大连某高级住宅工程电气施工组织设计建筑施工资料.docx
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大连某高级住宅工程电气施工组织设计建筑施工资料
大连某高级住宅工程电气
施工组织设计
一、工程概况：
该工程是＊*高级住宅工程，位于*＊市＊*路东段.未来的*＊高级商务区。
该工程共3栋建筑,建筑总高57层，地下2层，地上55层。
建筑面积6万5千多平方米。
本工程内容为*＊项目的3#楼，本工程的第五、六标段，F、E户型，共55层室内精装修工程，每10层为一个工程阶段。
计划开工日期为*＊年4月15日,竣工日期为*＊年4月30日。
二、编制说明：
（一）、本施工组织设计针对3#楼电气施工中的强电工程。
编制依据：
本工程以的“质量、进度、安全”为核心,在组织机构、施工措施、安全文明生产上进行组织落实,本技术文件将作为今后指导施工生产的依据。
（二）、编制依据：
1、万达公馆工程设计施工图、工程招标文件，施工承包合同及文件;
2、有关国家规范、规程及行业标准;
3、《供配电系统设计规范》GB50052-95；
4、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002。
5、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50258-96
（三）、该工程将列为我公司的重点工程，实行以合同工期为目标的项目法施工，全面履行工程合同，保竣工、保质量、保售后服务。
（四）、工程指导思想
使本工程能够保证各个方面都尽善尽美，全面地搞好项目施工全过程的管理，争创一流的质量和一流的施工进度，做到安全无事故.
三、工程特点:
（一）、该工程为室内精装修工程。
（二）、施工范围:
包括室内强电土建预埋管路核查，预埋线定位盒，所有装修范围内包括墙内、吊顶内暗配管路铺设，插座和照明穿线，通风系统及空调系统供电布管布线，户型内弱电箱供电，强电线路汇总至户型配电箱（不含箱体安装），后期插座和开关面板及灯具安装，公共区域包括1层大堂、楼层电梯前室插座和照明（不含应急线路铺设，含灯具安装），公共区域金属桥架、管线汇总至楼层公共强电井配电箱，以及配电系统调试.
（三）、配电系统:
1、各户型电源为380V/220V三相五线制，从本楼层公共强电井引出。
安全保护接地方式采用TN—S系统。
卫生间采用局部等电位（LEB）连接系统,洗手盆、浴盆等金属钢架与等电位连接。
2、照明系统：
照明线路采用KBG电线管沿吊顶内、墙体暗敷设，吊顶内管路暗铺设和土建预埋照明管路相结合。
照明布线采用低烟无卤电线（WDZ），单相220V+PE线的安全保护接地方式,KBG管必须可靠接地，照明灯具接地。
卧室内照明多处采用双控、多控设计。
3、插座部分：
插座线路采用KBG电线管沿墙体、地面暗敷设。
插座布线采用低烟无卤电线（WDZ），单相220V+PE线的安全保护接地方式，KBG管必须可靠接地。
4、大堂和电梯前室供电：
照明和插座线路采用KBG管沿天花内、墙体内暗设,采用低烟无卤电线（WDZ）供电.单相220V+PE线。
公共部分设应急照明。
电源由本楼层强电井引出。
5、其他用电设备供电：
新风空调线路采用KBG管沿天花内、墙体内暗设,采用低烟无卤电线（WDZ）供电。
新风空调室内机单相220V+PE线供电，空调外机三相380V+PE线供电。
弱电箱线路沿用土建预埋管路，采用低烟无卤电线（WDZ）单相220V+PE线供电。
四、施工部署：
1、项目人员安排：
项目经理：
**
技术负责人:
＊*
项目专业技术负责人：
**
项目专业质检员:
＊＊
施工员：
＊＊
资料员：
＊*
电气班组长:
＊*
2、工期目标:
施工工期合理安排目标内,力争作到完善交叉作业,确保按时完工交付使用.
3、质量管理目标、质量体系：
建立质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，作到组织落实，建立岗位责任制，以保证管理总的质量目标。
项目经理部严格按照质量体系的标准实施管理职责,以全面质量管理为中心,对工程实施全过程、全方位管理,确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，高标准、高质量完成该工程.
4、劳动力计划：
基础阶段配备电工6名，其中技术工人4名，进行现场临时用电的安装。
装修阶段配备电工16名，其中技术工人10名，普通工人6名，配合其他工种进行预留、布管等工作。
安装阶段配备电工32名,其中技术工人22名，进行电气设备的安装调试工作。
五、主要分项工程施工技术措施
（一）、KBG管路铺设
1、材料要求
外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；直管接头外形完好。
无翘曲变形等缺陷；铁制86盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求。
2、施工器具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、专用弯管器、工具袋、电工常用工具等。
3、质量要求：
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
KBG管件壁厚度
不小于16mm，不厚均匀
2
KBG管的连接
采用配套的直管接头连接
接头两端固定螺丝应拧紧
3
KBG管与盒的连接
采用配套的盒接接头连接
盒接接头固定螺丝应拧紧
一般项目
1
KBG管的弯曲半径
不小于管径6倍,无明显塌痕
禁止使用90度直角弯
2
柔性导管的长度
动力不大于0.8m,
照明不大于1.2m
4、工艺流程
划定灯头盒、开关盒、插座盒位置→固定盒体→管路切断、弯曲和连接→敷设管路
5、操作工艺
（1）、管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接，管的接口应在直管接头的中心位置,即将接头插接到位，然后拧紧螺母以达到管路连接紧密.
（2）、管路与盒的连接，采用配套的盒接接头,接头的一端按上面管接头的连接方法与管路连接，另一端使用专用扳手与盒锁紧，以保证良好的接地电气通路，且不必焊跨接地线。
（3）、吊顶内的管路、走向、支架固定按明配管要求施工。
墙体内按暗配管敷设。
（4）、吊顶内装设的接线盒必须单独固定,其朝向应便于检修和接线。
（5）、在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线包塑金属软管，其保护软管长度在动力工程中不超过0。
8m，在照明工程中不超过1。
2m。
（6）、吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离：
当管路敷设在热水管下面时为0。
2m,上面时为0.3m。
当不能符合要求时，应采取隔热措施。
电线管路与其他管路的平行净距不应小于O。
lm.当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管的上面.
（7）、管路敷设应尽量减少接线盒,只有在管路较长或有弯曲时（管入盒处弯曲除外）才允许加装接线盒或放大管径。
管路水平敷设时接线盒间距应符合下表要求：
弯数控制
允许长度
两个接线盒之间无弯管路
不超过30m
两个接线盒之间有一个弯时
不超过20m
两个接线盒之间有两个弯时
不超过15m
两个接线盒之间有三个弯时
不超过8m
（二）、管内穿线
1、作业条件
根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》（GB50303—2002）的规定：
管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。
但针对建筑电气安装项目逐渐增加，管内穿线的工程量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足下列条件：
（1）、作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。
（2）、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。
2、材料要求
（1）、绝缘导线：
导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。
导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。
并报请监理及总包检验合格后方可应用。
（2）、护口：
根据管子直径的大小选择相应规格的护口。
（3）、辅助材料：
焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。
检查所穿回路电线规格型号是否符合系统设计要求。
3、主要机具
丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥、万用表、兆欧表、高凳、电烙铁、锡锅、电工常用工具等.
4、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
电线穿管
不同回路不得单独穿于管内
管内电线不得有接头
一般项目
1
电线、电缆管内清扫和管口处理
清除管内杂物和积水
管口户口齐全
2
电线绝缘层颜色的选择
A相—黄色
B相-绿色
C相—红色。
N线—蓝色
PE线—黄绿双色
5、工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→导线焊接→接头包扎→线路检查绝缘摇测。
6、操作工艺
（1）、选择导线本工程导线为低烟无卤电线（WDZ）
根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号及数量。
穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450V。
导线的分色:
为了保证安全和施工方便,各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N为淡蓝色,PE（保护线）为绿/黄双色。
（2）、穿带线
穿线用φ1。
2~φ2.0mm的铁丝，头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。
穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。
（3）、扫管
将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
（3）、带护口
按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。
检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换.
（4）、放线
放线及断线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对.对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。
剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长
的l/2，出户导线的预留长度为1。
5m.
（5）、管内穿线
管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。
2人穿线时，一拉一送,配合协调.
（6）、穿线时应注意下列问题:
不同回路的导线,不得穿入同一根管子内，但同一相续的几个回路，可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。
导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。
管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40％。
（7）、导线连接
导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：
导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值；
导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度；
导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度；
线连接要牢固、紧密、包扎要良好。
（8）、导线并接接法：
三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。
两根导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞2圈后,留余线适当长后剪断折回压紧。
不同直径导线接头：
如果由粗细不同的多根导线（包括截面小于2。
5mm2的多心软线）连接时，应先将细（软）线涮锡处理，然后再将细（软）线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并在线端部向粗导线端缠绕5圈，将粗导线端折回头压在细（软）线上，最后再做涮锡处理。
多芯铜导线的倒人字连按:
倒人字连接时,按导线线芯的结合长度,剥去适当长度的绝缘层,并各自分开线芯进行合拢，用绑线进行绑扎,绑扎长度应为双根导线直径的5倍.
铜导线与端子连接：
多股导线可采用与导线
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