渑池天瑞铝业钳工班11周郑书贤教案.docx

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渑池天瑞铝业钳工班11周郑书贤教案

周次

11-1

授课时间

2010年11月1日第7、8节

授课章节名称

錾削姿势练习

授课专业、班级

渑池天瑞铝业钳工班

教学目标

知识目标

使学生知道錾削在机械加工中应用范围。

使学生掌握錾子、手锤的握法及錾削姿势。

能力目标

培养学生掌握学习方式及训练时间

情感目标

通过课堂的师生交流、创造良好的学习氛围，增强师生感情，使学生对本课程产生兴趣

教学要点

教学重点

錾削工具

教学难点

錾子刃口的几何角度

课型

实习

教法与学法（教具）

多媒体演示教学

课后小结

与作业

本次课我们主要讲了錾削在机械加工中的应用以及錾削工具，对錾削工具（錾子、锤子）有所了解，为下次课做准备

教学后记

（教师课后填写）

教研室主任

审批意见

授课教师

郑书贤

备课时间

2010年11月10日

主要教学步聚与内容

教学过

程设计

时间

分配

錾削姿势练习

錾削是用手锤打击錾子对金属工件进行切削加工的方法，是钳工工作中一项较重要的基本操作。

錾削主要用于不便机械加工场合，工作范围包括去除凸缘、毛刺、分割材料、錾油槽等，有时也作较小的表面粗加工。

   通过錾削工作，可提高锤击的准确性，为熟练装拆设备打下基础。

   首先介绍錾削工具：

錾子和手锤

（一）錾子

   錾子与任何一种刀具相同，都必须具备两个基本条件：

   1、切削部分的材料比工件的硬。

   2、切削部分的形状必须呈楔形。

   为了获得一定的錾削质量和工作效率，对錾子刃口的几何角度及切削时所处的位置，都必须很好掌握，下面来认识一下：

   1、錾子 几何角度及切削过程

錾子由头部、切削部分及錾身三部分组成，头部有一定的锥度，顶端略带球形，以便锤击时作用力容易通过錾子中心线，錾身多呈八棱形，以防止錾子转动。

錾子的切削部分由前刀面、后刀面以及它们交线形成的切削刃组成。

   前刀面：

切屑流经的表面。

   后刀面：

与切削表面相对的表面。

   切削刃：

前刀面与后刀面的交线。

   基面：

通过切削刃上任一点与切削速度垂直的平面。

   切削平面：

遇过切削刃任一点与切削表面相切的平面，图中切削平面与切削表面重合。

   錾削时形成的角度有：

   ①楔角β0：

錾子前刀面与后刀面之间的夹角称为楔角。

楔角大小对錾削有直接影响，楔角愈大，切削部分强度愈高，錾削阻力越大。

所以选择楔角大小应在保证足够强度的情况下，尽量取小的数值。

   以软硬不同材料举例，作不同楔角示范，说明錾硬材料楔角大，软材料楔角小的道理。

   一般硬材料，钢铸铁，楔角取60°～70°。

   錾削中等硬度材料，楔角取50°～60°。

   錾削铜、铝软材料，楔角取30°～50°。

②后角α0：

后刀面与切削平面之间的夹角称为后角，后角的大小由鉴削时錾子被掌握的位置决定。

一般取5°～8°，作用是减小后刀面与切削平面之间的摩擦。

示范讲解：

后角大小不当给錾削质量和速度带来的不良影响，并阐明后角的大小是人为的，只有刻苦训练才能达到从容自如的控制。

③前角γ0：

前刀面与基面之间的夹角，作用是錾切时，减小切屑的变形。

前角愈大，錾切越省力。

由于基面垂直于切削平面，存在α0+β0+γ0=90°关系，当后角α0一定时，前角γ0的数值由楔角β0的大小决定。

2、錾子的材料、种类和构造

（1）錾子一般用碳素工具钢锻成，然后将切削部分刃蘑成楔形，经热处理后其硬度达到HRC56～62。

（2）种类：

钳工常用的錾子有阔錾（扁錾）、狭錾（尖錾）、油槽錾和扁冲錾四种。

阔錾用于錾切平面，切割和去毛刺，狭錾用于开槽，油槽錾用于切油槽，扁冲錾用于打通两个钻孔之间的间隔

   以教学挂图认识各种錾子，以实物教学说明各种蜇子的使用场合、材料及种种錾子的构造并作示范表演。

（二）手锤

手锤是钳工常用的敲击工具，由锤头、木柄和楔子组成。

手锤的规格以锤头的重量来表示，有0.46kg、0.69kg、0.92kg等。

锤头用T7钢制成，并经热处理淬硬。

木柄用比较坚韧的木材制成，常用0.69kg手锤柄长约350mm，木柄装在锤头中，必须稳固可靠，要防止脱落造成事故。

为此，装木柄的孔做成椭圆形，且两端大中间小。

木柄敲紧在孔中后，端部再打入楔子可防松动。

木柄做成椭圆形防止锤头孔发生转动以外，握在手中也不易转动，便于进行准确敲击。

（三）作业

1、钳工常用的錾子有哪几种？

2、手锤的规格是以什么来表示的？

←课堂组织

导入新课

←实物展示

←教学挂图

←重点讲解

←重点讲解

←总结讨论

5min

10min

10min

20min

10min

5min

周次

11-2

授课时间

2010年11月17日第9节

2010年11月18日第7节

授课章节名称

錾削姿势练习

授课专业、班级

渑池天瑞铝业钳工班

教学目标

知识目标

使学生知道錾削在机械加工中应用范围。

使学生掌握錾子、手锤的握法及錾削姿势。

能力目标

培养学生掌握学习方式及训练时间

情感目标

通过课堂的师生交流、创造良好的学习氛围，增强师生感情，使学生对本课程产生兴趣

教学要点

教学重点

錾削工具

教学难点

錾子刃口的几何角度

课型

实习

教法与学法（教具）

多媒体演示教学

课后小结

与作业

本次课我们主要讲了錾削在机械加工中的应用以及錾削工具，对錾削工具（錾子、锤子）有所了解，为下次课做准备

教学后记

（教师课后填写）

教研室主任

审批意见

授课教师

郑书贤

备课时间

2010年11月10日

主要教学步聚与内容

教学过

程设计

时间

分配

錾削姿势练习

一、錾削姿势（重点）

1、手锤的握法

a、紧握法：

用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向（木柄椭圆的长轴方向），木柄尾部露出15～30mm。

在挥锤和锤击过程中，五指始终紧握。

   b、松握法：

只用大拇指和食指始终握紧手柄。

在挥锤时，小指、无名指、中指依次放松；在锤击时，又以相反的方向依次收拢握紧。

这种握法手不易疲劳，且锤击力大，故在本课题中作统一练习。

2、錾子的握法：

   a、正握法：

手心向下，腕部伸直，用中指、无名指握住錾子，小指自然合拢，食指和大拇指自然伸直地松靠，錾子头部伸出约20mm。

   b、反握法：

手心向上，手指自然捏住錾子，手掌悬空。

   3、站立姿势：

身体与台虎钳中心线大致成45°角，且略向前倾，左脚跨前半步，膝盖处稍有弯曲，保持自然，右脚站稳伸直，不要过于用力。

   4、挥锤方法：

挥锤有腕挥、肘挥和臂挥三种方法。

   a、腕挥是仅用手腕的动作来进行锤击运动，采用紧握法握锤，一般仅用于錾削余量较少及錾削开始或结尾。

   b、肘挥是用手腕与肘部一起挥动作锤击运动，采用松握法握锤，因挥动幅度较大，锤击力大，应用最广。

   C、臂挥是手腕、肘和全臂一起挥动，其锤击力最大，用于需大力錾削的工件。

   5、锤击速度：

錾削时的锤击稳、准、狠，其动作要一下一下有节奏的进行，一般肘挥时约40次/分钟，腕挥50次/分钟。

   手锤敲下去应具有加速度，以增加锤击的力量。

手锤从它的质量和手臂供给它速度（V）获得动能计算公式：

W=1／2（mV2），故手锤质量增加一倍，动能增加一倍，速度增加一倍，动能将是原来的四倍。

   6、锤击要领：

   a、挥锤：

肘收臂提，举锤过肩，手腕后弓，三指微松，锤面朝天，稍停瞬间。

   b、锤击：

目视錾刃，臂肘齐下，收紧三指，手腕加劲，锤錾—线，锤走弧形，左脚着力，右腿伸直。

   c、要求：

稳一一速度节奏40次/分，准一一命中率高，

狠——锤击有力。

   7、锤击安全技术：

   a、练习件在台虎钳中央必须夹紧，伸出高度一般以离钳口10～15mm为宜，同时下面要加木村垫。

   b、发现手锤木柄有松动或损坏时，要立即更换或装牢；木柄上不应沾有油，以免使用时滑出。

   c、錾子头部有明显毛刺时，应及时磨去。

   d、手锤应放置在台虎钳右边，柄不可露在钳台外面，以免掉下伤脚，錾子应放在台虎钳左边。

←总结讨论

二、作业:

锤击时有哪些要领？

←课堂组织

导入新课

←多媒体演示

←重点讲解

←重点讲解

←总结讨论

5min

20min

10min

20min

5min

周次

11-3

授课时间

2010年7月18日第8、9节

授课章节名称

錾削姿势练习

授课专业、班级

渑池天瑞铝业钳工班

教学目标

知识目标

使学生知道錾削在机械加工中应用范围。

使学生掌握錾子、手锤的握法及錾削姿势。

能力目标

培养学生掌握学习方式及训练时间

情感目标

通过课堂的师生交流、创造良好的学习氛围，增强师生感情，使学生对本课程产生兴趣

教学要点

教学重点

錾削工具

教学难点

錾子刃口的几何角度

课型

实习

教法与学法（教具）

多媒体演示教学

课后小结

与作业

本次课我们主要讲了錾削在机械加工中的应用以及錾削工具，对錾削工具（錾子、锤子）有所了解，为下次课做准备

教学后记

（教师课后填写）

教研室主任

审批意见

授课教师

郑书贤

备课时间

2010年11月10日

主要教学步聚与内容

教学过

程设计

时间

分配

錾削姿势练习

一、实训步骤

（1）将一废料夹在台虎钳上先进行錾削姿势的练习，待初步掌握后再对工件进行錾削。

（2）将已划好线的工件用木块垫出钳口10～15mm，使錾削的加工线处于水平面内，夹紧在台虎钳上。

（3）根据毛坯材料选择圆柱端面。

调整好站立位置和姿势，先起錾，錾人后，应及时调整錾子的后角，以40～50次／分钟的锤击速度对工件的加工表面进行粗、精錾削，将錾削至终端时，调头錾去剩余部分材料。

要求达到錾纹整齐，并用钢直尺检查錾削面，直至尺寸达到（48±0.8）mm的要求。

（4）复检，修整。

二．注意事项

1．要正确使用台虎钳，夹紧工件时不应在台虎钳手柄上加套管子扳紧或用锤子敲击台虎钳手柄，工件要夹在钳口中央。

2．应自然地将錾子握正、握稳，倾斜角保持在35。

左右，眼睛视线对着工件的錾削部

位，不可对着錾子头部。

3．左手握錾子时，前臂要平行于钳口，肘部不要下垂或抬高过多。

4．锤子锤击力的作用方向与錾子轴线方向要一致，否则易敲到手。

5．挥锤时，锤子应向上举，而不是向后挥，挥动幅度要适当，锤击时的落点要准确。

6．錾子、锤子头部出现毛刺时，应及时磨去，以防伤手。

7．起錾时，角度及力度应控制适当，避免打滑而伤手。

8．錾屑不得用手擦或嘴吹，应用刷子清除。

9．錾子、锤子放置时不得露出钳台，以免掉下伤脚。

10．錾子、锤子不得与量具放置一处，避免损坏量具。

11．工作前须检查锤子的手柄是否松动，如有松动应及时修复。

12．尽量保持锤子手柄的清洁，沾上油污等污物时应及时擦拭，以免锤子使用时滑出伤人。

13．不可戴手套或用棉纱等物裹住錾子刃磨，以免引发事故。

14．初学时的重点应放在掌握正确的姿势、合适的锤击速度和锤击力量上。

15．在精錾平面时，要点是掌握錾子的正确刃磨，錾子的握正、握稳和切削角的及时调

整