库房整改方案10篇.docx

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库房整改方案10篇

库房整改方案10篇

　　库房整改方案

　　库房整改方案

（一）：

　　库房整改计划

　　一、目前状况：

　　1.现库存量不准确，不直观，账物不符。

　　2.库房老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。

　　3.事故车库存件不足，订货不确。

[]

　　4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。

　　二、预期整改后的效果：

　　1.清理老库存，呆滞件、坏件，使库房物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。

　　2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。

　　3.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。

　　4.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。

　　5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。

　　三、整改过程：

　　1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。

（由库房、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选）

　　2.在确保库存正确状况下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用库房空间，争取做到位置直观，一目然。

（由库房人员执行，7月30号完成初步整改）

　　3.从2022年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存状况和常用备件周转状况订货。

订货计划务必在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。

　　日常订货流程修改为：

周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。

事故车订货计划：

做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。

缺件订货和急件订货计划：

做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。

（7月1日起试行，由库房、前台执行）

　　4.由2022年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。

（7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由库房人员执行）

　　5.2022年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。

这样对每组或每人使用状况到达直观、明确，进而对其使用状况起到监督作用，减少不必要的浪费。

　　库房整改方案

（二）：

　　库房的整改方案

　　为了加强原料库房的合理布局并提高车间领料人员的工作效率。

现对原料库房的布局给出如下方案

　　1、旧机器设备区的整理方案，把所以旧机器都拉到篮球场上，由机修人员进行整理和分类，有用的就清理干净、上油、包上保护膜。

没有用的就把电动机拆下来一齐存放。

角铁就拆下来做门套线车子用。

而且以后的角铁没有经过技术部和采购部、副总等三方人员一至认可的状况下一律不准当费铁卖掉。

　　2、原先的旧机器区就用来存放防火门蕊板和玻镁板

　　3、原先的防火板头区，此刻经过整理已经空出来三排位置。

就用来存放防火面板。

这样就把做防火门的材料统一存放在一个区块，便于车间做防火门时的领料。

　　4、原先的放防火门蕊板区块就用来存放加松，留一排来给车间的退料做为一缓冲区。

便于车间退回库房材料的临时存放。

（注：

以后车间退回库房的材料必需是统一规格的材料放一齐，。

而且注明好尺寸。

便于以后查找。

）

　　5、原先的填充料存放区块还是存放填充料。

但是要把那些放在架子上的线条统一整理出来，把柜子空出来另做它作。

另外那里要强调下填充料的堆放规定。

（填充料要分厚度堆放，比如说厚度是27的就27的放在一排，是30的就30的放在一排。

而且每推料的高度统一按1.5米高左右来堆放。

料的上面要用高号笔做好标记。

是27的就写上27.，是30的就写上30.）这样便于库房的统计也便于用料人员的领料。

　　6、包装区的的物品除胶带和特殊订单用的包装用品外，其它的都以放成品库房为原则。

珍珠棉、消单条、保护膜、纸皮等一律放在成品库房包装区块。

这样便于成品库房对包装材料的统一管理。

能及时发现那种包装材料要补仓，然后上报采购部采购。

　　7、把原先的木皮区块那几个柜子做一个隔断处理。

也就是把木皮区和别的区块进行一个隔断处理。

即能节省出摆放密度板和多层板空间来，又利于原料库房的管理。

　　8、最后对板材摆放区块都要进行一个标识，也就是每一排出来都要把材材摆放位置在地面上画一条标准的摆放线，材料只能摆放在线内，持续材料堆放的整齐和美观。

　　库房整改方案（三）：

　　库房5s整改方案

　　一、库房此刻存在的问题：

　　1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于库房，占用空间；

　　2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱；

　　3、库房搭建时未思考雨水问题，一些地方处理不当，导致库房顶部及围墙经常漏水，库内物品长时间泡在水里，很容易损坏及回潮；

　　4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用；

　　5、库内物品领用及保存不当，浪费严重；

　　6、库内经常闲散人员太多，不易管理。

　　二、解决方案：

　　1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于库房办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方，尽量减少堆放面积，节约空间。

严禁在物品架之间及过道摆放物品。

　　2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层务必里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。

二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决库房地方不够用的问题。

　　b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。

　　3、在库房东、西、北三面围墙根部修建水沟，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水能够畅通流入水沟；库房顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补，解决库房经常水灾的老问题。

　　4、按照部门——用途——种类——规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。

　　5、规定物品的使用范围及寿命，领取时务必以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，务必照价赔偿或自行购买。

对库资料易损坏或回潮之物品应放置妥当，留意保管，应定期检查、晾晒及保养。

　　6、库内除库房工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入（库房门口帖标识），需领取物品的人员在领取后应及时离开库房，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。

　　2022年6月8日

　　库房整改方案（四）：

　　库房整改方案

　　存在问题：

　　A:

货物储存库房

　　一、库房区域划分不合理，使用面积、空间利用率不高；

　　二、物料摆放不合理，同种物料放置于几个地方，找货难；

　　三、库房流程、作业指导书不健全；

　　四、账目混乱，库房货物库存准确率不能确定；

　　五、员工分工不明，职责不能落实到人；

　　六、员工素质低，专业水平一般；

　　七、呆滞物料处理不当，增加管理成本及库存压力；

　　八、不良品退货不及时；

　　B：

成品仓

　　成品入库只是象征性走空单据，库房几乎没有见到过货物，造成出货难、找不到货物更甚至于有生产车间提前虚报产量的发生，致使公司在财务上有必须程度的受损；

　　整改目标：

　　库房空间使用率大于80%；

　　库房库存准确率大于98%；

　　库房货损货差率小于0.2%；

　　库房收发货准确率大于98%；

　　整改措施：

A：

货物储存库房

　　一、重新规划库房区域，增加立体货架以增加库房使用面积，提高利用率。

　　依据物料种类、性质重新划分区域：

五金仓、电器线材仓、电子仓、板金件仓、预计立体货架高度为五层，以现有的货架为标准，具体使用库房为大库房，公司库房现有面积为210多平方米（不包括小电子库），现有货架（2米*0.6米）32个，增加货架28个，可节省库房面积约为100平方米，可节约成本约为每年100平方米*30天*12月*0.4元／平方米、天=14400元，

　　使用立体货架可使库房面积、空间使用率约为80%

　　二、库存整理，将物料按仓别分类整理，同种物料放置与一个位置，更换受损包装、标识；每一天库房管理员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，透过以上整理和控制到达库房库容库貌的整洁美观。

改变找货难、找不到货的问题。

将呆滞物料整理归类，构成报表上报公司，由公司组织工程、品质、采购、财务、库房等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理；可节约库房占有面积50平方米，节约人员管理成本；

　　三、建立和完善库房流程；制定库房作业标准，构成作业指导书，经公司主管部门评审，管理

　　者代表审核后，严格要求库房员工按照标准作业。

建立职责人制度提高仓管员职责心；按照分仓类别及工作强度，员工自身潜力，对物料的熟悉程度，将库房物料职责到人，同类物料专人管理，主管监控；与采购、品质协调并构成文件，对供应不良品进行严格控制，保证不良品能得以及时退货并补回良品；库房工作效率可提高40%以上；收发货准确率大于98%。

　　四、建立帐、卡、物制度，实施定期循环盘点、年终大盘点方式，确保库房库存准确率

　　统一对库房所有货物进行全部盘点，在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。

　　盘点工作完成后，进行收发货物时，按照标识找到相对的货物核对品名后，先销卡并结存剩余库存，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据交于文员作账，一分交于财务，一份留底备查，电脑账务员当天务必完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、卡、物一致。

　　建立循环盘点流程，确保每一天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、货卡、实物的一致性。

每个季度对库房所有货物进行一次实物盘点，确保库存的准确性。

每年年中、终对库房所有货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据与货卡、系统账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏状况分析，确保账、账、卡、物的一致。

建立此项制度能够明确职责，向公司带给及时准确的库存信息；便于库房管理员查找库存不准确的原因，并第一时间对其进行预防改善措施；使库房的库存准确率大于98%，货损货差小于0.2%。

　　五、建立培训机制

　　以库房流程和作业指导书为基础，每周对员工进行专业知识培训；从收货、入库、领发料、生产退补料、供应商退补货、成品出库、呆废料处理到账务处理、盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平；适应公司的高速发展需求；

　　推荐公司组织一些户外拓展培训，如潜能开发激发员工斗志；合作游戏以增强团队凝聚力；

　　六、应增加的硬件设施：

货架28个，物料卡10000张

　　B:

成品仓

　　设立实质性成品库房，划定成品仓区域，实现单据与成品货物能同时进仓、入账，成品由专人负责保管，做好标识；避免出货时找不到，生产在货物未完成前虚报产量；

　　整改时间：

　　库房上货架以及盘点工作从公司领导审核、修改、同意方案后起两个月内完成，预计七月底；库房作业指导书和其它相关制度七月底前完成，在盘点工作完成后执行。

（）成品仓的在盘点完成后一周内建立；库房整理工作本周己着手开始，以电子仓及电源为先，整理与盘点同时进行，预计6月15日前电源盘点可完成；本月22日前电子仓盘点能够完成