作好锅炉停炉保养对锅炉安全寿命的影响.docx

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作好锅炉停炉保养对锅炉安全寿命的影响

作好锅炉停炉保养对锅炉安全寿命的影响

　工业锅炉作为一种热力承压设备，已广泛应用在国民经济发展的各个部门，同时它的安全性和使用寿命越来越被人民所重视。

近几年来，随着改革开放的不断深入国民经济不断的稳定的发展以及人民生活品质不断提高，为了适应城市发展的需求，为了作好环境保护为了节约能源全国各大市县已采用集中供热，锅炉正逐步由小到大更新，锅炉的重要性也越来越显得重要。

另一方面洗浴场所的增多，炉型的多样化，它的安全性和使用寿命越来越被人们所重视。

　　锅炉在停炉期间的正确保养，从理论上和我们多年检验工作中发现，它是影响锅炉使用寿命和锅炉安全经济运行的至关重要因素之一。

加强停炉期间的维护保养工作，具有重大意义。

　　一、在锅炉保养方面，容易被忽视的几点

　　1.锅炉停炉保养管理失控

　　各锅炉使用单位管理人员缺乏有关理论知识，缺乏管理技能，在锅炉停炉保养的重要性认识不到位，另一方面是司炉工缺乏锅炉保养工作技能，对锅炉的保养基本原理和基本方法了解甚少，以至在实际工作中造成许多失误。

　　2.锅炉金属外表的腐蚀

　　在锅炉停炉后，各使用单位没有及时对锅炉的灰垢清除，或者清灰不彻底，敷衍了事。

在炉膛内靠近砖墙附近的钢管上面，烟灰来清扫干净，灰份在夏季易潮湿，严重的地方会出现白色酸性垢，会被腐蚀，严重的甚至腐蚀穿透。

另外在锅炉后部包括烟道，后管板，后棚管，对流管束，积灰也大多味进行清扫，严重的部位金属表面出现了酸性腐蚀。

造成锅炉外表面腐蚀的原因。

（1）是停炉后锅炉积灰不清理或不彻底。

（2）是锅炉燃煤含硫高，在加上炉内空气潮湿干燥的烟灰吸水后，灰份所含的so3和so2成分与水发生化学反应生成含h2和so3和h2so4的酸性垢，从而对含表面产生酸性腐蚀

　　（3）是由于司炉工对锅炉保养基本层理和基本方法了解不多，以锅炉停炉后简单充满水，名曰“湿法保养”，由于锅水中含氧和水中含游离的二氧化碳，以及含铁离子的水垢存在，严重加剧了金属含内表面的腐蚀。

　　另外有的使用单位用干洁保养对锅炉进行防腐处理，在操作中存在很多缺陷，如各阀门关闭不严，锅炉本体烘干彻底，致使加入的干燥剂在很短时间形成吸水饱和状态，干燥剂长期不检查更换，致使干燥剂失效，致使锅炉仍出现腐蚀。

　　3.锅炉改造和制造中存在的问题

　　我们在锅炉检查工作中发现，蒸汽锅炉改造成热水锅炉后，其出水管伸入锅筒内太长，没有考虑到锅炉防腐问题，以至锅炉运行时，锅筒内空气排不出去，从而形成气体空间造成锅筒上部腐蚀严重。

同样，制造单位也应考虑到水暖锅炉这方面问题，防止缺发生。

《工业锅炉安装技术标准》中45项规定：

管束与锅筒焊接伸出长度6—12mm

　　二、正确对待锅炉的保养工作

　　1.从锅炉管理方面入手

　　各锅炉使用单位要建立一个严密协调的科学工作管理体系。

完善各项规章制度，工作人员要职责分明而相互协调。

对于锅炉保养上可能出现的问题，不是进行“把关”，而是采取“预防”措施，把缺陷和问题，消灭在萌芽中。

如果要形成这样一种完善做工作管理体系，就必须建立锅炉保养控制点，这些是直接影响锅炉保养效果的关键因素或关键是构成锅炉保养体系的一个重要环节。

管理供应针对管理工作中所出现的问题进行必要的行政管理及技术管理，保证保养工作能严密协调地开展起来，以达到防止锅炉腐蚀，提高锅炉安全寿命的目的。

管理工作中可以以下几点入手：

　　1.加强司炉工素质培训

　　要对司炉工的理论技能及操作技能定期培训，加强司炉工思想教育，要把司炉工的劳动成果同他们的经济效益有机的结合起来，充分调动他们的工作积极性，树立工作责任心。

　　2.锅炉停炉后，应彻底清除灰垢，对尾部受热面，更应加强清除管理，应严格遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》.《热水锅炉安全技术监察规程》等有关规定。

　　3.加强锅炉停炉后的保养监督工作，这就要求管理人员要有爱岗敬业的责任心。

　　三.常用的锅炉停炉保养方法

　　目前，各锅炉使用单位常用的保养方法有：

干法保养和湿法保养。

锅炉停炉期间所受到的腐蚀主要有氧化腐蚀。

氧化腐蚀的存在条件是氧气和水。

各锅炉使用单位为了方便一般都采用干法保养和湿法保养。

　　干法保养的目的是要隔绝外界水或蒸汽进入锅炉内部，保证炉内干燥，从而达到消除锅炉腐蚀的水存在条件。

　　具体操作如下：

（1）保养前必须先清除锅炉内水垢及受热面的烟灰，烘干金属水分。

（2）对于长期停用的锅炉，锅炉房还要防雨.防潮.还应在炉内涂刷锅炉防锈漆，在炉外红丹，还应将附属设备清刷干净。

　　（3）除在锅炉.集箱内放置干燥剂外，还应在炉膛.烟道等地放置干燥剂。

　　（4）每立方空间放1—2公斤无水绿化钙或2---3公斤生石灰

　　（5）关闭锅炉所有孔.门.严绝外界空气进入。

　　（6）干燥剂应每1月定期检查一次，如发现干燥剂失效应立即更换。

　　湿法保养采用内部碱液法外加部干燥剂。

　　停炉后，不放掉炉水，通过投药器向系统定期投加固体苛性碱和磷酸三钠，是循环水рη值保持在10---12。

每天启动循环泵1次，每次开泵时间约10min。

若系统缺水，及时开启补水泵补充除氧水。

　　为使此停炉保养方式达到防腐目的，应注意下列几条：

　　首先在锅炉运行期间，必须严格执行gb1576—2001《工业锅炉水质》标准，当锅炉供热量≥4.2мw时，必须有除氧措施，确保炉水溶解氧≤0.1mg/l。

同时在锅炉冬季运行期间，通过对炉水投加碱性药剂使其рη值维持在10—12。

在运行中加强巡检，防止采暖系统泄漏现象，是补水量低于循环总量的1%。

确保锅炉尾部除污器可靠高效，是采暖系统内允许其进入锅炉。

　　与传统停炉保养方式相比，碱液法加外部干燥剂法不仅在停炉期间保护了锅炉本体，还对整个采暖系统都实行了保护。

同时更换炉膛的干燥剂比更换上下锅炉中的干燥剂更容易的多。