起重吊具管理制度流程.docx
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起重吊具管理制度流程
附件1:
起重吊具编号原则
1.范围
本原则适合淄博大亚机电科技有限公司吊具管理的编号，包括吊带、吊索、吊链、吊钩、钢板钳、永磁铁吊具。
2.
编号组成
类别名称
类别代号
说明
吊带
D
指各种合成纤维吊装带'
吊链
L
指一根或数根链条与上、下端吊件相接的组合件
吊索
S
指各种钢丝绳索具-
吊钩
G
指各式吊钩包括卸扣、吊环等
钢板钳
Q
指各种横吊钢板起重钳、竖吊钢板起重钳
永磁铁吊具
C
指各种自动及手动永磁吊具
专用吊具
按工装编号
自行设计制造的各种专用吊具
4.载荷代号
按吊具的额定载荷标注，如：
05----表示额定载荷为5T
10----表示额定载荷为10T5.顺序号
各类吊具分别用4位数按顺序编号：
口号。
前两位是使用车间代码；如，清理为01，铸造为02;后两位是本车间同类型吊具顺序
6.示例
被吊工件
链条或尼龙尺寸
使用日期
备注
链条直径
尼龙宽度
起吊根数尼龙长度
厂家
使用部门
L10-0101,表示为:
：
清理车间车间10T吊链第1条附表2:
吊装带额定载荷国际标准色（JB/T8521.2-2007）
额定载荷
颜色
图例
额定载荷
颜色
图例
1000KG
紫色
2000KG
绿色
3000KG
黄色
4000KG
灰色
5000KG
红色
6000KG
棕色
8000KG
蓝色
10000KG及以
上
橙色
附表3:
起重吊具管理台账
吊具编号
1_-12-0101
清理车间
铸件
22mm
8
青岛锚链
L-12-0102
清理车间
铸件
22mm
8
青岛锚链
L-40-0101
清理车间
铸件
32mm
8
青岛锚链
1_-40-0102
清理车间
铸件
32mm
8
青岛锚链
S-85-0101
清理车间
铸件
43mm
8
钢丝绳
S-85-0102
清理车间
铸件
43mm
8
钢丝绳
1
1
1
1
1「
II
1
11■■
--
r
j
--
1'
一.1
附表4:
起重吊具使用安全要求
使用安全要求
序号
1.使用吊带前，要注意吊带的额定载荷标识，并参照吊装方式系数正确选择使用，
'严禁超负荷使用，不允许采用栓结方法进行环绕。
2.
3.
4.
吊带伸长率在极限工作力下为小于2%破断延伸率小于12%吊装时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位；不要交叉、扭转吊带，不要让吊带打结、打拧，以防影响拉力，损伤吊带。
、吊带
吊装有锋利、尖角、快口的物件，必须加护套、护角等来保护吊带，以免割伤吊带。
吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，确保吊带挂在双钩对中心位置，发现缝合线磨断、断股时，严禁使用。
吊带环眼张开角度不应大于20。
，避免吊装过程中环眼开裂，移动吊带时不要在地面或在粗糙表面拖拉，防止磨伤吊带。
吊带使用温度范围：
-40C~ioor，切勿高温使用。
同时不宜吊装酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。
不应将物品压在吊装带上，会造成吊装带损坏；不应试图将吊装带从下面抽出
来，造成危险，应将物体垫起，留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。
9.使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落、脱钩。
成套吊具使用时,应确保受力均匀，严禁单根受力。
10.使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法，将吊带悬挂于专用架上或吊具柜内。
1.
2.
3.
4.
5.
6.
、钢丝绳
7.
8.
9.
新钢丝绳在开卷时必须按正确方法进行，应使卷绳轮转动放出钢丝绳。
钢丝绳和各种规格的绳扣，在使用前由生产操作人员细致检查断丝、磨损、拧劲、烧损等情况，发现达到报废标准的应立即更换。
吊、捆用的钢丝绳，端部必须有打结的钢绳环，其打结扣不得少于钢绳直径的15倍，以免脱扣。
在使用中严禁超负荷运行，钢丝绳不应受冲击力，吊物棱角处要加包垫，不准直接接触，捆绑时如多点或多圈受力一定要均匀。
钢丝绳在使用中必须绕槽正确，不准有挤压、打结、拧劲等情况，，不准急剧改变升降速度，如突然制动等，以减小钢丝绳在使用中受到的冲击载荷。
钢丝绳在使用时，将钢丝绳索具直接挂入吊钩的受力中心位置，不能挂在钩尖部位；两根钢丝绳索具在使用时，将两根钢丝绳索具直接挂入双钩内，四根钢丝绳索具在使用时，每两根钢丝绳索具直接挂入双钩内，注意沟内两根钢丝绳索具不能产生重叠相互挤压，四根钢丝绳索具要对称于吊钩受力中心。
钢丝绳在吊装过程中应尽量平衡，人员禁止在物品上通过且吊装物品下严禁站人；在运输、安装和使用时避免弯曲受力，以免铝管、螺纹、接头或钢丝绳受到损伤。
',
钢丝绳在使用过程中，应注意防止以下几种情况出现：
a.钢丝绳与电焊线接触；b.钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦；c.钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过；d.吊装角度超过600。
在高温物件上使用的钢丝绳，必须采取隔热措施，以防降低钢丝绳强度和使用寿命。
I
10.钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。
11.钢丝绳应保持良好的润滑状态。
12.使用完毕后钢丝绳应选择悬挂存放方法，将钢丝绳悬挂于专用架上或吊具柜
内。
I'
、吊链
四、吊钩
1.吊链使用前，先进行全面的检查，确认各功能正常、完好时，再投入使用；准
'备提升时，链条松弛部分应小心收紧，链条应伸直，不得扭曲，打结或者弯折。
吊链端部配件，如环眼吊钩，应按相应的要求使用。
用多肢吊链通过吊耳链接时，一般分肢间夹角不应超过600（与铅垂线夹角30
0）。
严禁使用已断裂或变形的吊链，严禁链条拉长后继续使用。
吊装时吊链严禁承受振动荷载，严禁超负荷运行，严禁人体从工件下面穿过。
严禁把长环链（P>3dn）、提升链用作吊链。
根据使用的频度、工况条件恶劣程度，对吊链链环焊接等进行定期检查，检查周期不应低于半年，最长不超过一年，并作检查记录。
使用完毕后，吊链应选择悬挂存放方法，将吊链悬挂于专用架上或吊具柜内。
严禁超负荷使用，吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量，不得小于实际起重量，如没有标注或起重量标记模糊不清，应重新计算和通过符合试验来确定其额定起重量。
作业前应对吊钩进行检查，当确认完好，功能正常时方可投入使用。
吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕。
使用时，吊钩的吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态。
挂吊索时要将吊索挂至吊钩底部，如需将吊钩直接钩挂在构件的吊环中，不能
2'.
3.
4.，
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
2.
五、吊环
3.
4.
1.
2.
3.
4.
5.
七、钢板钳
辨别，以免使钩身受侧向力，产生扭曲变形。
对于经常使用的吊钩，每年要进行一次检查。
吊钩在使用过程中严禁碰撞。
使用时，发现有裂纹或磨损量超过标准时要及时更换滑轮。
发现裂纹和钩口磨损量超过厚度的10%以及开口度变化时，应及时整改。
使用吊环前，应检查螺丝根部是否有弯曲变形现象，丝扣规格是否符合要求,丝牙有无损伤等。
吊环螺纹在旋紧时必须拧紧，最好用扳手或圆钢用力扳紧，防止由于拧得太松而在吊索受力时打转使物件脱落，造成事故。
吊环使用中若发现螺纹太长，须加垫片，拧紧后方可使用。
避免将螺丝杆露在外面，以免螺丝杆受力后，产生弯曲而断裂。
吊环使用时必须注意其受力方向，垂直受力为最佳，严禁横向受力。
当重物有两个以上吊点使用吊环时，钢丝绳间夹角一般应在60°以内，以防吊环受到过
大的横向力而造成弯曲变形，甚至断裂。
如遇到特殊情况，可以在两吊绳之间加横吊梁来减少吊环所受的横向力。
-
卸扣要正确支撑载荷，即作用力要沿着卸扣的中心线的轴线上，避免弯曲，不—可以过载不稳定的载荷。
卸扣使用时，严禁超负荷使用。
，
严禁使用螺栓或者金属棒代替销轴。
■„
卸扣使用时，销轴在承吊孔中应转动灵活，不允许有卡阻现象。
卸扣本体不得承受横向弯矩作用即承载力应在本体平面内；在本体平面内承载力存在不同角度时，卸扣的最大工作载荷要有所调整。
吊装时，卸扣承载的两腿索具件的最大夹角不得大于
9.
10.起重作业完成后，严禁在咼空中将拆下的卸扣往下抛掷，以防卸扣变形及内部'产生不易发觉的裂纹损伤。
11.不用卸扣时，应在其横销的螺纹部分涂以润滑油，存放在干燥处，以防生锈。
1.使用前先要检查咬头、垫片、齿间堵塞、磨损状态及其它异常现象，检查后再使用。
2.，吊装时，钢板钳必须在容许荷重范围内使用，严禁超负荷运行。
3.在起吊作业时，将夹钳口打开，稳固的夹持在所要作业的重物上，然后起吊；拆开时，应将重物着地后，无负荷的情况下，取下吊钳。
钢板在吊运时要水平。
4.除竖吊钢板起重钳外，不得单边起吊钢板，钢板厚度应在钢板钳吊装厚度范围内。
5.悬吊装挂作业须由悬吊装挂作业资格人进行。
6.竖吊钢板钳一次只能夹持1块钢板。
7.竖吊钢板钳只适用于钢板的竖直吊运，严禁用于钢板的水平吊运，在钢板起吊后如有严重倾斜，应重新安装竖吊钳。
8.严禁人员进入吊装作业范围或翻转区域。
9.吊装时严禁碰触、敲打或冲击钢板及钢板钳，严禁吊装时急剧移动或急剧停止吊物。
10.在钢板钳吊装时，下面严禁站人或从物品下面通过。
八、永磁铁
11.钢板钳不适用于不锈钢板的吊装，钢板的被吊装部位不允许有油污。
1.
2.
3.
4.
吊装时，先将被起吊工件表面清理干净，如有锈皮和凸刺应清理，起重器的中心线最好与工件重心线重合，然后进行起吊。
工件吊起时，严禁超负荷运行，严禁人体从工件下面穿过，被吊工件温度和环境温度不大于80C，无剧烈振动及冲击。
吊装圆柱形工件时，应保持V形槽与工件接角为两条直线接触，所以它的起重力仅为额定起重力的30%-50%
完成吊装后，向内按动手柄按钮，使手柄上的保安健与保安销脱离，使起重器处于关闭状态，工件与起重器脱离。
吊装结束后，将磁力吊放置于钢板上。
精心整理
附表5:
起重吊具点检表
吊具架吊具点检表年月
、编号
0期\
L-12-
0101
结果
L-12-0
102
结果
l_-40-
0101
结果
L-40-
0102
结果
S-80-
0101
结果
S-80-
0102
结果
1
2
3
4
5
6
7
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9
升级会员 