽堵（6）、受限空间作业（7）、动土作业（8）、断路作业

3、化工企业常见的伤害

（1）、物体打击

（2）、车辆伤害

（3）、机械伤害（4）、起重伤害

（5）、触电（6）、淹溺

（7）、灼烫（8）、火灾

（9）、高处坠落（10）、坍塌

（11）、冒顶片帮（12）、透水

（13）、放炮（14）、火药爆炸

（15）、瓦斯爆炸（16）、锅炉爆炸

（17）、容器爆炸（18）、其他爆炸

（19）、中毒和窒息（20）、其他伤害

（二）、久泰风险告知

存在危险物质，存在危险操作

1、化工安全生产禁令

1、加强烟火管理，厂区内不准抽烟

2、生产区内不准未成年人进入

3、工作时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事情

4、班前班上不准饮酒（上班前4小时内）

5、不准使用汽油等易燃物品擦洗设备、用具和衣物

6、不按规定穿戴劳动防护用品不准进入生产岗位

7、安全装备不齐全的设备不准使用

8、不是自己分管的设备工具不准使用

9、检修设备时，安全措施不落实不准开始检修

10、停机检修后的设备未经彻底检查不准使用

11、未办高处作业证，不带安全带、脚手架，跳板不牢，不准登高作业。

12、石棉瓦上未固定好跳板，不准作业

13、未安装触电保护器的移动式电动工具不准使用

14、未取得安全作业证的职工，不准许独立作业，特殊工种职工，未经取证，不准作业。

七、生产工艺：

水与煤粉制备成的煤浆经过气化炉气化（采用德士古气化炉），经过加温加压生成由一氧化碳与氢气为主要成分的粗粉气，粗粉气再经过变换装置调节一氧化碳与氢气的比例使其完全满足合成甲醇的需要，经过低温甲醇洗装置利用甲醇在低温条件下对酸性气体的溶解度较大的特性脱除原料的酸性气味，经过处理的混合气经过压缩机加压进入合成塔反应生成甲醇而没有反应的重新进入合成塔重新反应生成甲醇。

八、主要设备结构

（一）、输煤装置

主要包括原料煤的卸车及贮存运输破碎等设施，主要目的是把运来的原料煤输送到筒仓贮存，并将筒仓内的原料煤按照系统工艺的要求破碎后输送到气化磨煤料仓和热电锅炉料仓。

（二）、气化装置

气化装置的主要任务：

煤浆制备气→化炉气化→CO、H2为主要成份的粗煤气，渣水处理。

德士古气化炉的优点：

1、气化温度为1300—1500℃煤转化率高。

2、生成甲烷仅0．1％

3、无焦油及酚水生成,污水处理费用低

4、加压气化效率高，单台产气量大12万NM3/h

烧嘴和激冷室简图

气化装置出口气体成分：

1、有效成分：

H2:

37.08％CO:

38.28％

2、惰性气体：

CH4:

0.1％N2:

0.31％Ar:

0.12％

3、有害成分：

H2S:

0.16％COS:

0.03％NH3:

0.26％

气化装置出口的工艺参数：

温度:

242℃压力:

6.5Mpa流量:

干基355040.46NM3/h

气化装置工艺流程图

（三）、变换装置

1、变换装置的主要任务：

使CO与H2比例完全满足合成甲醇需要，利用余热副产2.5Mpa过热蒸汽，0.5MPa和1.0MPa低压蒸汽。

2、变换装置的工艺原理：

CO+H2O=CO2+H2+410894KJ/moL

称作变换反应，催化剂为钴钼系耐硫变换催化剂。

3、变换装置出口的工艺参数：

温度:

40℃压力:

6.3Mpa流量:

干基422772.504NM3/h

4、变换装置出口气体成分：

（1）、有效成分：

H2:

45.24％CO:

21.05％CO2:

33.08％

（2）、惰性气体：

H2S:

0.14％COS:

0.02％NH3:

25PPm

（3）、有害成分：

CH4:

0.09％N2:

0.27％Ar:

0.11％

（四）、低温甲醇洗装置

1、低温甲醇洗装置的任务：

将变换气中的硫化氢、硫氧化碳和二氧化碳经甲醇吸收后，使净化气中的Ts≤0.1ppm，CO2≤3.2％，将合格的净化气送往甲醇合成工段。

2、低温甲醇洗工艺原理：

低温甲醇洗采用冷甲醇作为吸收剂，利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度较大的物理特性，脱除原料气中的酸性气体。

3、不同的气体在甲醇中的溶解度

CS2>H2S>COS>CO2>CH4>CO>N2>H2

在同样的条件下H2S的吸收速率是CO2的十倍左右。

甲醇吸收了CO2以后，几乎不影响对H2S的吸收。

所以甲醇洗装置吸收了CO2的甲醇再来吸收H2S。

4、吸收操作条件：

高压低温有利于吸收，低压高温有利于再生。

5、吸收溶解热：

H2S和CO2在甲醇中的溶解热不同。

因CO2的溶解量较大，在甲醇吸收CO2的过程中，塔中甲醇溶液温度有明显的升高。

为了保证吸收效果，应不断取出热量。

6、吸收能力强：

甲醇对酸性气体的吸收能力要大于物理吸收法的水和化学吸收法的MEA和热钾碱法。

（吸收能力大，意味着溶剂循环量小，总的能耗降低。

在物理吸收法气体净化工艺中，大量的能耗用于溶液再生，因此溶液循环量降低可大大降低净化装置的能耗。

因此低温甲醇洗具有明显的优势）。

7、低温甲醇洗工艺特点：

（1、选择性高（2、气体净化度高

（3、可以脱除多种杂质（4、甲醇热稳定性和化学稳定性好

8、低温甲醇洗装置出口的工艺参数：

温度:

26℃压力:

5.80Mpa干基流量:

285436.oNM3/h

9、低温甲醇洗装置出口气体成分：

（1.有效成分：

H22:

66.14％CO:

30.48％CO2:

2.72％

（2.惰性气体：

H2S:

0.01％COS:

＜0.1PPmNH3:

0.00

（3.有害成分：

CH4:

0.12％N2:

0.39％Ar:

0.15％

10、气体净化的方法

干法脱硫、湿法脱硫、物理吸收法

（五）、冷冻工段

岗位生产任务及意义:

本岗位使用汽轮机驱动离心式压缩机，以丙烯为介质，通过压缩、冷凝、节流降压蒸发，达到制冷效果，提供冷量给低温甲醇洗系统、硫回收系统各深冷器。

提供冷量和补偿系统冷量损失

（六）、硫回收工段

硫回收装置处理净化装置送来的富含硫化氢酸性气体将硫化氢转化成单质硫加以回收，生产出高品质硫磺，从而减少污染物排放，达到环保要求。

同时，副产蒸汽、为低温甲醇洗提供气提气

本装置采用Claus部分燃烧法，在燃烧炉内三分之一的硫化氢转化成二氧化硫，二者反应生成单质硫，主要反应式如下：

H2S+1.5O2→SO2+H2O+Q

2H2S+SO2→3S2+2H2O+Q

（七）、合成工段

合成岗位的任务是将压缩机压缩段出口来的新鲜气经保护床深度净化后，与压缩机循环段来的循环气一起进入合成塔，在一定压力、温度及催化剂作用下生成甲醇，反应后的气体出塔经三级冷却、分离冷凝出的甲醇，未反应得大部分气体返回压缩机循环段经再加压后返回合成塔；另一部分约两万标方的气体去氢回收装置。

分离出来的粗甲醇经闪蒸后，送精馏工段；甲醇生产中的反应热用于副产2.5—3.2MPa的饱和蒸汽；蒸汽一部分经调节压力后去1.0MPa管网，另一部分进蒸汽过热器，利用可燃废气燃烧把饱和蒸汽加热成过热蒸汽后去2.5MPa管网。

（八）、醇醚部组织简介

醇醚部是内蒙公司最大的部门。

包括变换工段、低温甲醇洗工段、冷冻工段、硫回收工段、100万合成工段、40万合成工段、精馏工段、甲醚工段和保全工段9个工段组成。

醇醚部从工艺上讲包含了气体变换，气体的净化、粗甲醇的合成、粗甲醇精馏、甲醚生产和尾气回收。

（1）、合成甲醇的原理

一般工业生产甲醇都使用以下反应原理：

主反应CO