火电建设工程MDG40t42m龙门吊安装作业指导书.docx

1、火电建设工程MDG40t42m龙门吊安装作业指导书火电建设公司作 业 指 导 书编制单位 工程名称电厂2660MW工程安装单位工程锅炉安装项目编码 版 次第一版名称： MDG40t/42m龙门吊安装编 写日 期审 核日 期会签工程部日 期质管部日 期安保部日 期批 准日 期作业指导书控制页：配置发放签收表配 置配置岗位电子版纸质版签 收项目总工项目工程部项目质保部项目安监部项目专工项目主管工程师/班长班组工程师施工组长*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。作业指导书（技术措施）级别重要签 名一般技术交底记录检查项目总工程师专责工程师重大方案执行情况项

2、目总工程师项目生产经理重要工序过程监控表序号重要工序名称执行情况质检工程师签名1轨道铺设2地锚布置3腿、桥架地面组合4立腿及缆风绳架设5桥架吊装就位6负荷试验作业指导书（技术措施）修改意见征集表建 议 人日 期修改建议：回收签名（日期）：目 录1 编制依据及引用标准 12 工程概况及施工范围 12.1工程概况 12.2施工范围 13 施工作业人员配备与人员资格 14 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 25 施工条件及施工前准备工作 36 作业程序、方法及要求 36.1作业程序流程图 36.2作业方法及要求 46.3专项技术措施 97 控制及质量验收 117.1质量控制标准 117

3、.2中间控制见证点设置 117.3中间工序交接点设置 117.4工艺纪律及质量保证措施 128 安全、文明施工及环境管理要求和措施 12表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） 13表8-2环境因素及控制措施一览表 149 附录一：零部件重量一览表 1510 附录二：螺栓汇总 151 编制依据及引用标准1.1起重机械安全规程1.2通用门式起重机1.3电气装置安装工程施工及验收规范(GB/50256)1.4电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-20021.5 省电力公司300MW火电机组建设工程危险点预测与预控措施1.6MDG4042龙门吊起重机使用说明书及零部件图纸1.7

4、大型施工机械技术性能汇编1.8本工程安装施工组织总设计公司1.9质量、安全健康、环境管理手册及程序文件汇编2 工程概况及施工范围2.1工程概况MDG40/10-42A3龙门吊采用新型设计的管桁结构，整体桥架由五节组合而成，两支腿均由左右对称两片组成，其主钩额定起重量为40吨，小钩额定起重量为10吨，轨道跨距42米，尾部延伸11米；整机外形尺寸：长55.72米宽10.9米高20.09米，总重约85.64吨 。2.2施工范围按整体施工设计的图纸，在指定地点，铺设两条大约30米长的轨道，离两条轨道外侧大约18米距离的上空和地面要求无障碍物，铺设铁板和重物，作为两条腿内、外侧缆风绳的地锚。有汽车吊行驶

5、的路线，门吊组合场内的场地要求平整、扎实。3 施工作业人员配备与人员资格序号工 种技能等级要求数量备注1总负责一级建造工程师1人有同类安装整体管理工作经验2负责工程师工程师1人有同类安装技术管理工作经验3安全员技师1人有同类安装安全管理工作经验4班组工程师助理工程师1人5操作人员高级工3人具备相关的资质证6起重司索高级工4人具备相关的资质证，并有同类吊装经验7钳工高级工、中级工4人具备相关的资质证，并有同类安装经验8电工高级工2人具备相关的资质证，并有同类安装经验9焊工中级工1人具备相关的资质证10架子工中级工4人具备相关的资质证4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备序号规 格 型

6、 号数量单位用 途备 注1QY70t汽车吊1台组合与安装龙门吊2QY50H汽车吊1台组合与安装龙门吊339钢丝绳L=16m2对70t吊桥架经检验合格421钢丝绳L=16m2对50t吊桥架、所有部件的吊具经检验合格517钢丝绳L=40m8根腿的缆风绳经检验合格620t卡环4个70t吊桥架经检验合格75t卡环4个50t吊桥架、所有部件的吊具经检验合格8Hs2链条葫芦8个缆风绳用经检验合格9交流电焊机 380V1套（包括电焊枪、电焊皮带、面罩、专用焊接手套、507焊条）10电动扳手 220V2台桥架联接板螺母紧固备M41、M3411电缆滚子（40米）2台电动扳手取电源经检验合格1210磅榔头2把螺栓

7、安装、销轴就位135磅榔头2把14冲子252006把桥架联接板连接定位两头小15冲子232006把桥架与腿连接处定位两头小16冲子212006把行走梁与腿连接处定位两头小17枕木若干根桥架组合时搭设井子架、行走大梁下垫设18安全带16付经检验合格19防护眼镜4付20撬棍3根螺栓孔定位213钙基脂5Kg销轴安装22经纬仪1台桥架组合、立腿后验收经检验合格23水平仪1台路轨验收经检验合格注：起重工、钳工、电工、架子工常用工具自备。5 施工条件及施工前准备工作5.1路轨铺设应具备条件，所有吊机的部件全部到货，安装螺栓清点到位，组装的吊机能行驶到安装地点。5.2按以上列出的施工所需机械装备及工器具量具

8、、安全防护用品配备齐全。5.3对所有到货设备进行清点，不齐的或有损坏的部件，提出计划加工或采购。5.4对所有的设备按标准进行全面的检查、检修和润滑，包括钢结构、卷扬机、转动部件、电器元件等。6 作业程序、方法及要求6.1作业程序流程图6.2作业方法及要求6.2.1轨道铺设、安装(见图2)在指定的地点，按图进行施工，钢轨选用P50型号。先铺设大约30米长的轨道，用于组合行走台车和移腿。6.2.2行走机构安装每侧行走台车由主动台车和从动台车组成，台车下方用枕木垫放在轨道上，使其垂直竖立，并保持平稳，夹好夹轨器，柔性腿和刚性腿台车连接线和轨道垂直，主、从动台车应在轨道垂直面内。6.2.3刚、柔性腿地

9、面组合6.2.3.1刚性腿组合：刚性腿由两节下段（7t），两节上段（2t），行走横梁（2.6t）等组成，总重约13t，先组合下段，再组合上段，最后连接横梁，并将楼梯、平台安装就位。在刚性腿顶部下方约1.2m的位置，搭设脚手架，用于安装与桥架连接的螺栓。6.2.3.2柔性腿组合：柔腿总重约9t，在顶部下方约1.2m的位置，搭设脚手架，用于安装与桥架连接的螺栓。6.2.4桥架地面组合桥架共有五节，断面为等腰倒三角形，宽、高均为2.8米，安装过程要遵守以下规定：6.2.4.1桥架由第一节至第五节依次进行，并同时安装电动葫芦工字梁。6.2.4.2桥架下方要垫高300mm500mm，以保证其上拱度和方便

10、紧固螺栓。6.2.4.3桥架螺栓为铰制孔螺栓，安装时先用四个冲子定位后，方可穿螺栓，严禁强行穿入，以免损坏螺纹。6.2.4.4各连接板按编号连接，并用钢丝刷清除铁锈、杂物。6.2.4.5螺栓穿入方向以方便为准，但力求一致，并分三次紧固：初紧、复紧、终紧，依次对角进行。6.2.4.6桥架组合时，桥架上弦靠近轨道的连接板连接螺栓应由里向外穿（即：螺栓尾部朝向小跑车轨道），否则，小跑车在桥架接头位置可能受阻。6.2.5地锚布置在两条轨道外侧各18米的位置铺设重量不小于10t的铁板或重物，在轨道内侧中间的位置铺设重量不小于20t的铁板或重物。6.2.6立腿、操作室就位在地面时，先在两腿顶部各系挂4根1

11、740米的缆风绳（外侧2根，内侧2根）。采用汽车吊立腿，接好缆风绳，夹角为3045，用Hs2链条葫芦，作支腿调整使用。用汽车吊将操作室、电气柜吊装到刚性腿内就位并固定。6.2.7桥架就位按后面“专项技术措施”的方法，根据吊机、场地的因素，选择合适的吊装方案，将桥架整体吊装到两腿上，形成一个整体的结构。用汽车吊将六根梁安装到柔性腿顶部与桥架连接，拆除缆风绳并收集到指定点。6.2.8电气布线、分布试运电气人员将所有的运行机构电缆、安全限位装置的电缆、照明灯电缆铺设到位，按电气原理图接好端子。在通电之前，再对照电气原理图，全面检查所有的端子是否接线牢固，无遗漏，无错接。先通入总电源，检查相序是否正确

12、，然后，接通总电源接触器，检查所有机构的零位是否串入保护回路。接下来，按大车、小车、主钩、电动葫芦的次序，分别进行通电试运，检查运行方向是否与操作杆一致，试运过程中，检查运行机构是否有异响。6.2.9穿绕钢丝绳小车钢丝绳穿绕示意图：用履带吊将小车吊至桥架的上部，落入轨道内；按示意图将小车钢丝绳穿绕好。主钩钢丝绳穿绕示意图： 用汽车吊将该吊机的吊钩吊至桥架的正下方，两边用枕木搭设井字架，将小车开至吊钩的正上方，按示意图将主钩钢丝绳穿绕好。穿绕后，利用3t链条葫芦调整钢丝绳死头长度，使主钩平衡。6.2.10电动葫芦安装、整改消缺用汽车吊将10t电动葫芦吊至门吊的吊钩上，并用麻绳将其绑扎牢固，防止在

13、起升过程中摇晃而掉落，起升主钩，将电动葫芦安装到桥架下方的工字梁轨道上，要求电动葫芦行走轮在工字梁轨道上的间隙不大于5mm，接通电源、上限位。调整电动葫芦的起升制动，安装电动葫芦前、后限位的碰杆。安装小车前、后限位的碰杆，大车两端限位的碰杆，调试力矩保护器。6.2.11负荷试验，投入使用试运前应检查各电气系统、安全装置、制动器等各部安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠；各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合技术要求；各金属结构件安装齐全无变形、各机构运转灵活无卡滞。空负荷试验6.2.11.1松开夹轨钳，清除轨道两旁障碍物。6.2.11.2试车，各操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。6.2.11.3小车行走：小车以额定速度在车轮轨道上，全长来回行走三次，车轮不应有明显打滑，小车车轮始终