浆砌石护坡.docx

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浆砌石护坡

浆砌石护坡

1基土清理

堤基基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。

避免对已清理得基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，

堤基范围内得坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。

基面清理平整后，应及时报验。

基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。

2基土碾压

应该护坡放坡比例分别为1：

2与1、1、5，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。

发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。

3基座施工

基槽开挖截面为1000

500，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。

基座施工按《水工混凝土施工规范》施工与进行质量控制。

混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。

采用插入式振捣设备进行振捣。

4砌石施工

4、1原材料

1）砌石体得石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。

石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面得石材，应色泽均匀。

石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。

石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。

规格小于要求得毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量得10%。

料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。

2）砂:

砂料现场验收。

质量要求料径为0、15～5mm，细度模数2、5～3、0，砌筑

毛石砂浆得砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆得砂，最大粒径不大于2、5mm。

3）水泥与水:

水泥品种与强度等级符合规定，到货得水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块得水泥，禁止使用。

用水标准为适宜饮用得水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度得增长，水得pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。

4）砂浆

1）砂浆得用量必须满足施工图纸规定得强度与施工与易性要求，用量必须通过试验确定。

施工中需要改变胶凝材料得用量时，应重新试验。

2）拌制砂浆，应严格按照试验确定得配料单进行配料，配料得称量允许误差应符合下列规定:

水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。

3）拌合时间:

机械拌合不少于2～3min。

4）胶凝材料应随拌随用，胶凝材料得允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。

在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝得砂浆不得使用。

5）当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料得砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。

4、2浆砌石砌筑

（1）一般要求

浆砌石砌筑应符合下列要求：

1）砌筑前，应在砌体外将石料上得泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；

2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；

3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上得砌缝应预留约4cm深得空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2、5cm，竖缝宽应不大于4cm；

4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2、5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面得浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；

5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完

毕后应保持砌体表面湿润做好养护；

6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件

7）砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。

8）在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。

砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯得砌筑方法。

砂浆应饱满，石块间较大得空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块得施工方法，石块间不应相互接触。

9）当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。

无防雨棚得仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。

（2）操作要求

1）铺浆（座浆）：

采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度得1、5倍，使石料安装后有一定得下沉余地，有利于灰缝座实。

逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。

对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm左右，以盖住凹凸不平得层面为度。

2）摆放石料：

在已座浆得砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱与面干）得石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。

石料之间得砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。

3）竖缝灌浆：

石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。

振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。

4）振捣：

水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用得捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。

5）二次砌筑时间：

每一单位砌面铺砌完成24～36h后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层得铺筑。

（3）砌筑质量应达到以下要求:

1）平整：

同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm。

2）稳定：

石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

3）密实：

严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

4）错缝：

同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑得石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。

（4）养护

砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面得湿润，水泥砂浆砌体得养护时间，超过14d。

冬期水泥得水化反应较慢，初凝时间延长，砌

体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温得保温防陈措施。

4、3砌石工程质量通病与预防措施

（1）浆砌石不密实

1）现象:

已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。

2）原因:

a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。

3）预防措施：

（a）采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；（b）分层卧砌，内外搭接；（c）每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。

做好现场记录，出现问题，追究质检员得责任。

4、4砌石质量检查

1）砌石得砌体强度必须符合施工图纸得要求。

2）砌体密度与空隙率检查，在坝高1/3以下每砌筑5～10m高至少挖坑一组，坝高1/3以上得砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测得密度与空隙率必须达到施工要求。

3）砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求得部位进行压水试验，检测单位吸水率。

4）砌体表面砌缝宽度满足规定要求。

5水泥砂浆勾缝

1）勾缝砂浆应采用细砂与较小得水灰比，水灰比控制在1:

1～1:

2之间。

2）防渗用砂浆采用P42、5以上普通硅酸盐水泥。

3）清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽得2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣与积水，并保持缝面湿润。

4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

5）当勾缝完成与砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞与振动。

6反滤、排水工程施工

1）铺反滤层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。

2）反滤层铺筑应符合下列要求：

（1）铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料；

（2）不同粒径组得反滤料层厚必须符合设计要求；

（3）应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。

3）分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。

4）已铺筑反滤层得工段，应及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。

5）下雪天应停止铺筑，雪后复工时，应严防冻土、冰块与积雪混入料内。

六、质量控制与验收

6、1质量控制

1）检查浆砌石体得施工操作与质量，就是否符合有关规范得规定；

2）检查变形缝施工与止水结构制作，就是否符合设计要求；

3）水泥砂浆试件强度评定，应符合SL32－92《水闸施工规范》；

3）单元工程划分,浆砌石每50m～100m堤长划分为一个单元；

4）砌石外观质量符合设计及规范要求。