食品工厂设计年产万吨食用菌加工厂的设计.docx

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食品工厂设计年产万吨食用菌加工厂的设计

食品工厂设计

年产22万吨食用菌加工厂的设计

1、

厂址选择要求

2、

工艺流程图

3、

物料衡算

4、

设备表

5、

产品方案

6、

定员设计

7、

成本回收期

8、

厂区总体布局图

9、

主要车间图

10、

设计依据

学院:

食品科学学院

班级:

08食品

姓名

程磊

学号:

14

一、食用菌工厂厂址选择要求

食品工业布局涉及地区的长远规划,与当地及周边地区的资源、交通、环保、农牧业发展状况、经济实力、电力、市场等因素密切相关。

在食品工厂设计过程中,厂址的合理选择十分重要。

厂址选择的基本要求如下:

(1)食用菌工厂的厂址应由当地城乡部门统一规划,以适应当地发展规划的统一布局。

食用菌工厂的加工原料主要为林下产品,所以应尽量靠近原料产地,以减少原料运输成本及运输途中可能造成的原料变质和污染。

2)节约用地,尽量不占或少占良田,为了便于产品销售,并有效利用城市学校、住房、医院、商场等各种生活资源,一般可建在大中型城市的郊区或远郊区。

3)地质条件和环境条件可靠。

厂址应远离流沙、土崩断裂层,放射性物质、文物风景区、污染源存在的区域,已发生洪水和滑坡地带,传染病医院,有严重粉尘灰砂或昆虫滋生的场所。

4)厂区标高特别是主厂房及仓库标高应高于当地历史最高洪水水位,自然排水坡度在4/1000~8/1000之间。

5)水源充足且水质符合生活饮用水国家标准,若采用地下水或江水、河水、湖水,水质监测和水质处理系统。

同样,为避免造成新的污染,食品工厂生产中所产生的污水、废水也要建立相应的处理系统,经处理达到国家环保部门规定的排放标准后方可排放。

6)交运输方便是厂址选择的重要条件之一,食品工厂应尽量靠近铁路、公路或水路,便于工厂原料和产品的输入和输出。

7)动力要有充分保证,电力负荷足够和电压正常平稳才能保证工厂冷库等24h连续运转设施的电力需求。

8)有足够面积用来美化工厂环境,在食品工厂四周及厂区内采用树木花草进行充分绿化,可有效改善周边的微笑区域气候,净化空气,降低噪声,杜绝生产过程中产品污染。

三、物料衡算

项目项目

指标

每班每实班际实产际量产量

成品

425g装50%

284g装50%

成品率%

蘑菇消耗量

425g装

284g装

合计

t成品

t成品

食盐消耗量

22kg/t

1435kg

空罐消耗量

7114号

6101号

损耗率1%

2377罐/t

3556罐/t

7749只

115926只

纸箱耗用量

7114号

6101号

24罐/箱

48罐/箱

3229只

2416只

劳动日消耗

15——18工日/t

975——1170人

罐头物料计算

65t

70

 

成品

425g装

成品率%

班产80t

盐渍茶

金针菇消耗量

425g装

t成品

树菇物

料计算

食盐消耗量

22kg/t

1545kg

空罐消耗量

7114号

损耗率1%

2377罐/t

168575只

纸箱消耗量

7114号

24罐/箱

7024只

劳动工日消耗量

15——18工日/t

1050——1260人

 

空罐消耗量

损耗率1%

166890只

纸箱消耗量

7114号

24罐/箱

6954只

劳动工日消耗量

15——18工日/t

1200——1440人

班产100吨木耳罐头物料计算

项目

指标

每班实际产量

成品

850g装30%

425g装50%

284g装20%

成品率%

木耳消耗量

850g装

425g装

284g装

合计

t成品t成品t成品

食盐消耗量

22kg/t

空罐消耗量

9124号

7114号

6101号

损耗率1%

1189罐/t

2377罐/t

3556罐/t

35777只

119207只

71334只

纸箱消耗量

9124号

7114号

6101号

24罐/箱

24罐/箱

48罐/箱

1476只

4918只

147只

劳动日消耗量

15——18工日

1500——1800人

四、设备表

设备名称

型号

规格

尺寸/mm

数目/台

浸泡清洗机

SLT-65

3000kg/h

1643*1646*1700

6

振动沥干机

SD-90

2500kg/h

2568*2498*2400

5

产品方

年产量

班产量

1

2

2

4

5

6

7

8

9

10

11

12

/t

/t

斗式提升机

TD-2500

3600kg/h

2380*2400*3000

6

螺旋式预煮机

TH-600

3000kg/h

2500*2300*2500

6

冷却升运机

NE

4000kg/h

3500*300*2000

5

振动沥干机

GT1000

2000kg/h

1000*1000*1000

7

带式检验台

GT6J42

1000kg/h

11100*2000*1000

9

升运机

DW

30000kg/h

8800*2300*3000

3

滚筒式分级机

GT6A6

3000kg/h

3000*2000*1000

6

定向切片机

250

1000kg/h

654*756*432

10

灌装机

DWG-5A

300罐/min

2280*3400*3700

7

杀菌机

SGT3F8

体积:

1220*1300*1000

8

封罐机

GT4B7

300罐/min

2788*1660*1925

7

五,产品方案

年产22万吨食用菌工厂产品方案

木耳罐

60000

100

蘑菇罐

正式车间

60000

工人

65

47

临时车间

工人

9

5

盐渍金

盐渍金

车间

针菇罐

主管(含

50000

副主管)

70

1

4

头经

理(含副

经理)

盐渍茶

水电工

1

0

树菇罐

50清00洁0工

80

二2

0二

六、

成本投资

项目

资金数目

买地

12亿

建筑

16亿

基础设施

8亿

设备

9亿

度盈亏计划

二、企业收入

(一)木耳罐头(总共6万吨)

其中850g装6万吨*30%=万吨,约有万吨/850g=亿罐,每罐为6元,则收入为亿元。

其中425g装6万吨*50%=3万吨,约有3万吨/425g=7亿罐,每罐为4元,则收入为28亿元。

其中284g装6万吨*20%=万吨,约有万吨/284g=亿罐,每罐为

元,则收入为亿元合计为亿元。

(二)蘑菇罐头(总共6万吨)其中425g装6万吨*50%=3万吨,约有3万吨/425g=7亿罐,每罐为4元,则收入为28亿元。

其中284g装6万吨*50%=3万吨,约有3万吨/284g=罐,每罐为3元,则收入为亿元。

则合计为亿元。

(三)盐渍金针菇罐头(总共5万吨)

425g装5万吨,约有5万吨/425g=罐,每罐为5元,则收入为亿元。

(四)盐渍茶树菇罐头(总共5万吨)

425g装5万吨,约有5万吨/425g=罐,每罐为元,则收入

为亿元。

总收入为亿元。

三、企业支出

木耳原料支出为所用原料的吨数*每吨原料价格=3万吨*10万=36亿元。

蘑菇原料支出为万吨*5万=19亿元。

金针菇原料支出为4万吨*3万=12亿元。

茶树菇原料支出为万吨*8万=亿元。

年用水支出为每吨水的价格*每吨原料所用水的吨数*年生产吨数=5*6*万=408万。

年用电支出为每度电的价格*每吨原料所用电的度数*年生产吨数

=2*2000*22万=亿元

原料和成品的运输费用为4亿元。

包装材料费为20亿元

年设备维修费用为11亿元。

年污水处理成本为30亿元。

年上缴税收为46亿元。

工人工资为亿元。

总支出合计为亿元。

总利润为亿元。

成本回收期为建厂时间+投资总额/年净利润=3+45亿/亿=年。

八、厂区总平面布置图(见附表)九、车间布置图(见附表)

十、设计依据

本设计是本人通过查阅文献和参考课本,再加上老师的指导和一些自己

的想法整理而成。

在设计总平面图时充分考虑了当地及周边地区的资源、交通、环保、农牧业发展状况、经济实力、电力、市场等因素,而地理环境因素更是重中之重,它对厂址选择和平面图的设计有着不可替代的作用。

食用菌工厂的原料供应极为重要,而食用菌本身不利于保藏和远途运输,这决定了厂址必须靠近原料地。

工艺上的选择是以深加工和普通加工相结合的原则,做到工艺上既先进利润上又稳定。

设备选择时既要省能耗又要技能上先进,最后考虑成本问题。

因为节能减排是当今时代的主流,保护环

境是每个人应尽的职责。

在此基础上生产出符合消费者口味的最佳产品

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