搅拌站安全技术交底样本.docx

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搅拌站安全技术交底样本

中铁五局兰新铁路甘青段项目经理部工程部

技术交底资料第1张共22张

工程名称

1#拌合站

交底人

施工里程

DK605+800～DK682+737.05

接收人

交底内容:

十一、皮带输送机安全操作规程技术交底

一、发电机操作规程、发电机保养技术交底

（一）发电机操作规程

1．操作前应先检查燃油、润滑油装置和其它各部件是否完整。

2．启动后必须先查看油压、水温是否符合要求。

3．刚启动时是不可高速旋转,必须按照按400转/分钟左右的转速10分钟至20分钟,然后再逐步增加负荷,直至各方面正常后方能满负荷运作。

4．机械运转时操作者不得擅自脱离工作岗位,以避免发生意外事故。

5．工作结束后按规定要求进行机台保养。

（二）发电机保养

1．检查机油有量油质;

2．检查冷却液液面,必要时补充;

3．检查有无漏油漏水现象,及时排除;

4．检查电瓶液高度,必要时补充;

5．检查电器线路的链接情况;

6．检查各仪表是否正常;

7．检查防潮防水工作

8．检查接地,绝缘是否良好;

9．发动后是否有异响异味,各仪表读数是否正常;

10．对水泵和皮带轮定期加注润滑油;

11．每H对发电部分进行保养一次;

12．每250H更换机油及柴滤、机滤、油水分离器;

13、检查5S工作。

二、混凝土搅拌站安全操作规程技术交底

1．混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

2．与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行有关的规定。

3．作业前检查项目应符合下列要求:

①．搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住;

②．各润滑油箱的油面高度符合规定;

③．打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

④．提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;

⑤．各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;

⑥．称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;

⑦．各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。

4．应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。

5．机组各部分应逐步启动。

启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。

6．作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。

7．搅拌筒启动前应盖好仓盖。

机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

8．当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。

9．搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。

10．搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。

11．搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。

应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。

12．作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。

称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。

13．冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转1～2mm。

14．当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。

转移中,应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定,传感器应卸载。

三、通用安全技术操作规程、油（水）车保养技术交底

（一）、安全操作规程

1.操作司机必须经专门培训,熟悉所操作机械,并做到三懂（懂构造、懂原理、懂性能）四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）,经培训、考试合格并取得操作合格证。

2.机械实行两定（定人、定机）三包（包使用、包保管、包保养1,多班作业司机必须严格执行机械操作交接班制度,认真填写交接班记录,认真做好例保和”十字”作业（清洁、紧固、调整、润滑、防腐。

3.严格执行环境保护法规,废水废油不得随意排放,集中收集并集中处理。

4.机械设备停放、停用前、完工后必须做好保养工作,认真其做好防尘、防冻、防火、防洪工作。

5.操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定,认真及时地做好各级保养工作,并认真填写运转、保养记录。

6.严禁违章作业,司机有权拒绝违章指挥。

7.司机在工作过程中要集中精力,机械运行过程中不得擅自离开岗位。

8.机器运行中禁止修理或加油,如需修理或加油应停止机器。

（二）、油（水）车保养规范

1.定期定量按本机润滑点图给各润滑点加注润滑脂;

2.检查发动机机油油质和油量

3.检查冷却液液面高度;

4.检查各部螺栓的紧国情况;

5.检查轮胎气压,必要时补充;

6..检查燃油油量,上班前加足;

7.检查油罐（水罐1及其管路有无蚀穿破裂或老化,必要时防腐或

修补,保证不得有泄漏;

8.检查有无三漏现象并排除;

9.水车在寒冷季节停车后要及时将罐和管路内的余水排尽;

10.油车出油胶管如有老化,及时更换,油罐内保证不得有污物进

入;

11.检查齿轮箱和后桥齿轮油,必要时补充,每年更换一次;

12.每250H更换机油和机滤、柴滤;

13.清洁空气滤芯,必要时更换;

14.检查各仪表工作是否正常,油车的灭火器指针保证在绿色范围

内;

15.检查电瓶液高度,必要时补充;

16.检查电气系统连接和各灯光是否正常;

17.启动后试运转检查方向、刹车、行走、各工作部件是否正常;

18.发动后注意是否油异响、异味、各部温度是否正常、仪表指示

是否正常;

19.做好日常5S工作。

四、轮胎式起重机安全操作规程汽车起重机保养技术交底

（一）汽车轮胎式起重机安全操作规程

1．起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。

2．为保证起重机的正常使用,在起重机作业前必须按照以下要求进行检查:

①、各安全保护装置和指示仪表齐全完好:

②、钢丝绳及连接部位符合规定;

③、燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分;

④、各连接件无松动:

⑤、轮胎气压符合规定。

3．起重机启动前,应将各操纵杆放在空挡位置,手制动器应锁死,并应参照内燃机出厂规定启动内燃机。

启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30℃时,方可开始作业。

4．轮式起重机完全依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态,因此在作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无荷载时不大于1/1000{水准泡居中）o支腿有定位销的必须插上。

底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。

5．如果在作业过程扳动支腿操纵阀,将使支腿失去作用而造成机械倾翻事故。

因此作业中严禁扳动支腿操纵阀。

调整支腿必须在无荷载时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

6．起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角决定的,不同幅度有不同的额定其中量,作业时应根据所吊重物和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。

7．汽车式起重机一般采用iR自型伸缩式起重臂,它是双作用液压缸经过控制阀、选择阀和分配阀等液压控制装置使起重臂按规定程序伸出或缩回,以保证起重臂的结构强度符合额定起重量的需求。

在伸臂的同时应相应下降吊钩。

当限制器发出警报时,应立即停止伸臂0起重臂缩回时,仰角不宜太小。

8．起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,说明液压系统存在故障,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。

9．各种长度的起重机臂都有规定的仰角,如果仰角起重臂伸出后,或住副臂全部伸出后,变幅不得小于各长度所规定的仰角。

10．汽车试起重机作业时,其液压系统是经过取力器以获得内燃机的动力。

其操纵杆一般设在汽车驾驶室内,因此,汽车试起重机起吊作业时,汽车驾驶室要封闭,室内不得有人,以防误动操纵杆,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。

11．采用自由{重力）下降时,荷载不得超过该工况额定起重量的20%,并应使重物有控制的下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动,以防造成起升机构超载受损,或导致起重机倾翻事故。

12．起吊重物达到额定起重量的50%以上时,应使用低速档。

13．作业中发现起重机倾斜、支腿不稳定等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,使起重机恢复稳定,以免造成起重机倾翻事故,不能使用紧急制动,下降中严禁制动。

14．重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。

15．起重机在满载或接近满载时,稳定性的安全系数相应降低,如果同时进行丙种动作,容易造成超载而发生事故。

因此起吊重物达到额定起重量的90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操纵动作。

16．起重机带载回转时,重物因惯性造成偏离与吊钩的垂直度而大幅度晃动,使起重机处于不稳定状态,容易发生事故。

操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。

17．当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,荷载必须符合出厂规定,重物离地面不得超过500mm,并应拴好垃绳,缓慢行驶。

18．为再一次行驶时起重机的装置不移动、不旋转等,作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿。

吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定:

应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔,并将取力器操纵手炳放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门。

19．行驶前,应检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定。

内燃机水温在80℃~90℃时,润滑性能较好,温度过低使润滑油粘度增大,流动性能变差,如高速运转,将增加机件磨损。

行驶时水温应在80℃~90℃范围内,水温未达到80℃时,不得高速行驶

20．行驶时应保持中速,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速,下坡时严禁空档滑行,倒车时应有人监护。

21．行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

（二）汽车起重机保养规范

1.定期定量按本机润滑点图给各润滑点加注润滑脂;

2.检查发动机机油油质和油量

3.检查冷却液液面高度;

4.检查各部螺栓特别是上车回转盘螺栓的紧国情况;

5.检查轮胎气压,必要时补充;

6．检查燃油油量,上班前加足;

7.检查液压油油量及液压元件和管路系统。

每年更换一次液压油及滤芯;

8.检查有无三漏现象并排除;

9.检查钢丝绳完好情况,有发毛现象及时更换,并上好润滑脂;

10.