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装潢实习报告计划

 

装潢实习报告范本

 

实习是高职装饰专业实践教课的一项重要环节,实习基

 

地是增强实践教课环节、培育学生实践能力和创新能力,实

 

现高职技术型人材培育目标的重点,是教课质量的保障。

 

文是装潢实习报告范文,仅供参照。

 

装潢实习报告范本【一】

 

一、实习目的

 

学习和熟习装饰施工工艺

 

二、实习内容

 

1、地面工程装饰工艺流程

 

2、轻钢龙骨隔墙工程施工工艺流程

 

3、涂料施工工艺流程

 

三、实习地址:

湖北城市建设职业技术学院工棚

 

四、实习时间

 

xx年x月x日—xx年x月x日五、实习报告

 

地面工程装饰工艺流程

一)

 

地面的结构

钢筋混凝土楼地面,室内陆面贴一般瓷砖,板厚

20毫

米左右,每块大小为

800毫米×

800毫米。

使用

1:

2

水泥砂

浆掺

107胶铺贴。

 

(二)地面工程装饰施工工艺

 

打扫整理基层地面→水泥沙浆找平→定标高、弹线→选

 

料→瓷砖浸水润湿→安装标准块→摊铺水泥沙浆→铺贴瓷

 

砖→灌缝→洁净→保养交工。

 

(三)施工重点

 

1、基层办理要洁净,高低不平处要先凿平易修理,基层

 

应洁净,不可以有沙浆、特别是白灰沙浆灰、油渍等,并用水

润湿地面。

混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度

5~10毫米,

凿毛痕的间距为30毫米左右。

以后,清净浮灰,沙浆、油

 

渍,产散水刷少将地面。

 

2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基

 

准线,弹线应从门口开始,以保证入口处为整砖,非整砖置于

 

阴角或家具下边,弹线应弹出纵横定位控制线。

 

3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。

 

铺贴时,水泥沙浆应饱满地抹在陶瓷地面砖反面,铺贴后用

 

橡皮棰敲实。

同时,用水平尺检查校订,擦净表面水泥沙浆。

 

4、石材、地面砖铺贴前应浸水润湿。

天然石材铺贴前

 

应进行对色、拼花并试拼、编号。

5、铺贴前应依据设计要求确立联合层沙浆厚度,一定

 

安置标准块,标准块应安置在十字线交点,对角安装,拉十字

 

线控制其厚度和地面砖表面平坦度。

铺装操作时要每行挨次

 

挂线,瓷砖一定浸水润湿,阴干后擦净反面。

 

6、联合层沙浆宜采纳体积比为1:

3的干硬性水泥沙浆,

 

厚度宜超出实铺厚度2~3rnm。

铺贴前应在水泥沙浆上刷一

 

道水灰比为1:

2的素水泥浆或干铺水泥1~2mm后洒水。

 

7、石材、地面砖铺贴时应保持水平就位,用橡皮锤轻

 

击使其与沙浆粘结密切,同时调整其表面平坦度及缝宽。

 

8、铺贴后应实时清理表面,24h后应用1:

1水泥浆灌缝,

 

选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和平均后嵌缝。

缝要

填补密实,平坦圆滑。

再用棉丝将表面擦净。

 

(四)、注意事项

 

(1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。

 

(2)瓷砖一定浸水阴干。

免得影响其凝固硬化,发生空鼓、起壳等问题。

贴地砖尽量低一点,最好贴好后与铺好的地板平,放上过门石就很漂亮了。

 

(3)铺贴达成后,2~3天内不得上人。

地砖铺后

12小时

应一块块敲,一块砖有3/4空鼓以上,一定返工。

 

(4)瓷砖的勾缝应当边勾缝边用湿布洁净缝边的污垢,防备勾缝料固化在瓷砖表面或渗透瓷砖内部。

 

(5)地面瓷砖要采纳防滑质地的。

一般哑光面或浅凸凹造型的地砖很适合浴后湿滑的地面,保护主人不会滑倒受伤。

 

(6)在铺贴瓷砖时要考虑地漏的地点与尺寸配合。

往常

 

地砖的铺设保存1%的漏水坡度,地漏处最低,以利于排水。

 

地砖接缝要粗细一致,与墙砖缝对齐。

 

涂料装饰工艺流程

 

(一)墙面的结构

 

水泥沙浆、粉刷石膏、石膏板、油漆涂层等室内墙面基

 

层长进行乳胶漆的施工。

 

(二)涂刷乳胶漆工艺流程

 

打扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→遍满刮腻子,

 

磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷遍涂料

 

→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

 

(三)施工重点

 

1、基层办理是保证施工质量的重点环节,此中保证墙

 

体完好干透是最基本条件,一般应搁置10天以上。

墙面必

 

须平坦,最少应满刮两遍腻子,至知足标准要求。

 

2、基层办理应切合以下规定:

 

a、混凝土及水泥沙浆抹灰基层:

应满刮腻子、砂纸打

 

光,表面应平坦圆滑、线角顺直。

 

b、纸面石膏板基层:

应按设计要求对板缝、钉眼进行

 

办理后,满刮腻子、砂纸打光。

 

c、清漆木质基层:

表面应平坦圆滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂痕、残破等缺点。

 

d、调解漆实质基层:

表面应平坦、无严重污染。

 

e、金属基层:

表面应进行除锈和防锈办理。

 

3、对泛碱、析盐的基层应先用3%的草酸溶液冲洗,然

 

后用清水冲洗洁净或在基层上满刷一遍耐碱底漆,待其干后

 

刮腻子,再涂刷面层涂料。

 

4、乳胶漆涂刷的施工方法能够采纳手刷、滚涂和喷涂。

 

涂刷时应连续快速操作,一次刷完。

 

5、滚涂法:

将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料

 

大概涂在基层上,而后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、

 

左右往返转动,使漆液在基层上平均睁开,最后用蘸取漆液

 

的毛辊按必定方向满滚一遍。

阴角及上下口宜采纳排笔刷涂

 

找齐。

 

6、刷涂法:

直按先左后右、先上后下、先难后易、先

 

边后边的次序进行。

7、涂刷乳胶漆时应平均,不可以有漏刷、流附等现象。

 

涂刷一遍,打磨一遍。

一般应两遍以上。

 

8、涂料、油漆打磨应待涂膜完好于透后进行,打磨应

 

使劲平均,不得磨流露底。

 

(四)、注意事项

 

(1)腻子应与涂料性能配套,坚固坚固,不得粉化、起皮、裂纹。

洗手间等湿润处使用耐水腻子。

 

(2)涂液要充足搅匀,粘度太大可适合加不,粘度小可加增稠剂。

涂料在使用前应搅拌平均,并应在规定的时间内

 

用完。

 

(3)施工最好避开雨天。

施工现场环境温度宜在

5~

35℃之间,并应注意通风换气和防尘,室内不可以有大批尘埃。

 

(4)涂料使用前应查对标签,并认真搅拌平均,用后须将盖子盖严。

涂料的储存和施工应切合产品说明书规定的气温条件,往常应在5℃以上。

假如涂料在贮运中冻结,应置

 

于较高温度的房间中放任自流解冻,不得用火烤。

解冻后的

 

涂料经确认未发生质变方可使用。

 

(5)涂料调色最好由生产厂或经销商达成,以保证该批涂料色彩的一致性。

假如在施工现场需要调色,一定使用厂家配套供给或指定牌号、产地的色浆,按使用要乞降比率,由专人进行分配,

 

(6)有的聚氨酯含有许多的游离甲苯二异氰酸酯,在涂刷挥发过程中会致使乳胶漆泛黄。

应防止聚氨酯和乳胶漆同时施工,最好是在聚氨酯类油漆完好干透后再刷乳胶漆。

 

(7)室内装饰施工常常会有其余工种的交错作业,应注意涂料工程的成品保护。

已经施工的墙面如遇到脏物污染,可用洁净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应从头涂刷。

假如不慎沾上油漆,应在油漆干燥前,用稀释剂将其擦去。

 

F.涂层干后,在交工前不得长时间浸水,免得发生质量事故,涂刷工具用毕应实时冲洗洁净并妥当保存。

 

轻钢龙骨隔墙工艺流程

 

(一)地面的结构

 

(二)地面工程装饰施工工艺

 

基层清理→丈量放线→打上下孔、安装带钩膨胀螺栓→

 

挂钢弦并拧紧→安装电缆管线和暖气支架→浇筑混凝土基

 

座→安装门、窗混凝土抱框→制作石膏粘结块并粘结在钢弦

 

上→粘贴一侧石膏板斗填补保温岩棉→隐蔽查收→粘贴另

 

一侧石膏板→安装门窗框→嵌缝→刮腻子找平→装饰面层

 

施工。

 

(三)施工重点

 

轻钢龙骨的安装应切合以下规定:

 

1、墙位放线应按设计要求,沿地、墙、顶弹出隔墙的

 

中心线和宽度线,宽度线应与隔墙厚度一致,弹线应清楚,

 

地点应正确。

2、应按弹线地点固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨,龙

 

骨的边线应与弹线重合。

龙骨的端部应安装坚固,龙骨与基

 

体的固定点间距应不大于1m。

 

3、安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应切合设计要求。

 

湿润房间和钢板网抹灰墙,龙骨间距不宜大于400mm。

 

4、安装支撑龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的

 

张口方向,卡距宜为400~600mm,距龙骨两头的距离宜为

 

20~25mm。

 

5、安装贯穿系列龙骨时,低于3m的隔墙安装一道,3~

 

5m隔墙安装两道。

 

6、饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时,应加

 

横撑龙骨固定。

 

7、门窗或特别接点处安装附带龙骨应切合设计要求。

 

纸面石膏板的安装应切合以下规定:

 

1、石膏板宜竖向铺设,长边接缝应安装在竖龙骨上。

 

龙骨双侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开,不得

 

在同一根龙骨上接缝。

 

2、粘结次序为:

第一排石膏板块,以后能够从一端到

 

另一端(或从中间向两头),从一面到另一面,从底向上有序

 

进行(注意石膏板之间所有接合面一定用粘结石膏粘结,不

 

得漏粘)。

 

3、轻钢龙骨应用自攻螺钉固定,木龙骨应用木螺钉固

 

定。

沿石膏板周边钉间距不得大于200mm,板中钉间距不得

 

大于300mm,螺钉与板边距离应为10~15mm。

 

4、安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定。

钉头

 

略埋入板内,但不得破坏纸面,钉眼应进行防锈办理。

 

5、石膏板的接缝应按设计要求进行板缝办理。

石膏板

 

与四周墙或柱应留有3mm的槽口,以便进行防开裂办理。

 

6、填补岩棉(有防火要求)。

隔墙一侧的石膏板安装完

 

毕后,可用粘结石膏满披石膏板的内侧面,而后将岩棉板粘

 

贴在石膏板上。

施工次序为:

从墙的一端到另一端(或从中

 

间向两头),自下向上次序粘贴。

岩棉板板缝应错开,填补

 

岩棉,应按设计要求填满隔墙内的所有空腔。

7、饰面板表面应平坦,边缘应齐整,不该有污垢、裂

 

纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完好等缺点。

胶合板

 

不该有脱胶、变色和腐败。

 

(四)、注意事项1、轻质隔墙资料在运输和安装时,应

 

轻拿轻放,不得破坏表面和边角。

应防备受潮变形。

2、当

 

轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时,饰面板应与地面留有20~

 

30mm空隙;当用大理石、瓷砖、水磨石等做踢脚板时,饰面

 

板下端应与踢脚板上口齐平,接缝应严实。

 

3、板材隔墙、饰面板安装前应按品种、规格、颜色等

 

进行分类选配。

轻质隔墙的结构,固定方法应切合设计要求。

 

4、轻质隔墙与顶棚和其余墙体的交接处应采纳防开裂

 

举措。

 

5、接触砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔应作防腐

 

办理。

 

6、胶粘剂应按饰面板的品种采纳。

现场配置胶粘剂,

 

其配合比应由试验决定

7、墙体安装前应付石膏板进行全面的检查,对翘曲变

 

形、缺棱掉角、受潮变质的石膏板在采纳相应的挽救举措后

 

方可使用(注意

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