火电建设工程MDG40t42m龙门吊安装作业指导书.docx
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火电建设工程MDG40t42m龙门吊安装作业指导书
火电建设公司
作业指导书
编制单位
工程名称
电厂2×660MW工程安装
单位工程
锅炉安装
项目编码
版次
第一版
名称：
MDG40t/42m龙门吊安装
编写
日期
审核
日期
会
签
工程部
日期
质管部
日期
安保部
日期
批准
日期
作业指导书控制页：
配置发放签收表
配置
配置岗位
电子版
纸质版
签收
项目总工
√
项目工程部
√
项目质保部
√
项目安监部
√
项目专工
√
项目主管工程师/班长
√
班组工程师
√
施工组长
√
*注：
班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
作业指导书（技术措施）级别
重要
√
签名
一般
技术交底记录检查
项目总工程师
专责工程师
重大方案执行情况
项目总工程师
项目生产经理
重要工序过程监控表
序号
重要工序名称
执行情况
质检工程师签名
1
轨道铺设
2
地锚布置
3
腿、桥架地面组合
4
立腿及缆风绳架设
5
桥架吊装就位
6
负荷试验
作业指导书（技术措施）修改意见征集表
建议人
日期
修改建议：
回收签名（日期）：
目录
1编制依据及引用标准1
2工程概况及施工范围1
2.1工程概况1
2.2施工范围1
3施工作业人员配备与人员资格1
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备2
5施工条件及施工前准备工作3
6作业程序、方法及要求3
6.1作业程序流程图3
6.2作业方法及要求4
6.3专项技术措施9
7控制及质量验收11
7.1质量控制标准11
7.2中间控制见证点设置11
7.3中间工序交接点设置11
7.4工艺纪律及质量保证措施12
8安全、文明施工及环境管理要求和措施12
表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）13
表8-2环境因素及控制措施一览表14
9附录一：
零部件重量一览表15
10附录二：
螺栓汇总15
1编制依据及引用标准
1.1起重机械安全规程
1.2通用门式起重机
1.3电气装置安装工程施工及验收规范（GB/50256）
1.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002
1.5省电力公司《300MW火电机组建设工程危险点预测与预控措施》
1.6《MDG4042龙门吊起重机使用说明书及零部件图纸》
1.7《大型施工机械技术性能汇编》
1.8本工程安装施工组织总设计公司
1.9《质量、安全健康、环境管理手册》及《程序文件汇编》
2工程概况及施工范围
2.1工程概况
MDG40/10-42A3龙门吊采用新型设计的管桁结构，整体桥架由五节组合而成，两支腿均由左右对称两片组成，其主钩额定起重量为40吨，小钩额定起重量为10吨，轨道跨距42米，尾部延伸11米；整机外形尺寸：
长55.72米×宽10.9米×高20.09米，总重约85.64吨。
2.2施工范围
按整体施工设计的图纸，在指定地点，铺设两条大约30米长的轨道，离两条轨道外侧大约18米距离的上空和地面要求无障碍物，铺设铁板和重物，作为两条腿内、外侧缆风绳的地锚。
有汽车吊行驶的路线，门吊组合场内的场地要求平整、扎实。
3施工作业人员配备与人员资格
序号
工种
技能等级要求
数量
备注
1
总负责
一级建造工程师
1人
有同类安装整体管理工作经验
2
负责工程师
工程师
1人
有同类安装技术管理工作经验
3
安全员
技师
1人
有同类安装安全管理工作经验
4
班组工程师
助理工程师
1人
5
操作人员
高级工
3人
具备相关的资质证
6
起重司索
高级工
4人
具备相关的资质证，并有同类吊装经验
7
钳工
高级工、中级工
4人
具备相关的资质证，并有同类安装经验
8
电工
高级工
2人
具备相关的资质证，并有同类安装经验
9
焊工
中级工
1人
具备相关的资质证
10
架子工
中级工
4人
具备相关的资质证
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
序号
规格型号
数量
单位
用途
备注
1
QY70t汽车吊
1
台
组合与安装龙门吊
2
QY50H汽车吊
1
台
组合与安装龙门吊
3
Φ39钢丝绳L=16m
2
对
70t吊桥架
经检验合格
4
Φ21钢丝绳L=16m
2
对
50t吊桥架、所有部件的吊具
经检验合格
5
Φ17钢丝绳L=40m
8
根
腿的缆风绳
经检验合格
6
20t卡环
4
个
70t吊桥架
经检验合格
7
5t卡环
4
个
50t吊桥架、所有部件的吊具
经检验合格
8
Hs2链条葫芦
8
个
缆风绳用
经检验合格
9
交流电焊机380V
1
套
（包括电焊枪、电焊皮带、面罩、专用焊接手套、507焊条）
10
电动扳手220V
2
台
桥架联接板螺母紧固
备M41、M34
11
电缆滚子（40米）
2
台
电动扳手取电源
经检验合格
12
10磅榔头
2
把
螺栓安装、销轴就位
13
5磅榔头
2
把
14
冲子Φ25×200
6
把
桥架联接板连接定位
两头小
15
冲子Φ23×200
6
把
桥架与腿连接处定位
两头小
16
冲子Φ21×200
6
把
行走梁与腿连接处定位
两头小
17
枕木
若干
根
桥架组合时搭设井子架、行走大梁下垫设
18
安全带
16
付
经检验合格
19
防护眼镜
4
付
20
撬棍
3
根
螺栓孔定位
21
3＃钙基脂
5
Kg
销轴安装
22
经纬仪
1
台
桥架组合、立腿后验收
经检验合格
23
水平仪
1
台
路轨验收
经检验合格
注：
起重工、钳工、电工、架子工常用工具自备。
5施工条件及施工前准备工作
5.1路轨铺设应具备条件，所有吊机的部件全部到货，安装螺栓清点到位，组装的吊机能行驶到安装地点。
5.2按以上列出的施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备齐全。
5.3对所有到货设备进行清点，不齐的或有损坏的部件，提出计划加工或采购。
5.4对所有的设备按标准进行全面的检查、检修和润滑，包括钢结构、卷扬机、转动部件、电器元件等。
6作业程序、方法及要求
6.1作业程序流程图
6.2作业方法及要求
6.2.1轨道铺设、安装（见图2）
在指定的地点，按图进行施工，钢轨选用P50型号。
先铺设大约30米长的轨道，用于组合行走台车和移腿。
6.2.2行走机构安装
每侧行走台车由主动台车和从动台车组成，台车下方用枕木垫放在轨道上，使其垂直竖立，并保持平稳，夹好夹轨器，柔性腿和刚性腿台车连接线和轨道垂直，主、从动台车应在轨道垂直面内。
6.2.3刚、柔性腿地面组合
6.2.3.1刚性腿组合：
刚性腿由两节下段（7t），两节上段（2t），行走横梁（2.6t）等组成，总重约13t，先组合下段，再组合上段，最后连接横梁，并将楼梯、平台安装就位。
在刚性腿顶部下方约1.2m的位置，搭设脚手架，用于安装与桥架连接的螺栓。
6.2.3.2柔性腿组合：
柔腿总重约9t，在顶部下方约1.2m的位置，搭设脚手架，用于安装与桥架连接的螺栓。
6.2.4桥架地面组合
桥架共有五节，断面为等腰倒三角形，宽、高均为2.8米，安装过程要遵守以下规定：
6.2.4.1桥架由第一节至第五节依次进行，并同时安装电动葫芦工字梁。
6.2.4.2桥架下方要垫高300mm～500mm，以保证其上拱度和方便紧固螺栓。
6.2.4.3桥架螺栓为铰制孔螺栓，安装时先用四个冲子定位后，方可穿螺栓，严禁强行穿入，以免损坏螺纹。
6.2.4.4各连接板按编号连接，并用钢丝刷清除铁锈、杂物。
6.2.4.5螺栓穿入方向以方便为准，但力求一致，并分三次紧固：
初紧、复紧、终紧，依次对角进行。
6.2.4.6桥架组合时，桥架上弦靠近轨道的连接板连接螺栓应由里向外穿（即：
螺栓尾部朝向小跑车轨道），否则，小跑车在桥架接头位置可能受阻。
6.2.5地锚布置
在两条轨道外侧各18米的位置铺设重量不小于10t的铁板或重物，在轨道内侧中间的位置铺设重量不小于20t的铁板或重物。
6.2.6立腿、操作室就位
在地面时，先在两腿顶部各系挂4根Φ17×40米的缆风绳（外侧2根，内侧2根）。
采用汽车吊立腿，接好缆风绳，夹角为30°～45°，用Hs2链条葫芦，作支腿调整使用。
用汽车吊将操作室、电气柜吊装到刚性腿内就位并固定。
6.2.7桥架就位
按后面“专项技术措施”的方法，根据吊机、场地的因素，选择合适的吊装方案，将桥架整体吊装到两腿上，形成一个整体的结构。
用汽车吊将六根梁安装到柔性腿顶部与桥架连接，拆除缆风绳并收集到指定点。
6.2.8电气布线、分布试运
电气人员将所有的运行机构电缆、安全限位装置的电缆、照明灯电缆铺设到位，按电气原理图接好端子。
在通电之前，再对照电气原理图，全面检查所有的端子是否接线牢固，无遗漏，无错接。
先通入总电源，检查相序是否正确，然后，接通总电源接触器，检查所有机构的零位是否串入保护回路。
接下来，按大车、小车、主钩、电动葫芦的次序，分别进行通电试运，检查运行方向是否与操作杆一致，试运过程中，检查运行机构是否有异响。
6.2.9穿绕钢丝绳
小车钢丝绳穿绕示意图：
用履带吊将小车吊至桥架的上部，落入轨道内；按示意图将小车钢丝绳穿绕好。
主钩钢丝绳穿绕示意图：
用汽车吊将该吊机的吊钩吊至桥架的正下方，两边用枕木搭设井字架，将小车开至吊钩的正上方，按示意图将主钩钢丝绳穿绕好。
穿绕后，利用3t链条葫芦调整钢丝绳死头长度，使主钩平衡。
6.2.10电动葫芦安装、整改消缺
用汽车吊将10t电动葫芦吊至门吊的吊钩上，并用麻绳将其绑扎牢固，防止在起升过程中摇晃而掉落，起升主钩，将电动葫芦安装到桥架下方的工字梁轨道上，要求电动葫芦行走轮在工字梁轨道上的间隙不大于5mm，接通电源、上限位。
调整电动葫芦的起升制动，安装电动葫芦前、后限位的碰杆。
安装小车前、后限位的碰杆，大车两端限位的碰杆，调试力矩保护器。
6.2.11负荷试验，投入使用
试运前应检查各电气系统、安全装置、制动器等各部安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。
钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠；各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合技术要求；各金属结构件安装齐全无变形、各机构运转灵活无卡滞。
空负荷试验
6.2.11.1松开夹轨钳，清除轨道两旁障碍物。
6.2.11.2试车，各操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。
6.2.11.3小车行走：
小车以额定速度在车轮轨道上，全长来回行走三次，车轮不应有明显打滑，小车车轮始终
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