屋面工程种植屋面工程施工设计方案.docx
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屋面工程种植屋面工程施工设计方案
一、编制依据
1.1.施工图纸及施工组织设计
施工图纸
施工组织设计
1.2.标准、规范、规程及其他
序号
施工规范、规程名称
编号
1
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
2
《建筑工程施工工艺标准》（土建篇）
DBJ14-032-2004
3
《屋面防水工程施工及验收规范》
GBJ207-83
4
《屋面》
L01J202
5
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
6
《屋面工程技术规范》
GB50345-2004
7
《高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺标准》
GY1005-1996
8
《种植屋面》
08BJ1-1
9
《屋面工程》
08BJ5-1
注：
施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。
二、施工部位的工程概况
2.1.建筑与结构设计概况
本工程屋面主要为种植屋面及雨棚，女儿墙高度依次为500mm、600mm、1400mm。
屋面保温层选用50厚挤塑聚苯板，防水等级为二级，防水材料采用高聚物改性沥青防水卷材。
屋面排水采取有组织排水方式。
主要分为上人屋面、不上人屋面和植被屋面，主要施工做法如下：
种植屋面
隔离层
塑料凹片保湿过虑毡
防水层
3厚高聚物改性沥青防水卷材2道
防水基层
50厚C20细石砼
保温层
50厚挤塑聚苯板
找平层
20厚DS砂浆找平
找坡层
40厚（最薄处）加气碎块找坡层2%
结构层
钢筋混凝土屋面板
2.2.施工特点、重点与难点
2.2.1本工程于2013年10月初主体结构封顶，屋面工程施工在主体结构验收通过后开始，定于11月底开始施工。
2.2.2施工时应注意屋面坡度及坡向，以免影响屋面排水效果。
2.2.3基层与突出屋面结构（女儿墙、墙、变形缝、排水沟、排风道出屋面口等）的转角处，均先用预拌砂浆做成圆弧，再将柔性防水向上翘起规范规定高度。
三、施工准备
3.1.技术准备
3.1.1技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。
3.1.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。
3.1.3施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。
3.2.材料及机具准备
在正式开始施工前完成施工材料的采购事宜，并由项目部与其签订合同，确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。
在开始施工前，技术室向供应方提供一份材料需求计划表，明确各期间的供应数量和供应要求等。
本工程屋面分项工程各主要材料用量如下：
主要材料工程量统计表
序号
名称
规格
主要技术要求
数量
备注
1
挤塑聚苯板
50mm厚
B2级
150m3
保温层
2
岩棉板
50mm厚
A级
30m³
保温层
3
加气碎块
50-100
450m3
找坡层
4
DS砂浆
DP15
100t
找平层
5
SBS防水卷材
3mm
Ⅱ型，聚酯胎
6200m2
防水层
6
手推车
10辆
材料运输
四、施工安排
4.1施工顺序安排
根据施工现场情况，按照由上向下施工的顺序进行屋面作业。
具体如下：
主体楼屋面施工→裙楼施工
4.2人员、时间安排
4.2.1组织机构
4.2.2人员分工
现场总负责
现场技术总负责，各专业之间协调
各施工队伍的进场安排，现场管理等协议的签定；施工队伍的进场教育和现场的各种教育；现场进度、人员安排，各施工队伍之间调度协调
施工方案的编制，技术指导以及与其它专业之间的技术配合，施工质量控制，组织材料的进场验收、报验
技术交底的编制，现场技术指导，相关隐检资料的填写，参与材料的进场检验
根据技术交底的要求对现场的施工进行质量检查、监督，相关质量资料的收集整理，负责向监理报验，针对现场的质量问题及时下发质量问题整改通知，并跟踪督促、检查
根据技术要求，对进场需要进行复试的材料委托试验室进行检验，并负责相关资料的收集整理
现场安全负责及相关内业资料和动火证的发放检查
组织相关材料的进场，钢管等周转材料的进退场，参与材料的检查验收，并负责厂家资料的收集整理
4.2.3劳动力计划
4.2.3.1装修队伍：
负责保温层、找坡层、找平层、防水保护层、屋面排水沟施工。
4.2.3.2防水队伍：
负责防水施工以及蓄水试验。
4.2.3.3保温队伍：
负责保温的施工，并根据总进度计划分段进行施工。
4.2.3.4施工工期计划：
屋面施工根据实体施工进度进行，找坡材料必须提前一周进场，其余各种材料按施工进度分别进场，屋面施工计划于主体结构验收完成后开始施工，即10月底开始进行施工，先施工找坡、保温层、找平层。
五、主要施工方法及工艺
5.1工艺流程
5.1.3种植屋面工艺流程
施工准备→基层及出屋面结构处理→找坡层、找平层施工→保温层施工→防水层施工→隔离层施工→排水层及过滤层→排水沟施工→种植屋面介质施工→植物层
5.2作业条件
5.2.1顶层结构施工完，现浇女儿墙已浇筑完毕，砌筑女儿墙已砌筑完成。
屋面杂物处理完毕。
5.2.2水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。
5.2.3屋面内排雨水斗已安装完毕。
5.2.4穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。
5.2.5提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。
5.3防水层施工
5.3.1材料要求
5.3.1.1所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书，材料必须符合设计要求，材料进场后必须按规定进行现场取样复试，复试合格后方准使用。
5.3.1.2卷材：
SBS高聚物改性沥青防水卷材，两层做法，卷材的各项性能及外观质量应符合设计要求：
a.拉力（N/50mm）≥800；
b.低温柔度（℃）≤-25；
c.最大拉力时延伸率（%）≥40。
聚物改性沥青防水卷材外观质量
项目
质量要求
孔洞、缺边、裂口
不允许
边缘不整齐
不超过10mm
胎体露白、未浸透
不允许
纤维布材料粒度、颜色
均匀
每卷卷材的接头
不超过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm
5.3.1.3材料的贮存、保管：
卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源，贮存环境温度不得高于45摄氏度，应直立堆放，堆放高度不超过两层，并不得倾斜或横压，避免与化学介质及有机溶剂等有害物接触。
5.3.1.4配套材料
a）基层处理剂：
采用冷底子油。
b）接缝密封材料：
采用改性沥青密封材料，用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理，密封材料的各项性能应符合下表的要求。
改性沥青密封材料物理性能
项目
指标
拉伸粘结性
不小于125mm
耐热度80℃，5h下垂值不大于
4mm
柔性-10℃
无裂纹
施工缝宽度
25mm
5.3.2作业条件
5.3.2.1防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全，材料现场见证取样送检合格。
防水施工单位资质齐备，现场管理人员和操作人员持证上岗，施工人员操作时要穿工作服，软底鞋并带手套。
5.3.2.2施工前对施工队伍进行技术、安全等交底。
5.3.2.3防水卷材和配套材料均为易燃材料，集中存放，有专人管理，并准备好干粉灭火器，严防火灾发生。
5.3.2.4DS砂浆找平层施工完毕，并经养护后干燥、平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂。
5.3.2.5屋面女儿墙、烟风道出屋面及水箱间外墙作好泛水，阴阳角处抹成半径50mm的圆弧形。
5.3.2.6涂冷底子油前，将基层表面浮灰、垃圾等其它杂物清理干净。
5.3.2.7电梯间、楼梯间屋面等高处屋面排水的水落口已安装完成。
5.3.3施工工艺
5.3.3.1工艺流程：
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验
5.3.3.2基层清理：
涂刷冷底子油前，仔细将基层表面的垃圾、尘土等清除干净，必要时可采用喷灯局部喷烤，但喷烤时间不宜过长，防止爆裂、起砂。
5.3.3.3基层含水率检测：
剪一块1m²的卷材平铺于基层表面，静置3-4小时，然后揭开卷材观察其下方基层面及防水卷材，如未见水印，即可铺设防水层。
5.3.3.4涂刷基层处理剂：
在基层表面满刷一遍冷底子油，底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。
同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点，再进行大面积的涂布。
屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。
涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%，底油总厚度不得小于3mm。
在底油实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品。
5.3.3.5铺贴附加层：
屋面女儿墙、排风道出屋面、水箱间、楼梯间（电梯间）外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度500mm，附加层施工必须粘贴牢固。
水落斗周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。
5.3.3.6确定铺贴方向、弹基准线：
冷底子油涂刷完毕3小时后，手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定，在冷底子油上进行弹线。
弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。
5.3.3.7做样板：
在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及细部做法做100m2样板，经项目验收合格后，进行大面积施工。
5.3.3.8卷材铺设：
卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。
铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。
5.3.3.9卷材搭接：
相邻卷材的短边搭接不小于100mm，长边搭接不小于100mm。
5.3.3.10卷材起始端粘贴：
采用满粘法。
将卷材置于起始端位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷灯点火，喷灯头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈30°-45°角，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下平铺于基层，然后排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
5.3.3.11滚铺：
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持火人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，加热范围为整个卷材面，加热程度要均匀。
推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。
其后紧跟一人从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。
找平层分格逢处应空铺，空铺宽度为100mm。
5.3.3.12卷材末端收头：
接缝处用喷灯热熔卷材边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边，立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头，收头处用金属压条钉严，钉子间距500mm，并用密封材料封严。
5.3.3.13防水层蓄水试验：
蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验，蓄水高度高出防水层最高点3cm，合格后方可进行过滤层施工。
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