结构件厂房电气施工方案.docx

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结构件厂房电气施工方案

电气施工方案

一、工程概况

本工程为单层钢结构厂房,电气工程强电部分有配电系统、动力照明系统、防雷接地及等电位联结系统；弱电部分包括：

火灾自动报警及消防联动系统、通讯系统与安防监控系统。

电气施工项目为：

1．配电系统、照明系统、动力系统、防雷与接地系统；

2．通讯系统的弱电线槽安装、管路敷设、盒预留预埋；

3．保安监控系统的弱电线槽安装、管路敷设、盒预留预埋。

4．火灾自动报警与消防联动控制系统的弱电线槽安装、管路敷设、箱预留预埋。

（一）配电系统

本工程内设低压配电箱，由附近场区引来电源。

（1）本工程采用TN-S接地系统。

设等电位端子箱（MEB）。

各种与外线连接的金属管道均做等电位接地，并接至MEB箱。

（2）保安监控、消防、通信等重要负荷的供电均采用双路电源末端互投方式，即当正常电源故障时，备用电源自动投入。

（3）本工程低压配电系统采用放射式与树干式相结合的供电方式，

对于单台容量较大的负荷或

重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式供电。

（二）通讯系统

本工程设备选型、系统安装、调试由专业厂家负责。

本施工项目包括管路、盒的预埋预留。

（三）火灾自动报警与消防联动控制系统

本工程线缆、设备选型及系统安装、调试由专业厂家负责。

本施工项目包括管路、盒的预埋预留。

（四）防雷接地系统

本工程为三级防雷建筑物。

接地电阻值不大于1Ω。

（1）本工程在屋顶上设Φ12镀锌圆钢避雷带作为接闪器。

避雷网与引下线应可靠焊接。

金属屋架、屋面彩钢板与防雷线路进行可靠连接。

（2）本工程按照三级建筑物设置防雷保护措施，采用结构基础作为综合接地装置，防雷保护与电气设备保护接地共用同一接地体，要求综合接地电阻值小于1Ω。

本工程配电系统接地为TN-S接地系统。

二、质量目标及实现工程质量目标的措施

1．质量方针：

用每个人的工作质量来保证工程质量。

对工程形成的全过程实施分阶段的质量控制，保证提供的工程满足业主要求，提供一流服务，创建一流工程。

2．质量保证措施：

我公司根据GB/TI9002—94—ISO9002—94质量保证体系模式的要求，并针对本工程的特点，建立相应的质量保证体系，通过质量体系持续有效的运行，保证工程质量符合设计和施工验收规范的要求，本着“开拓、服务、奉献、实干”的精神，在施工的全过程精心组织，严格管理科学施工，严格把好质量关，为用户提供一流服务。

（1）不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。

（2）认真贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。

（3）严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。

（4）坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，专业质量检查每月至少要组织一次。

（5）严格坚持质量分析会制度。

对施工中发生的不合格产品，分析其产生的原因，制定纠正措施，并进行修正、验证；为防止潜在的不合格产品的发生，消除其原因，应制定预防措施，并贯彻实施。

施工应严格遵照执行以下规范、标准：

（1）国标《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。

（2）《建设工程监理规程》DBJ01-41-2002。

（3）《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003。

（4）《建筑电气通用图集》。

3．质量预防措施：

为防止因管材质量、施工操作质量及其它工种施工造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路防堵预防措施：

（1）检查管材质量，钢管管径应标准、壁厚均匀、无劈裂、无楞刺、无砂眼、不凹扁，内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度均匀一致，镀锌层状况等。

小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用。

（2）钢管煨弯，焊缝应在侧面，凹扁度不大于管外径的1/10；宜煨活弯，不得煨死弯，弯曲半径不小于管外径的6倍；暗配管管路不得外露，水泥砂浆保护层不小于15mm。

（3）敷设管路应尽量避开设备基础，避开水管、风管的预留孔、洞。

（4）配管完毕应认真核对图纸，并检查钢管有无焊穿管壁、套管焊接不严密等现象。

都确认无误后封堵管口、盒、箱；管口采用塑料管堵封堵，然后用苯板或锯末将盒口堵严，箱口也用苯板或三合板、油毡等封严。

（5）浇混凝土时安排专人员看护，发现问题及时修复。

（6）现浇混凝土结构中的管路，拆摸后应立即清理盒、箱，并用铅丝带布扫管，及时处理堵塞的管路；杜绝穿线时发现堵管而造成集中、大面积的剔凿。

三、组织机构及人员配备

施工管理人员，技术负责人：

杨金文，电气工长：

毛鹏飞，电气质检员：

杨钦中。

施工人员预埋阶段6人，专业焊工1人；装修阶段20人，高峰时36人，专业焊工1人；维修阶段2人。

施工人员50%以上有上岗证并配备班组长。

各项工作要严格执行ISO9002标准，保证工作质量、保证工程质量、交竣一个用户满意的产品。

四、施工准备

施工准备分技术准备及物资准备。

技术准备包括施工人员熟悉图纸，把图纸消化，对工程中的难点、重点有充分的准备，提前进行技术准备，可以做到未雨绸缪。

物资准备包括编写材料总计划和施工机具计划等。

五、电气工程主要施工方法

电气安装工程总部署是配合土建施工总体部署进行施工。

电气安装进度计划与土建施工基础、结构、装修进度计划同步进行，及时穿插配管、预留孔（洞）、预埋件、线槽安装、配线、照明器具安装、电气设备安装等项目。

（一）配管工程：

本工程的电管采用镀锌钢管，均暗敷设在墙、顶板内，电缆桥架中。

配管工程主要在结构阶段配合土建工程，在墙体施工时，各层水平线和墙厚度线弹好后，随墙（砌体）配合土建施工；内部装修施工时，配合土建，钢结构做好管路敷设。

配管工程在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工：

1．镀锌钢管壁厚均匀、镀层良好、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

以上管材要有产品材质单、合格证和材质检验报告（或复印件）。

2．暗配钢管要尽量减少弯曲；管进入盒、箱要排列整齐，管口与盒、箱要采用金属锁母及护口，管口进入内部长度小于5mm，管口进入落地式配电箱（柜）时，管口应高出基础面≥50mm。

3．管子最小弯曲半径的规定：

不小于管外径（D）的6倍；埋于地下垫层内或混凝土时应≥10倍；

4．管弯曲处不得有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度≤0.1倍。

5．铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度不得小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，预埋接线盒采用“井”字架固定，管与盒的连接采用丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。

上好管箍后，管口要对严。

外露丝不得多于2扣。

面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。

6．面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距要与所用盒配套，外形完整无损，面板颜色均匀一致，并有产品合格证。

7．钢管在混凝土中暗设时要与钢筋绑扎牢固，钢管严禁与主筋焊接。

不得在墙体上预留槽或后剔墙、梁，再埋管。

8．钢管采用套管焊接连接，套管长度应≥管外径的2.2倍，管口要对准中心，并两端焊接，不能漏焊。

9．暗设在砖墙中的钢管内、外壁均作防腐漆两道、埋入地下垫层内的钢管除作防腐漆外还作沥青漆外皮防腐、与砼接触的外皮不作防腐处理，钢管焊点及管外皮脱落处必须作防腐。

10．一般管路敷设超过下列长度时要加中间接线盒（或箱）：

（1）管子长度超过30m，无弯曲时；

（2）管子长度超过20m，有1个弯曲时；

（3）管子长度超过15m，有2个弯曲时；

（4）管子长度超过8m，有3个弯曲时。

11．用于电机电源穿线钢管外皮接专用保护地线的螺栓、并装防水弯头，电源至电机接线应用喷塑金属软管保护。

12．进电箱（柜）并排多根钢管焊跨接地线作法见下图所示：

13．钢管按管径对应的弯管半径长度表：

（按弯管半径=6d计算）

钢管直径（mm）

钢管外径（D）（mm）

弯管半径≥6D（mm）

对应的弧径长（mm）

DN15

21.25

6D=127.5

200.175

DN20

26.75

160.5

251.99

DN25

33.50

201

315.57

DN32

42.25

253.5

397.99

DN40

48.00

288

452.6

DN50

60.00

360

565.20

DN70

75.50

453

711.21

DN80

88.50

531

833.67

DN100

114.00

684

1073.88

14．镀锌钢管的管与管连接采用套丝连接。

15．所有镀锌钢管必须作跨接地线，且要使整过管路与综合接地装置可靠连接。

（二）管内穿线及导线连接：

管内穿线及导线连接工程主要在配管工程和线槽安装工程配合土建结构施工、抹灰及地面工程完毕；但也可在混凝土结构工程必须经过结构验收和核定合格，箱、盒及导线不被破坏及被灰、浆污染前提下提前穿线。

管内穿线及导线连接工程的施工工艺在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工：

1．绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证和检验证明文件。

接线端子，根据导线的根数和总截面积选择相应规格的接线端子。

2．导线穿管前要清除管内的杂物和水，导线在管内不得有接头。

3．不同电压，不同回路的导线及相互干扰的导线不能穿入同一管内，导线总截面积要≤管内截面积的40％。

4.管内干线可不分相色。

但管口至配电箱（柜）、总开关的一段干线及各用用电支路要按色标要求分色：

L1（A）相为黄色，L2（B）相为绿色，L3（C）相为红色，N中性线为淡兰色，PE（保护线）为黄／绿双色线。

5.同类照明的几个回路导线可穿于同一根管内，但管内导线根数要≤8根。

6.导线的预留长度按以下考虑：

（1）接线、开关、插座盒内导线长预留15cm；

（2）配电箱内导线预留长度为箱体周长的1／2。

7.单芯铜线并接头,涮锡的做法：

将导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5—7圈后剪断，把余头并齐折回在缠绕线上。

焊锡温度要适当、涮锡要均匀、饱满、有光亮洁净。

先用粘塑料绝缘布包扎，再用黑胶布包扎严密。

8．用于多股铜心软线、如灯头线、去日光灯铁盒内的导线与电具连接时，应刷锡饱满后再连接牢固可靠。

9.绝缘摇测

线路的绝缘摇测选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。

摇测必须将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录。

摇动速度保持在120r/min左右，读数采用一分钟后的读数值。

导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

（三）线槽安装及槽内配线工程：

线槽安装要配合钢结构工程施工完成。

顶棚和墙面的喷浆、油漆全部完成后，方可进行线槽敷设和槽内配线。

1．金属线槽及其附件必须采用定型产品，其型号、规格符合设计要求。

线槽内外要光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边变形现象。

2．金属线槽的接口应平整，接缝处要紧密平直；线槽装上后应平整、无翘角；接地螺丝直径要符合规格要求，螺母要在线槽外侧固定。

3．线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接规定螺栓。

4．金属线槽的安装做法见《建筑电气通用图集》92DQ5.5-52、53、132；敷设在竖井、吊顶、通道及设备层等处的线槽要符合的有关防火要求。

5．线槽直线段连接要采用连接板，用平光垫、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。

6．线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，要采用单通，二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处要设置接线盒，或将导线接头放在电器具内。

7．线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端要加装封堵。

8．线槽内