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四层砖混楼施工组织设计方案

某花园S—5栋楼施工组织设计

第一章工程概况

1.1某花园工程位于丰台区,东临马家堡路,西临马家堡西路,南侧与南四环路相距200M,规划建设用地面积13560M2,代征城市公共用地面积约为59200M2。

1.2S-5栋楼为“某花园”北沿线商住楼工程,建筑面积3933.28M2(其中地下建筑面积758.04M2,地上建筑面积3175.24M2)地上四层,地下一层;地下室层高3.0M,首层层高3.1M,二、三层层高2.9M,檐口高度为11.155M,每户面宽5.1M,结构形式为砖混结构,粘土空心砖承重,地下室墙体为钢筋砼外墙,基础采用桩基础,按8度抗震设计,建筑等级为二级,耐火等级为二级,±0.000=40.350。

第二章项目管理目标

2.1质量管理目标

分部分项工程一次验收合格率100%,质量评定等级为优良。

2.2工期目标

确保70天完成单体工程

2.3安全生产、文明施工目标

创建北京“市级安全文明工地”,确保无重大工伤事故。

杜绝死亡事故,轻伤频率控制在2‰以内。

第三章项目管理机构

3.1组织机构

 

 

3.2岗位职责

3.2.1项目经理

1)项目经理(项目责人)为工程质量、安全的第一责任人,负责现场施工的综合管理、协调劳动力、配合招标人组织生产、对成本负责等工作。

2)确定管理目标和阶段目标,进行目标分解,制定总体控制,确保项目建设成功。

3)协调本组织机构与各协作单位之间的配合及经济、技术关系,代表企业法人进行有关签证,并进行相互监督、检查、确保质量、工期、成本控制和节约。

4)领导与组织有关人员编制项目质量计划。

3.2.2主任工程师

负责工程总体技术质量工作,认真执行有关技术规范、规程与标准,组织编制并落实工程施工组织设计、施工方案质量计划等,组织结构验收与竣工验收工作;

3.2.3计划统计员

负责工程的统计报量、预算结算及施工成本的控制工作;

3.2.4技术员

主要负责现场技术、试验工作的安排与落实、测量放线工作的安排与落实,负责施工组织设计方案及总质量计划的编写;

3.2.5质量员

主要负责现场实物质量及工程质量资料、质量保证体系资料的搜集与整理;

3.2.6安全员

主要负责现场的安全生产,对现场的安全状况负责并做好安全日志的编写整理,其它资料的归档工作;

3.2.7各专业工长

主要负责现场面组织生产,保证进度和质量要求,配合其它各工种落实生产要求,认真填写各种有关定的表格,认真填写施工日志;

3.2.8材料员

主要负责现场面材料的收归入库、核发出库工作,以及材料管理的相关内容;

3.2.9材料记帐员

主要负责现场面材料的进出库记账工作,保证材料的每项业务记录在案并整理成册;

3.2.10翻样员

翻样员主要负责现场钢筋翻工作,保钢筋用量的准确真实;

3.2.11资料员

主要负责现场各种资料的收集、整理、编目归档及上报竣工资料、竣工档案等工作;

第四章施工部署协调管理

4.1劳动力组织与配备

根据工程实际进度,及时调配劳动力,实行动态管理(包括基础施工、主体结构施工及装修工程)、优化配置。

具体分三个阶段进行管理:

4.1.1地下室结构阶段:

在地下室结构施工时,调集施工力量,突击施工,及早完成地下室结构施工。

4.1.2主体结构阶段:

将专业班组人员按三个施工流水段划分,定人定位包干施工,以提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。

4.1.3装修阶段:

在结构施工完成前,组织装修人员进入,根据现场需要及时进行施工。

劳动力计划表

工种

人数

工种

人数

木工

50人

水电工

钢筋工

20人

放线工

4人

砼工

10人

机修工

2人

瓦工

70人

架子工

10人

根据工程进度需要随时调整劳动力数量

4.2材料机具的供应管理

所有施工物资根据合同所规定的承包范围及我公司《材料管理采购管理规定》由我公司材料供应科统一集中采购,项目经理部负责现场对材料和设备的检验和管理,以保证材料供应的质量和及时性。

4.3主要施工机械设备的配备

拟投入本工程的主要施工机械表

机械名称

型号

额定功率

单位

数量

塔吊

QTZ-5013

1

砼地泵

1

砼布料机

1

振捣棒

50mm

8

振捣器

HZ-50

1.1KW

5

搅拌机

JZC350

7.5KW

2

蛙式打夯机

HW-201

2.5KW

2

台式压刨

2.5KW

1

台式电刨

mB103

2.8KW

1

台式电锯

J02-32-4

3KW

1

手提电锯

0.75KW

1

钢筋弯曲机

GW-40

2.8KW

1

钢筋切断机

GQ-40

7.5KW

1

电焊机

BX1-315-4

14KW

2

平板振动器

1

翻斗车

2

无齿锯

JC-400

1.1KW

1

测量施工工具一览表

序号

仪器名称

规格型号

单位

数量

备注

1

经纬仪

TDJ2E

1

2

水准仪

DS3-1

1

3

钢尺

50m

1

4

5M钢卷尺

3

5

5M塔尺

1

4.4主要周转物资供应

主要材料用量一览表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

竹胶合板

12mm

m2

800

用于结构顶板

2

组合小钢模

60系列

m2

2800

用于地下墙体

3

钢管

φ45×3.5

m

6200

用于外架及安全防护

4

安全网

m2

2200

安全防护

第五章施工现场平面布置

5.1施工现场平面布置原则

5.1.1施工材料堆放应尽量设在建筑物周围,以减少二次搬运为原则。

5.1.2中小型机械的布置,要位于安全环境中。

5.1.3临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出入口,以及容易被坠落物体打击的范围,电线尽量采用暗敷设方式。

5.1.4加强现场安全管理力度,严格按照北京市对安全生产管理的要求进行管理。

5.2地上结构施工阶段平面布置

5.2.1结构施工以区域进行流水施工,现场布置一台塔吊作为垂直运输的工具;现场设搅拌站、木工房、钢筋制作场。

5.2.2现场平面布置详见现场平面布置图。

第六章土建主要施工方案及措施

6.1测量工程

6.1.1测量准备

审定所有进入现场的测量器具的检定周期,与总包办理交接桩手椟。

对定位桩、红线桩和水准点进行保护,对测量人员进行技术交底,建立测量数据台帐。

6.1.2施工测量平面控制网的测投

6.1.2.1场区平面控制网布设原则

a、先整体后局部,高精度控制低精度。

b、首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图,基础及首层平面图中的关键部位进行布设。

c、控制点要选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

d、控制点必须用砼保护,需要时用钢管进行维护,并用红漆做好测量标志。

6.1.2.2场区平面控制基准点的复测

首先对总包提供的建筑物定位桩或用地红线桩进行复测,并将复测点位误差成果及调整方案报总包方。

6.1.2.3场区平面控制网的布设

本控制网按Ⅰ级建筑方格网进行测投,测角中误差±5″,边长相对中误差1/40000,相临两点间的距离误差控制在±2mm以内,采用直角坐标定位的方法测投出基础外轮廓,依据平面控制网布设原则及轴线加密方法,布设场区平面矩形控制网。

为了便于控制及施工,将建筑物平面矩形控制网布设成偏轴线1米的交叉位置。

6.1.3高程控制网的布设

1)高程控制网的布设

a、为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网,高程控制的建立依据总包提供的场区水准基点(至少3个)。

测投1条闭合或附合水准路线,联测场区高程竖向控制点,以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。

b、高程控制网的精度:

不低于三等水准的精度。

c、场区内至少应有三个水准点,水准点距离建筑物应大于25米,距离回填土边线应不小于15米。

6.1.4质量保证措施

1)测量作业的各项技术按工程测量规范进行。

2)测量人员全部持证上岗。

3)进场的测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好。

4)由总包提供的施工图,测量桩点,必须经过校算、校测合格,并办理了交接手续后,才能作为测量依据。

5)加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识、防止用错。

轴线竖向投测允许误差

项目

允许误差(mm)

每层

3

总高

H

H≤30m

5

30m<H≤60m

10

60m<H≤90m

15

90m<H

20

标高竖向投测允许误差

项目

允许误差(mm)

每层

±3

总高

H

H≤30m

±5

30m<H≤60m

±10

60m<H≤90m

±15

90m<H

±20

基础放线尺寸允许误差

长度L、宽度B的尺寸(m)

允许误差(mm)

L(B)≤30

±5

30<L(B)≤60

±10

60<L(B)≤90

±15

90<L(B)

±20

6.2钢筋工程

钢筋根据材料供应计划采购。

钢筋加工成型严格按《钢筋混凝土结构施工及验收规范》(GBJ50204-92)和设计要求执行。

6.2.1钢筋加工

1)钢筋加工成型严格按《钢筋混凝土结构施工及验收规范》(GBJ50204-92))及图纸设计要求执行。

2)钢筋的加工包括;调直、除锈、下料剪切、弯曲成型等。

钢筋的调直主要采用机械调直,可调直直径Φ6~Φ12的钢筋。

钢筋除锈主要采用钢丝刷,带颗粒状或片状老锈的钢筋或除锈后有严重麻坑、蚀孔的钢筋,均不得采用。

钢筋剪切采用钢筋切断机,剪切直径≤40mm的钢筋。

钢筋弯曲采用成型机,可弯曲直径6-40mm的钢筋。

I级钢筋末端作180度弯钩时,其弯曲半径≥2.5D(D为钢筋直径);Ⅱ级钢筋作90°弯钩时,d≤25时,弯曲半径=4D;d≥25时,弯曲半径=6D,弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径≥5D;用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且大于箍筋直径的2.5倍。

弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍,拉钩一端做成90°角,待绑扎完毕后用扳手扳成135°角,另一端做成135°角。

除满足上述要求外,还必须符合设计要求及有关规范要求。

6.2.2钢筋保护层

钢筋保护层厚度见下表

受力钢筋最小保护层厚(mm)

环境条件

构件类别

混凝土强度

≤C20

C25

≥C35

室内正常

条件

板、墙

15

25

25

承台梁

40

6.2.3钢筋绑扎

1)钢筋绑扎的一般要求

(1)钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范,核对钢筋配料表和料牌。

核对半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量,如有错漏,应立即纠正增补。

钢筋需按计划进行加工,并要及时做好清料工作,为钢筋绑扎节省时间。

(2)绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序,减少绑扎困难,避免返工,加快进度。

(3)钢筋绑扎采用22号火烧丝,所需火烧丝长度根据钢筋直径而定,并符合有关规定。

(4)钢筋绑扎完毕后,应注意成品

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