搅拌站安全技术交底样本.docx

1、搅拌站安全技术交底样本中铁五局兰新铁路甘青段项目经理部工程部 技 术 交 底 资 料 第1张 共 22 张工程名称1#拌合站交底人施工里程DK605+800DK682+737.05接收人交底内容: 十一、 皮带输送机安全操作规程技术交底 一、 发电机操作规程、 发电机保养技术交底( 一) 发电机操作规程1操作前应先检查燃油、 润滑油装置和其它各部件是否完整。2启动后必须先查看油压、 水温是否符合要求。3刚启动时是不可高速旋转, 必须按照按400转/分钟左右的转速10分钟至20分钟, 然后再逐步增加负荷, 直至各方面正常后方能满负荷运作。4机械运转时操作者不得擅自脱离工作岗位, 以避免发生意外事

2、故。5工作结束后按规定要求进行机台保养。(二)发电机保养1检查机油有量油质; 2检查冷却液液面, 必要时补充; 3检查有无漏油漏水现象, 及时排除; 4检查电瓶液高度, 必要时补充; 5检查电器线路的链接情况; 6检查各仪表是否正常; 7检查防潮防水工作8检查接地, 绝缘是否良好; 9发动后是否有异响异味, 各仪表读数是否正常; 10对水泵和皮带轮定期加注润滑油; 11每 H对发电部分进行保养一次; 12每250H更换机油及柴滤、 机滤、 油水分离器; 13、 检查5S工作。二、 混凝土搅拌站安全操作规程技术交底1混凝土搅拌站的安装, 应由专业人员按出厂说明书规定进行, 并应在技术人员主持下,

3、 组织调试, 在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后, 方可投产使用。2与搅拌站配套的空气压缩机、 皮带输送机及混凝土搅拌机等设备, 应执行有关的规定。3作业前检查项目应符合下列要求: 搅拌筒内和各配套机构的传动、 运动部位及仓门、 斗门轨道等均无异物卡住; 各润滑油箱的油面高度符合规定; 打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水, 打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物; 提升斗或拉铲的钢丝绳安装、 卷筒缠绕均正确, 钢丝绳及滑轮符合规定, 提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效; 各部螺栓已紧固, 各进、 排料阀门无超限磨损, 各输送带的张紧度适当, 不跑偏; 称量装置的所有控制和显示部分工作正

4、常, 其精度符合规定; 各电气装置能有效控制机械动作, 各接触点和动、 静触头无明显损伤。4应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、 石骨料, 粒径超出许可范围的不得使用。5机组各部分应逐步启动。启动后, 各部件运转情况和各仪表指示情况应正常, 油、 气、 水的压力应符合要求, 方可开始作业。6作业过程中, 在贮料区内和提升斗下, 严禁人员进入。7搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中, 严禁将手、 脚伸入料斗或搅拌筒探摸。8当拉铲被障碍物卡死时, 不得强行起拉, 不得用拉铲起吊重物, 在拉料过程中, 不得进行回转操作。9搅拌机满载搅拌时不得停机, 当发生故障或停电时, 应立即切断电源, 锁好开关箱,

5、将搅拌筒内的混凝土清除干净, 然后排除故障或等待电源恢复。10搅拌站各机械不得超载作业; 应检查电动机的运转情况, 当发现运转声音异常或温升过高时, 应立即停机检查; 电压过低时不得强制运行。11搅拌机停机前, 应先卸载, 然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来, 管内不得残留任何物料。12作业后, 应清理搅拌筒、 出料门及出料斗, 并用水冲洗 , 同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、 刀口应清洗干净, 并应确保称量精度。13冰冻季节, 应放尽水泵、 附加剂泵、 水箱及附加剂箱内的存水, 并应起动水泵和附加剂泵运转12mm。14当搅拌站转移或停用时, 应将水箱、

6、附加剂箱、 水泥、 砂、 石贮存料斗及称量斗内的物料排净, 并清洗干净。转移中, 应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定, 传感器应卸载。三、 通用安全技术操作规程、 油 (水)车保养技术交底( 一) 、 安全操作规程 1. 操作司机必须经专门培训, 熟悉所操作机械, 并做到三懂 (懂构造、 懂原理、 懂性能 ) 四会 (会使用、 会保养、 会检查、 会排除故障 ), 经培训、 考试合格并取得操作合格证。 2. 机械实行两定 (定人、 定机)三包 (包使用、 包保管、 包保养 1, 多班作业司机必须严格执行机械操作交接班制度, 认真填写交接班记录, 认真做好例保和”十字”作业 (清洁、 紧固、 调整、

7、润滑、 防腐 。 3. 严格执行环境保护法规, 废水废油不得随意排放, 集中收集并集中处理。 4. 机械设备停放、 停用前、 完工后必须做好保养工作, 认真其做好防尘、 防冻、 防火、 防洪工作。 5. 操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定, 认真及时地做好各级保养工作, 并认真填写运转、 保养记录。 6. 严禁违章作业, 司机有权拒绝违章指挥。 7. 司机在工作过程中要集中精力, 机械运行过程中不得擅自离开岗位。 8. 机器运行中禁止修理或加油, 如需修理或加油应停止机器。( 二) 、 油 (水)车保养规范 1. 定期定量按本机润滑点图给各润滑点加注润滑脂; 2. 检查发动机机油油质和

8、油量 3. 检查冷却液液面高度; 4. 检查各部螺栓的紧国情况; 5. 检查轮胎气压, 必要时补充; 6.检查燃油油量, 上班前加足; 7. 检查油罐 (水罐 1 及其管路有无蚀穿破裂或老化, 必要时防腐或修补, 保证不得有泄漏; 8. 检查有无三漏现象并排除; 9. 水车在寒冷季节停车后要及时将罐和管路内的余水排尽; 10. 油车出油胶管如有老化, 及时更换, 油罐内保证不得有污物进入; 11. 检查齿轮箱和后桥齿轮油, 必要时补充, 每年更换一次; 12. 每250H更换机油和机滤、 柴滤; 13. 清洁空气滤芯, 必要时更换; 14. 检查各仪表工作是否正常, 油车的灭火器指针保证在绿色

9、范围 内; 15. 检查电瓶液高度, 必要时补充; 16. 检查电气系统连接和各灯光是否正常; 17. 启动后试运转检查方向、 刹车、 行走、 各工作部件是否正常; 18. 发动后注意是否油异响、 异味、 各部温度是否正常、 仪表指示是否正常; 19. 做好日常 5S工作。四、 轮胎式起重机安全操作规程汽车起重机保养技术交底( 一) 汽车轮胎式起重机安全操作规程1起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实, 并应与沟渠、 基坑保持安全距离。2为保证起重机的正常使用, 在起重机作业前必须按照以下要求进行检查: 、 各安全保护装置和指示仪表齐全完好: 、 钢丝绳及连接部位符合规定; 、 燃油、 润滑油、

10、 液压油及冷却水添加充分; 、 各连接件无松动: 、 轮胎气压符合规定。 3起重机启动前, 应将各操纵杆放在空挡位置, 手制动器应锁死, 并应参照内燃机出厂规定启动内燃机。启动后, 应怠速运转, 检查各仪表指示值, 运转正常后接合液压泵, 待压力达到规定值, 油温超过30时, 方可开始作业。 4轮式起重机完全依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态, 因此在作业前, 应全部伸出支腿, 并在撑脚板下垫方木, 调整机体使回转支承面的倾斜度在无荷载时不大于1/1 000 水准泡居中)o 支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机, 放支腿前应先收紧稳定器。 5如果在作业过程扳动支腿操纵阀, 将使

11、支腿失去作用而造成机械倾翻事故。因此作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无荷载时进行, 并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 6起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角决定的, 不同幅度有不同的额定其中量, 作业时应根据所吊重物和提升高度, 调整起重臂长度和仰角, 并应估计吊索和重物本身的高度, 留出适当空间。 7汽车式起重机一般采用 iR自型伸缩式起重臂, 它是双作用液压缸经过控制阀、 选择阀和分配阀等液压控制装置使起重臂按规定程序伸出或缩回, 以保证起重臂的结构强度符合额定起重量的需求。在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时, 应立即停止伸臂0 起重臂缩回时, 仰角不宜太小。 8

12、起重臂伸出后, 出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时, 说明液压系统存在故障, 必须进行调整, 消除不正常情况后, 方可作业。 9各种长度的起重机臂都有规定的仰角, 如果仰角起重臂伸出后, 或住副臂全部伸出后, 变幅不得小于各长度所规定的仰角。 10汽车试起重机作业时, 其液压系统是经过取力器以获得内燃机的动力。其操纵杆一般设在汽车驾驶室内, 因此, 汽车试起重机起吊作业时, 汽车驾驶室要封闭, 室内不得有人, 以防误动操纵杆, 重物不得超越驾驶室上方, 且不得在车的前方起吊。 11采用自由 重力 )下降时, 荷载不得超过该工况额定起重量的20%, 并应使重物有控制的下降, 下降停止前应逐渐减

13、速, 不得使用紧急制动, 以防造成起升机构超载受损, 或导致起重机倾翻事故。 12起吊重物达到额定起重量的50 %以上时, 应使用低速档。 13作业中发现起重机倾斜、 支腿不稳定等异常现象时, 应立即使重物下降落在安全的地方, 使起重机恢复稳定, 以免造成起重机倾翻事故, 不能使用紧急制动, 下降中严禁制动。 14重物在空中需要较长时间停留时, 应将起升卷筒制动锁住, 操作人员不得离开操纵室。 15起重机在满载或接近满载时, 稳定性的安全系数相应降低, 如果同时进行丙种动作, 容易造成超载而发生事故。因此起吊重物达到额定起重量的90%以上时, 严禁同时进行两种及以上的操纵动作。 16起重机带载

14、回转时, 重物因惯性造成偏离与吊钩的垂直度而大幅度晃动, 使起重机处于不稳定状态, 容易发生事故。操作应平稳, 避免急剧回转或停止, 换向应在停稳后进行。 17当轮胎式起重机带载行走时, 道路必须平坦坚实, 荷载必须符合出厂规定, 重物离地面不得超过500mm, 并应拴好垃绳, 缓慢行驶。 18为再一次行驶时起重机的装置不移动、 不旋转等, 作业后, 应将起重臂全部缩回放在支架上, 再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢; 应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内, 并用螺母固定: 应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔, 并将取力器操纵手炳放在脱开位置, 最后应锁住起重操纵室门。19行驶前, 应

15、检查并确认各支腿的收存无松动, 轮胎气压应符合规定。内燃机水温在80 90时, 润滑性能较好, 温度过低使润滑油粘度增大, 流动性能变差, 如高速运转, 将增加机件磨损。行驶时水温应在80 90范围内, 水温未达到80时, 不得高速行驶20行驶时应保持中速, 不得紧急制动, 过铁道口或起伏路面时应减速, 下坡时严禁空档滑行, 倒车时应有人监护。21行驶时, 严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐, 并不得堆放物件。( 二) 汽车起重机保养规范1. 定期定量按本机润滑点图给各润滑点加注润滑脂; 2. 检查发动机机油油质和油量 3. 检查冷却液液面高度; 4. 检查各部螺栓特别是上车回转盘螺栓的紧国情况; 5. 检查轮胎气压, 必要时补充; 6检查燃油油量, 上班前加足; 7. 检查液压油油量及液压元件和管路系统。每年更换一次液压油及滤芯; 8. 检查有无三漏现象并排除; 9. 检查钢丝绳完好情况, 有发毛现象及时更换, 并上好润滑脂; 10.